CN102707354B - 彩色滤光片及其制造方法及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种彩色滤光片及其制造方法及液晶显示装置，其中彩色滤光片包括：玻璃基板；所述玻璃基板上的黑矩阵图形中填充的基底蓝色像素树脂层；在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层；以及在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层以及所述蓝色子像素的像素区域覆盖的蓝色像素树脂层。本发明的方案省去了黑矩阵的制作，可以降低彩色滤光片的生产成本。

Description

彩色滤光片及其制造方法及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及平板液晶显示器领域，特别是指一种彩色滤光片及其制造方法及液晶显示装置。

背景技术

随着薄膜场效应晶体管液晶显示(ThinFilmTransistor-LiquidCrystalDisplay，TFT-LCD)技术的发展和工业技术的进步，液晶显示器件生产成本降低、制造工艺的日益完善，使其成为当前显示领域的主流技术，在监视器、电视、笔记本等各领域得到了广泛的应用，且在将来的十年内仍将是显示器的主流技术。

液晶显示器主要由薄膜晶体管阵列基板(TFT基板)、液晶和彩色滤光片基板(CF基板)对盒而成。薄膜晶体管阵列基板中，每个基本像素由三个RGB子像素组成，每个子像素由与之相连的栅线和源线共同控制。

彩色滤光片基板包括：玻璃基板、黑矩阵、像素电极、形成在所述玻璃基板上的像素树脂、形成在黑矩阵和像素树脂上的透明树脂保护层以及形成在所述黑矩阵区域之上的柱状隔垫物。

其中，由于该柱状隔垫物的存在，使彩色滤光片的制作较为复杂，色彩还原能力差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种彩色滤光片及其制造方法及液晶显示装置，使彩色滤光片的制作较为简单，色彩还原能力强。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种彩色滤光片，包括玻璃基板；还包括：

所述玻璃基板上的黑矩阵图形中填充的基底蓝色像素树脂层；

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层，以及所述蓝色子像素的像素区域覆盖的蓝色像素树脂层。

其中，上述彩色滤光片，还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的绿色像素树脂层。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且

所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于或者等于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述红色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起。

其中，上述彩色滤光片还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的黄色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的粉色像素树脂层。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度与所述黄色子像素的像素区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的像素区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的像素区域的粉色像素树脂层的厚度大小根据背光源的光谱确定；

所述黄色子像素的栅极黑矩阵区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的栅极黑矩阵区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的栅极黑矩阵区域的粉色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起。

其中，上述彩色滤光片还包括：

所述基底蓝色像素树脂层、所述红色像素树脂层、所述绿色像素树脂层、所述黄色像素树脂层、所述青色像素树脂层以及所述粉色像素树脂层上分别具有一透明树脂层。

本发明的实施例还提供一种彩色滤光片的制造方法，包括：

在玻璃基板上的黑矩阵图形中填充基底蓝色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域分别覆盖红色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖红色像素树脂层以及在所述蓝色子像素的像素区域覆盖蓝色像素树脂层。

进一步，上述方法还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖绿色像素树脂层。

进一步，上述方法还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖黄色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖粉色像素树脂层。

本发明的实施例还提供一种液晶显示装置，包括：如上述的彩色滤光片，与所述彩色滤光片相对设置的阵列基板，以及填充于所述彩色滤光片和所述阵列基板之间的液晶。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过在玻璃基板的原有的黑矩阵区域填充基底蓝色像素树脂层，并在该基底蓝色像素树脂层上，原有的红色子像素的像素区域、栅极黑矩阵区域以及TFT区域，以及原有的蓝色子像素的栅极黑矩阵区域和TFT区域覆盖红色像素树脂，原有的蓝色子像素的像素区域仍然为蓝色像素树脂，从而使蓝、红像素树脂交叠，达到原有黑矩阵的遮光效果，因此，按照本发明的上述实施例，无需要再制作黑矩阵，从而简化彩色滤光片制作工艺，降低了彩色滤光片的成本，在交叠区的树脂同时可作为隔垫物，用以保证液晶层的厚度，从而避免了其中的柱状隔垫物工艺，进一步降低成本。

附图说明

图1为本发明的彩色滤光片的基底蓝色像素树脂层的结构示意图；

图2为图1所示的结构的A1-A2处的截面图；

图3为在图1所示结构的基础上覆盖红色像素树脂层的结构示意图；

图4为图3所示结构的A1-A2处的截面图；

图5为在图3所示结构的基础上覆盖绿色像素树脂层的结构示意图；

图6为图5所示结构的A1-A2处的截面图；

图7为在图5所示结构的基础上覆盖黄色像素树脂层的结构示意图；

图8为图7所示结构的A1-A2处的截面图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1-图8所示，本发明的实施例彩色滤光片，包括玻璃基板；以及

所述玻璃基板上11的黑矩阵图形中填充的基底蓝色像素树脂层12；

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域18、薄膜晶体管TFT区域17和栅极黑矩阵区域16覆盖的红色像素树脂层13；以及

在所述基底蓝色像素树脂层12上的蓝色子像素的TFT区域23和栅极黑矩阵区域22覆盖的红色像素树脂层13，以及所述蓝色子像素的像素区域覆盖的蓝色像素树脂层。

本发明的上述实施例通过在玻璃基板的原有的黑矩阵区域填充基底蓝色像素树脂层，并在该基底蓝色像素树脂层上，原有的红色子像素的像素区域、栅极黑矩阵区域以及TFT区域，以及原有的蓝色子像素的栅极黑矩阵区域和TFT区域覆盖红色像素树脂，原有的蓝色子像素的像素区域仍然为蓝色像素树脂，从而使蓝红像素树脂交叠，达到原有黑矩阵的遮光效果，因此，按照本发明的上述实施例，无需要再制作黑矩阵，从而简化彩色滤光片制作工艺，降低了彩色滤光片的成本，在交叠区的树脂同时可作为隔垫物，用以保证液晶层的厚度，从而避免了其中的柱状隔垫物工艺，进一步降低成本。

如图5、图6所示，在上述图3所示结构基础上，本发明的实施例彩色滤光片还可以进一步包括：

在所述基底蓝色像素树脂层12上的绿色子像素的像素区域21、TFT区域20和栅极黑矩阵区域19覆盖的绿色像素树脂层14。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且

所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于或者等于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述红色子像素的栅极黑矩阵区域16的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域19的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域22的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起(在图8中即为16、19、22所指示的位置的凸起)；该交叠区进行部分曝光，该凸起可以作为隔垫物，以维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度，从而省去原有的柱状隔垫物的生产，降低了彩色滤光片所在显示装置的生产成本；该实施例中，是采用三原色(红、绿、蓝)，保证了彩色滤光片的色域。

如图7、图8所示，在上述图5所示结构基础上，本发明的实施例彩色滤光片还可以进一步包括：

在所述基底蓝色像素树脂层12上的黄色子像素的像素区域27、TFT区域26和栅极黑矩阵区域25覆盖的黄色像素树脂层15；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的粉色像素树脂层。

该实施例中，通过采用四原色(红、绿、蓝、黄)，有效增加了彩色滤光片的色域，其中，该黄色子像素部分可以用青色子像素或者粉色子像素代替，本图8所示实施例的结构中以四个子像素为一个像素周期进行排列，当然，上述图6所示的实施例的结构中以三个子像素为一个像素周期进行排列。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度与所述黄色子像素的像素区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的像素区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的像素区域的粉色像素树脂层的厚度大小根据背光源的光谱确定；其中，黄色像素树脂层的厚度和蓝色像素树脂的厚度的实际比例取决于以之相匹配的背光源的光谱，即背光源的光谱应尽量与彩色滤光片的透过光谱相匹配；

所述黄色子像素的栅极黑矩阵区域25的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的栅极黑矩阵区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的栅极黑矩阵区域的粉色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起(如图8中的25所指示的位置)；该交叠区进行部分曝光，该凸起可以作为隔垫物，以维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度，从而省去原有的柱状隔垫物的生产，降低了彩色滤光片所在显示装置的生产成本。

在上述图1-图8所示各实施例的基础上，所述基底蓝色像素树脂层、所述红色像素树脂层、所述绿色像素树脂层、所述黄色像素树脂层、所述青色像素树脂层以及所述粉色像素树脂层上分别具有一透明树脂层。透明树脂是在所有面上形成的一层等厚的有机物，该实施例可以减小各个子像素之间的断差。

本发明的上述各实施例中，由于在可见光380nm到776nm波段范围内，蓝色像素树脂和其他颜色像素树脂吸收光谱交叠波段交叠区域很小，利用此性质在原黑矩阵图形覆盖区域采用蓝色子像素为基质像素(即基底蓝色像素树脂层)，在黑矩阵区域分别覆盖红、绿、黄颜色的树脂达到原有的黑矩阵的遮光效果。在各子像素的黑矩阵区域多次形成的像素树脂的交叠区形成的凸起还可以起到隔垫物(具体可以是形成条形的隔垫物)的作用，支撑液晶盒的厚度，从而减小原有柱状隔垫物的制造，降低了彩色滤光片的生产成本。

再如图1-图8所示，本发明的实施例一种彩色滤光片的制造方法，包括：

步骤1，在玻璃基板上的黑矩阵图形中填充基底蓝色像素树脂层；

步骤2，在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域分别覆盖红色像素树脂层；以及

步骤3，在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域分别覆盖红色像素树脂层以及在所述蓝色子像素的像素区域覆盖蓝色像素树脂层；从而达到原有黑矩阵的遮光效果。

进一步地，上述方法还包括：

步骤4，在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖绿色像素树脂层，在达到遮光效果的同时，保证了彩色滤光片的色域。

进一步地，上述方法还包括：

步骤5，在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖黄色像素树脂层；或者在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖青色像素树脂层；或者在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖粉色像素树脂层。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且

所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于或者等于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述红色子像素的栅极黑矩阵区域16的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域19的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域22的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起(在图中即为16、19、22所指示的位置的凸起)；

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度与所述黄色子像素的像素区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的像素区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的像素区域的粉色像素树脂层的厚度大小根据背光源的光谱确定；其中，黄色像素树脂层的厚度和蓝色像素树脂的厚度的实际比例取决于以之相匹配的背光源的光谱，即背光源的光谱应尽量与彩色滤光片的透过光谱相匹配；

所述黄色子像素的栅极黑矩阵区域25的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的栅极黑矩阵区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的栅极黑矩阵区域的粉色像素树脂与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起(如图8中的25所指示的位置)；上述实施例中的交叠区进行部分曝光，凸起可以作为隔垫物，以维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度，从而省去原有的柱状隔垫物的生产，降低了彩色滤光片所在显示装置的生产成本。

进一步地，上述方法还可以包括：

步骤6，所述基底蓝色像素树脂层、所述红色像素树脂层、所述绿色像素树脂层、所述黄色像素树脂层、所述青色像素树脂层以及所述粉色像素树脂层上分别具有一透明树脂层。透明树脂是在所有面上形成的一层等厚的有机物，该实施例可以减小各个子像素之间的断差。

本发明的该方法实施例同样通过在玻璃基板的原有的黑矩阵区域填充基底蓝色像素树脂层，并在该基底蓝色像素树脂层上，原有的红色子像素的像素区域、栅极黑矩阵区域以及TFT区域，以及原有的蓝色子像素的栅极黑矩阵区域和TFT区域覆盖红色像素树脂，原有蓝色子像素的像素区域仍然为蓝色像素树脂，原有的绿色子像素的像素区域、栅极黑矩阵区域和TFT区域覆盖绿色像素树脂，进一步还可以有黄色子像素的，从而使蓝与红、绿、黄像素树脂交叠，达到原有黑矩阵的遮光效果，因此，按照本发明的上述实施例，本发明的方法减少黑矩阵，减少了彩色滤光片的生产工艺，减低了彩色滤光片的生产成本，在蓝与红、绿、黄像素树脂交叠区形成条状隔垫物，减少PS隔垫物工艺，降低成本；通过采用四原色，有效增加了色域。

与此同时，再如图1-图8所示，本发明的实施例还提供一种液晶显示装置，包括：彩色滤光片，与所述彩色滤光片相对设置的阵列基板，以及填充于所述彩色滤光片和所述阵列基板之间的液晶；其中，所述彩色滤光片包括：

所述彩色滤光片的玻璃基板上的黑矩阵图形中填充的基底蓝色像素树脂层；

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层。

其中，上述彩色滤光片还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的绿色像素树脂层。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且

所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于或者等于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述红色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，以及所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起。

其中，上述彩色滤光片还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的黄色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的粉色像素树脂层。

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度与所述黄色子像素的像素区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的像素区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的像素区域的粉色像素树脂层的厚度大小根据背光源的光谱确定；

所述黄色子像素的栅极黑矩阵区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的栅极黑矩阵区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的栅极黑矩阵区域的粉色像素树脂与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，形成凸起。

上述彩色滤光片还可包括：

所述基底蓝色像素树脂层、所述红色像素树脂层、所述绿色像素树脂层、所述黄色像素树脂层、所述青色像素树脂层以及所述粉色像素树脂层上分别具有一透明树脂层。

本发明的上述显示装置中，由于在可见光380nm到776nm波段范围内，蓝色像素树脂和其他颜色像素树脂吸收光谱交叠波段交叠区域很小，利用此性质在原黑矩阵图形覆盖区域采用蓝色子像素为基质像素(即基底蓝色像素树脂层)，在黑矩阵区域分别覆盖红、绿、黄颜色的树脂达到原有的黑矩阵的遮光效果。在各子像素的黑矩阵区域多次形成的像素树脂的交叠区形成的凸起(具体可以是条形的)还可以起到隔垫物的作用，支撑液晶盒的厚度，从而减小原有柱状隔垫物的制造，降低了彩色滤光片的生产成本，进一步降低了液晶显示装置的生产成本。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种彩色滤光片，包括玻璃基板；其特征在于，还包括：

所述玻璃基板上的黑矩阵图形中填充的基底蓝色像素树脂层；

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的红色像素树脂层，以及所述蓝色子像素的像素区域覆盖的蓝色像素树脂层；

其中，所述红色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起；所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起；

在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的绿色像素树脂层；

所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且

所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起。

2.根据权利要求1所述的彩色滤光片，其特征在于，还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的黄色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖的粉色像素树脂层。

3.根据权利要求2所述的彩色滤光片，其特征在于，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度与所述黄色子像素的像素区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的像素区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的像素区域的粉色像素树脂层的厚度大小根据背光源的光谱确定；

所述黄色子像素的栅极黑矩阵区域的黄色像素树脂层或者所述青色子像素的栅极黑矩阵区域的青色像素树脂层或者所述粉色子像素的栅极黑矩阵区域的粉色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区，直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起。

4.根据权利要求2所述的彩色滤光片，其特征在于，还包括：

所述基底蓝色像素树脂层、所述红色像素树脂层、所述绿色像素树脂层、所述黄色像素树脂层、所述青色像素树脂层以及所述粉色像素树脂层上分别具有一透明树脂层。

5.一种彩色滤光片的制造方法，其特征在于，包括：

在玻璃基板上的黑矩阵图形中填充基底蓝色像素树脂层；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的红色子像素的像素区域、薄膜晶体管TFT区域和栅极黑矩阵区域分别覆盖红色像素树脂层；所述红色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起；以及

在所述基底蓝色像素树脂层上的蓝色子像素的TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖红色像素树脂层以及在所述蓝色子像素的像素区域覆盖蓝色像素树脂层；

所述蓝色子像素的栅极黑矩阵区域的红色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起；

在所述基底蓝色像素树脂层上的绿色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖绿色像素树脂层；

其中，所述基底蓝色像素树脂层在栅极黑矩阵区域的厚度分别与所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度相同；且所述基底蓝色像素树脂层在TFT区域的厚度小于所述红色子像素的像素区域的红色像素树脂层和所述绿色子像素的像素区域的绿色像素树脂层的厚度；

所述绿色子像素的栅极黑矩阵区域的绿色像素树脂层与所述基底蓝色像素树脂层的交叠区直接形成为维持彩色滤光片所在液晶盒的厚度的隔垫物的凸起。

6.根据权利要求5所述的彩色滤光片的制造方法，其特征在于，还包括：

在所述基底蓝色像素树脂层上的黄色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖黄色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的青色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖青色像素树脂层；或者

在所述基底蓝色像素树脂层上的粉色子像素的像素区域、TFT区域和栅极黑矩阵区域覆盖粉色像素树脂层。

7.一种液晶显示装置，包括：彩色滤光片，与所述彩色滤光片相对设置的阵列基板，以及填充于所述彩色滤光片和所述阵列基板之间的液晶；其特征在于，所述彩色滤光片为如权利要求1－4任一项所述的彩色滤光片。