CN102721072A - 一种蓄热炉氧化预处理设备 - Google Patents
一种蓄热炉氧化预处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102721072A CN102721072A CN2012101745629A CN201210174562A CN102721072A CN 102721072 A CN102721072 A CN 102721072A CN 2012101745629 A CN2012101745629 A CN 2012101745629A CN 201210174562 A CN201210174562 A CN 201210174562A CN 102721072 A CN102721072 A CN 102721072A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- regenerator
- heat exchanger
- regenerative furnace
- heat storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 title abstract 5
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
一种蓄热炉氧化预处理设备,包括蓄热炉、引风机、降温塔,所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机,引风机连接降温塔,蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器,所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接,阻火器与燃烧室底部管道相连,阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀,进气阀上装有爆薄片,通过此种设置使设备运行连续稳定,同时回收热水及热空气,有效防止气爆。
Description
技术领域
本发明属于环保领域的废气余热回收设备,具体涉及一种蓄热炉氧化预处理设备。
背景技术
目前,工业化生产的同时排出了大量的废气,有些废气在反应后具有较高的温度,若直接进入蓄热炉进行处理有一定的技术难度,例如中国专利ZL201120085291.0公开了一种蓄热炉,包括水封、雾水分离器、一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室、燃烧室、喷燃混合室和引风机,所述水封与雾水分离器入口相连,雾水分离器出口由管道连接在燃烧室底部入口;所述燃烧室中部依次设有一号蓄热室、二号蓄热室和三号蓄热室,燃烧室顶部设有喷燃混合室;所述引风机与燃烧室底部出口相连,该发明将较高温度的废气未经处理直接通入蓄热炉,首先对蓄热炉设备的性能要求较高,造成使用寿命缩短,其次不能同时回收热水及热空气,在者有机废气中含有许多种复杂的成份,若控制不好容易发生气爆而影响设备的连续稳定运行,有待改进。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种运行连续稳定,同时回收热水及热空气,有效防止气爆的蓄热炉氧化预处理设备。
本发明为解决上述技术问题,提供了以下技术方案:一种蓄热炉氧化预处理设备,包括蓄热炉、引风机、降温塔,所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机,引风机连接降温塔,其特征在于蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器,所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接,阻火器与燃烧室底部管道相连,阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀,进气阀上装有爆薄片。
通过将板式换热器与列管换热器相连,使该设备即能回收热空气又回收热水。
通过在阻火器与燃烧室底部间的管道上设有进气阀,进气阀上装有爆薄片,使本发明即能控制进气又可以起到在气爆时不对蓄热炉产生危害。
作为本发明的进一步改进,蓄热炉包括燃烧室、设置在燃烧室顶部的喷然混合室,燃烧室内从左往右依次设置有一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室。
作为本发明的进一步改进,一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室内铺设有蓄热陶瓷。
为更好的解释本发明的技术方案,以下详细介绍本发明的工作原理:本发明在工作时,收集的高温废气首先通过管道进入板式换热器,经过板式换热器换热后再进入列管换热器;经阻火器及防爆进气阀后进入一号蓄热室进行预热,产生的烟气进入二号蓄热室与二号蓄热室里的蓄热陶瓷进行换热,通过抽取换热出来少量的烟气进入三号蓄热室进行反吹净化蓄热室,放热后的烟气由引风机送入降温塔进行中和降温,以降低烟气的温度及除去烟气中的酸性成分。
本发明的有益效果:(1)采用板式换热器与列管换热器的组合连接可以实现同时回收热空气、热水的功能;(2)在满足热空气需求的情况下,结合列管换热器可大幅减少占地面积;(3)节约投资成本;(4)爆薄片与进气阀组合连接,大大提高了氧化炉的安全性能;(5)爆薄片设计压力较小,在蓄热炉瞬间正压超过设计压力即可起到泄压作用;(6)爆薄片安装在进气阀上既可以起到防爆作用;又便于维修进气阀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种蓄热炉氧化预处理设备,包括蓄热炉1、引风机2、降温塔3,所述的蓄热炉1包括燃烧室12、设置在燃烧室12顶部的喷然混合室13,燃烧室12内从左往右依次设置有一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16,燃烧室12底部出口连接引风机2,引风机2连接降温塔3,蓄热炉1前另设有板式换热器4、列管换热器5、阻火器6,所述板式换热器4、列管换热器5、阻火器6依次通过管道前后顺序连接,阻火器6与燃烧室12底部管道相连,阻火器6与燃烧室12底部间的管道上另设有一进气阀7,进气阀7上装有爆薄片8,一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16内铺设有蓄热陶瓷。
Claims (3)
1.一种蓄热炉氧化预处理设备,包括蓄热炉、引风机、降温塔,所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机,引风机连接降温塔,其特征在于蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器,所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接,阻火器与燃烧室底部管道相连,阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀,进气阀上装有爆薄片。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热炉氧化预处理设备,其特征在于蓄热炉包括燃烧室、设置在燃烧室顶部的喷然混合室,燃烧室内从左往右依次设置有一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热炉氧化预处理设备,其特征在于一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室内铺设有蓄热陶瓷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101745629A CN102721072A (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种蓄热炉氧化预处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101745629A CN102721072A (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种蓄热炉氧化预处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102721072A true CN102721072A (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46946904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101745629A Pending CN102721072A (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 一种蓄热炉氧化预处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102721072A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110193254A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-03 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置及工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000035210A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-02-02 | Taikisha Ltd | 蓄熱型の燃焼式ガス処理装置 |
CN200993361Y (zh) * | 2006-12-26 | 2007-12-19 | 湖北宜化集团有限责任公司 | 合成氨三气燃烧炉 |
CN101543684A (zh) * | 2009-04-02 | 2009-09-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化尾气处理工艺 |
CN201973727U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-09-14 | 江苏绿景环保设备有限公司 | 一种蓄热炉 |
CN202630078U (zh) * | 2012-05-31 | 2012-12-26 | 江苏绿景环保设备有限公司 | 一种蓄热炉氧化预处理设备 |
-
2012
- 2012-05-31 CN CN2012101745629A patent/CN102721072A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000035210A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-02-02 | Taikisha Ltd | 蓄熱型の燃焼式ガス処理装置 |
CN200993361Y (zh) * | 2006-12-26 | 2007-12-19 | 湖北宜化集团有限责任公司 | 合成氨三气燃烧炉 |
CN101543684A (zh) * | 2009-04-02 | 2009-09-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 氧化尾气处理工艺 |
CN201973727U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-09-14 | 江苏绿景环保设备有限公司 | 一种蓄热炉 |
CN202630078U (zh) * | 2012-05-31 | 2012-12-26 | 江苏绿景环保设备有限公司 | 一种蓄热炉氧化预处理设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110193254A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-03 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置及工艺 |
CN110193254B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-07-13 | 湖北兴瑞硅材料有限公司 | 一种甲基氯硅烷单体湿法除尘的节能装置及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103954139A (zh) | 一种烧结余能发电系统 | |
CN202133096U (zh) | 节能低压热水锅炉 | |
CN102410740A (zh) | 一种钢铁厂烧结机及冷却机多级取废气余热发电装置 | |
CN202630078U (zh) | 一种蓄热炉氧化预处理设备 | |
CN102721072A (zh) | 一种蓄热炉氧化预处理设备 | |
CN202040832U (zh) | 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统 | |
CN102321779A (zh) | 一种转炉烟气辐射式余热锅炉回收系统 | |
CN102679538A (zh) | 烟水逆流分体式高效采暖锅炉 | |
CN108680040A (zh) | 烧结矿显热高效分配利用系统及分配方法 | |
CN202598547U (zh) | 一种余热回收蓄热炉 | |
CN102424754A (zh) | 一种干熄焦装置 | |
CN204693378U (zh) | 一种高效环保型锅炉 | |
CN206488438U (zh) | 一种节能环保采暖热水锅炉 | |
CN202485209U (zh) | 环保节能多用炉 | |
CN201149425Y (zh) | 电石炉的co回收系统 | |
CN201973727U (zh) | 一种蓄热炉 | |
CN205156330U (zh) | 一种无烟尘高效环保锅炉 | |
CN103307620A (zh) | 锅炉用余热回收设备 | |
CN202501757U (zh) | 黄磷尾气利用装置 | |
CN102937336A (zh) | 热媒加热炉的油系统 | |
CN202675905U (zh) | 沉降仓冷却控温装置 | |
CN202470686U (zh) | 一种植物秸秆压缩燃料专用烘干炉 | |
CN202371739U (zh) | 喷雾风冷降温器 | |
CN204593870U (zh) | 一种生物质锅炉 | |
CN202744440U (zh) | 一种玻璃窑炉烟气复合余热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121010 |