CN102717242A - 用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械制造技术领域,主要提出用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法,其步骤如下:铆:按轮圈展开长度划两个轮圈长度尺寸线,两端划压头尺寸线;割:按线切割下料,去除割渣;卷板机:首先在板的中间线上压圆弧,保证尺寸R;割:将上述压好圆弧的钢板按线割开,分成两块钢板,使得每块钢板的一端都有一个压好的圆弧R,割焊接坡口,去除割渣;卷板机:在钢板的另一端压圆弧,保证尺寸R;割:按线将压头割掉,割焊接坡口,去除割渣;卷板机:重上卷板机卷圆达图要求;焊:焊内外纵缝,保证焊缝高度;铆:校圆、整形。本发明减少一了个压头,节省了材料,降低了产品的材料成本,达到了增效的目的。
Description
技术领域
本发明属于机械制造技术领域,主要提出一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法。
背景技术
在现有的实际生产过程中,如图1所示,用三辊卷板机卷制一定直径的轮圈的工艺方法为:a、铆:划线按轮圈展开长度划轮圈长度尺寸线两端划压头长度尺寸线,即下料长度尺寸为轮圈长度尺寸加两端的压头长度尺寸,按轮圈宽度划轮圈宽度尺寸线,并放加工余量,即下料宽度为轮圈宽度尺寸加加工余量;b、割:按线切割下料,去除割渣;c、卷板机:压一端圆弧,保证尺寸R,压另一端圆弧保证尺寸R;d、割:以轮圈长度尺寸线为切割线将两端压头割掉,割焊接坡口,去除割渣;e、卷板机:重上卷板机卷圆达图要求;f、焊:焊内外纵缝,保证焊缝高度;g、铆:校圆、整形。其中轮圈料即钢板的两端需放一定长度的压头,所述的压头是指最初进入压辊的板头,要将钢板卷成圆形,位于钢板两端的压头在卷制过程中不能被卷为弧形,而是直边,在钢板卷制完成后需将两端的直边部分即压头裁掉,大大浪费了资源。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提出一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法。
本发明为完成上述发明目的采用如下技术方案:
一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法,其具体步骤如下:
a、铆:划线下料,以一个轮圈展开长度的尺寸L,在钢板上划两个展开轮圈的长度尺寸2L,并在两个展开轮圈长度尺寸线的两端分别划压头I、压头II的长度尺寸Y1、Y2,即下料长度尺寸为2L+Y1+Y2,在两个展开轮圈长度尺寸线的中间划中心线H,按轮圈宽度T划轮圈宽度尺寸,并放加工余量W,即下料宽度为T+W;
b、割:按切割下料的总长度及总宽度切割下料,去除割渣;
c、三辊卷板机:首先将钢板放置在三辊卷板机上下辊之间,使三辊卷板机的上辊中心与两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H对应;在两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H处压圆弧,保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致;
d、割:将步骤c中压好圆弧的钢板,以两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H为切割线割开,分成两块钢板:钢板I、钢板II,使得钢板I、钢板II的一端都有一个压好的圆弧,再对得到的两块钢板I、钢板II分别进行加工;
e、在钢板I、钢板II具有圆弧的一端割焊接坡口,去除割渣;
f、三辊卷板机:在三辊卷板机上分别对钢板I、钢板II的另一端压圆弧,保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致;
g、割:将钢板I的压头I、钢板II的压头II割掉,割焊接坡口,去除割渣;
h、三辊卷板机:重上三辊卷板机卷圆;
i、焊:焊内外纵缝,保证焊缝高度;
j、三辊卷板机:校圆、整形。
本发明提出的一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法,采用两块钢板共用压头的方法,与现有技术相比卷制一个轮圈,可减少一个压头,节省了材料,降低了产品的材料成本。
附图说明
图1为现有技术中用三辊卷板机卷制轮圈的示意图。
图2为本发明工艺方法的下料示意。
图3为本发明工艺方法的示意。
图4为本发明所给出实施例的下料示意图。
图中:1、三辊卷板机,2、钢板I,3、压头I,4、压头II,5、钢板II;H表示两个展开轮圈长度尺寸线的中心线,T为轮圈宽度,W为轮圈宽度的加工余量,Y1为压头I长度尺寸,Y2为压头II长度尺寸。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图4所示,并参照图3,一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法,其具体步骤如下:该实施例中采用50mm厚的钢板卷制内径为Φ1500mm,轮圈的外径为1600mm,宽度为2150mm轮圈;
a、下料:在钢板上划两个展开轮圈的长度尺寸线,每个轮圈的展开长度为4869mm,并在两个展开轮圈长度尺寸线的两端划压头I3、压头II4的长度尺寸Y1、Y2,压头I3、压头II4的长度尺寸均为250mm,在两个展开轮圈长度尺寸线的中间处划中心线H;(在图4中,一个展开轮圈长度尺寸为4869mm,轮圈外径1600mm,外径1600mm-厚度50mm作为中径,所得到的轮圈的展开长度为4869mm) 两个展开轮圈的长度尺寸和压头尺寸之和为切割下料的总长度;该实施例中切割下料的总长度为:(4869mm ×2)+(250mm×2)=10238mm,宽度为2150mm+10mm=2160mm(加工余量W为10mm);
b、割:按切割下料的总长度10238mm,总宽度2160mm切割下料,去除割渣;
c、三辊卷板机:首先将钢板放置在三辊卷板机上下辊之间,使三辊卷板机的上辊中心与两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H对应;在两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H处压圆弧,保证圆弧的R尺寸为所需卷制轮圈的内圆半径750mm;
d、割:将步骤c中压好圆弧的钢板在中心线H处割开,分成两块钢板:钢板I2、钢板II5,使得钢板I2、钢板II5的一端都有一个压好的圆弧,再对得到的两块钢板I2、钢板II5分别进行加工;
e、在钢板I2、钢板II5具有圆弧的一端割焊接坡口,去除割渣;
f、三辊卷板机:三辊卷板机1在钢板I2、钢板II5的另一端分别压圆弧,保证圆弧的R为所需卷制轮圈的内圆半径750mm;
g、割:将钢板I2的压头I3、钢板II5的压头II4割掉后,割焊接坡口,去除割渣;
h、三辊卷板机:重上三辊卷板机卷圆达图要求;
i、焊:焊内外纵缝,保证焊缝高度;
j、三辊卷板机:校圆、整形。
Claims (1)
1.一种用三辊卷板机卷制轮圈的工艺方法,其具体工艺步骤为:
a、铆:划线下料,以轮圈展开长度的尺寸L,在钢板上划两个展开轮圈的长度尺寸线2L,并在两个展开轮圈长度尺寸线的两端分别划压头I(3)、压头II(4)的长度尺寸Y1、Y2,即下料长度尺寸为2L+Y1+Y2;在两个展开轮圈长度尺寸线的中间划中心线H,按轮圈宽度T划轮圈宽度尺寸线,并放加工余量W,即下料宽度为T+W;
b、割:按切割下料的总长度及总宽度切割下料,去除割渣;
c、三辊卷板机:首先将钢板放置在三辊卷板机上下辊之间,使三辊卷板机的上辊中心与两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H对应;在两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H处压圆弧,保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致;
d、割:将步骤c中压好圆弧的钢板,以两个展开轮圈长度尺寸线的中心线H为切割线割开,分成两块钢板:钢板I(2)、钢板II(5),使得钢板I(2)、钢板II(5)的一端都有一个压好的圆弧,再对得到的钢板I(2)、钢板II(5)分别进行加工;
e、在钢板I(2)、钢板II(5)具有圆弧的一端割焊接坡口,去除割渣;
f、三辊卷板机:在三辊卷板机(1)上分别对钢板I(2)、钢板II(5)的另一端压圆弧,保证圆弧的R尺寸与所需卷制轮圈的内圆半径一致;
g、割:将钢板I的压头I(3)、钢板II的压头II(4)割掉,割焊接坡口,去除割渣;
h、三辊卷板机:重上三辊卷板机卷圆;
i、焊:焊内外纵缝,保证焊缝高度;
j、三辊卷板机:校圆、整形。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121010 |