CN102706164A - 电子窑炉用自动称重供料装置 - Google Patents
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Abstract
一种电子窑炉用自动称重供料装置，属于电子窑炉配套设施技术领域。包括一输料机架；一自动输料机构，该自动输料机构设置在所述输料机架的顶部；一计量机架，该计量机架配置在所述输料机架的一端，在该计量机架的长度方向的顶部的一侧固定有一第一导轨，而另一侧固定有一第二导轨；一称重机构，该称重机构与第一导轨以及第二导轨滑动配合，并且还与所述自动输料机构相对应；一称重盘移动机构，该称重盘移动机构设置在所述的计量机架上，并且与所述的称重机构传动连接。优点：仅需一套装置而满足不间断称重计量要求，进而保障运料机构不间断取料，不仅可以节约设计及投资和降低对设备的管护难度，而且可以提高效率以及节省对生产场所的空间占用。
Description
技术领域
本发明属于电子窑炉配套设施技术领域，具体涉及一种电子窑炉用自动称重供料装置，用于将称重后的物料供给电子窑炉自动运料装置，由电子窑炉自动运料装置运送至电子窑炉的承烧板上。
背景技术
上面提及的电子窑炉用于烧成制作电子元器件的粉体材料例如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锶、三氧化二钇、二氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化铋、锆钛酸铅、磷酸铁锂或铁氧体磁粉，等等。并不限于例举的这些物料通常需要在称重计量后由电子窑炉自动运料装置（简称运料装置）运送至电子窑炉的承烧板（也称堆料板）上，由设置在炉体进料部位的推料装置将承烧板推入炉膛，烧成完毕后自出料口行出炉膛，并且由前述的电子窑炉运料装置提取，在转移至盛料容器处倒除烧成的物料后将空的料盘返回至自动称重供料装置，如此周而复始。
已有技术中的即在本申请提出以前业界普遍使用的自动称重供料装置存在无法与前述的运料装置良好衔接的欠缺，具体是：当运料装置将空的料盘运送到自动称重供料装置后存在一个等待的过程，所谓的等待的过程便是指等待自动称重供料装置称重的过程，从而影响运料装置的动作的连贯性。目前的解决办法是为一套运料装置配备两个或以上的自动称重供料装置，然而，该措施虽然能够满足运料装置的快捷运料要求，但是存在以下技术问题：其一，造成设备投入多，投资成本大并且设备管护程度大；其二，由于存在复数个自动称重供料装置，因此势必增大运料装置结构的复杂程度，因为运料装置需要同时满足对处于不同位置的自动称重供料装置提料；其三，对生产场所占用空间大。
经检索，在已公开的中外专利和非专利文献中均未见诸得以解决上述技术问题的启示，为此本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于减少设备投入而藉以节约投资并且减少对设备的管护工作量、有利于保障运料机构及时取料要求而藉以提高效率和有益于节省对生产场所的空间占用的电子窑炉用自动称重供料装置。
本发明的任务是这样来完成的，一种电子窑炉用自动称重供料装置，包括一输料机架；一自动输料机构，该自动输料机构设置在所述输料机架的顶部；一计量机架，该计量机架配置在所述输料机架的一端，在该计量机架的长度方向的顶部的一侧固定有一第一导轨，而另一侧固定有一第二导轨；一称重机构，该称重机构与所述的第一导轨以及第二导轨滑动配合，并且还与所述自动输料机构相对应；一称重盘移动机构，该称重盘移动机构设置在所述的计量机架上，并且与所述的称重机构传动连接。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的自动输料机构包括第一电机、蜗轮减速箱、螺旋输料管和螺旋杆轴，第一电机与蜗轮减速箱传动配接，并且由蜗轮减速箱连同第一电机固定在所述输料机架的顶部的一端，螺旋输料管的一端固定在输料机构的顶部，并且与所述的蜗轮减速箱对应，而螺旋输料管的另一端探出输料机构并且以水平状态朝着所述的称重机构的方向伸展，在该螺旋输料管朝向蜗轮减速箱的一端配接有一储料斗，该储料斗与螺旋输料管的管腔相通，而螺旋输料管朝向称重机构的一端连接有一与所述管腔相通的出料口，螺旋杆轴的一端转动地支承在第一螺旋杆轴座上，并且与所述的蜗轮减速箱传动连接，另一端转动地支承在第二螺旋杆轴座上，而中部位于所述的管腔内，并且构成有螺旋片，其中：所述的第一螺旋杆轴座固定在所述的输料机架上，而所述的第二螺旋杆轴座固定在所述螺旋输料管朝向所述称重机构的一端端部，所述的输料机架与所述的计量机架的长度方向的一侧相对应并且彼此连接，所述的称重盘移动机构在所述计量机架上的位置对应于所述的第一、第二导轨之间。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的称重机构包括计量盘、一对计量传感器和一对料盘托板，在计量盘的长度方向的一侧的底部设置有一对第一滑动座，该对第一滑动座与所述的第一导轨滑动配合，而在计量盘的长度方向的另一侧的底部设置有一对第二滑动座，该对第二滑动座与所述的第二导轨滑动配合，一对计量传感器中的其中一个计量传感器与一对料盘托板中的其中一枚料盘托板朝向所述计量机架的一侧固定，而另一个计量传感器与另一枚料盘托板朝向计量机架的一侧固定，一对料盘托板中的其中一枚料盘托板设在计量盘的一端，而另一枚料盘托板设在计量盘的另一端，所述的称重盘移动机构与所述的计量盘传动连接，所述的出料口对应于所述料盘托板的上方。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的一对计量传感器各具有一传感器托架，传感器托架的一端与所述的第一滑动座固定，而另一端与所述的第二滑动座固定。
在本发明的再一个具体的实施例中，所述的称重盘移动机构包括第二电机、螺杆和螺杆螺母，第二电机以卧置状态固定在所述计量机架的顶部的一端，螺杆的一端与第二电机传动连接，另一端转动地支承在计量机架的顶部的另一端，螺杆螺母与螺杆相配合，并且该螺杆螺母固定在所述计量盘朝向计量机架的一侧。
在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述螺杆上并且朝向所述第二电机的一端套设有一第一防尘套，而在螺杆朝向所述计量机架的所述另一端上套设有一第二防尘套。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第二电机为具有正反转功能的伺服电机。
本发明提供的技术方案由自动输料机构向称重机构输送，由于配备了用于使称重机构移动的称重盘移动机构，因此，当称重机构对某一料盘称重完毕后，在称重盘移动机构的工作下使称重完毕后的料盘移离自动输料机构，同时使有待于称重的空的料盘对应到自动输料机构，从而仅需一套装置而满足不间断称重计量要求，进而保障运料机构不间断取料，不仅可以节约设计及投资和降低对设备的管护难度，而且可以提高效率以及节省对生产场所的空间占用。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
请参见图1，给出了一框架式构造的输料机架1，在该输料机架1的顶部设置有一自动输料机构2，该自动输料机构2包括第一电机21、蜗轮减速箱22、螺旋输料管23和螺旋杆轴24，第一电机21以水平卧置状态与蜗轮减速箱22传动连接，并且由蜗轮减速箱22连同第一电机21固定在输料机架1的顶部的一端，螺旋输料管23的一端即朝向蜗轮减速箱22的一端（图示位置状态的右端）通过一组间隔设置的支承脚234与输料机架1的顶部固定，并且与蜗轮减速箱22相对应，而螺旋输料管23的另一端即图示位置状态的左端以水平悬臂状态探出输料机构1朝着下面还要详述的称重机构4的方向伸展。由图所示，在螺旋输料管23朝向蜗轮减速箱22的一端的上方配设有一储料斗231，藉由该储料斗231将物料例如铁氧体磁粉引入螺旋输料管23的管腔232，因为储料斗231是与管腔232相通的，在螺旋输料管23朝向称重机构4的一端的下方配设有一出料口233，藉由该出料口233将管腔232中的物料输出至称重机构4称重。螺旋杆轴24朝向蜗轮减速箱22的一端转动地支承在第一螺旋杆轴座241上，并且与蜗轮减速箱22传动连接，而螺旋杆轴24朝向称重机构4的一端转动地支承在第二螺旋杆轴座242上，螺旋杆轴24的中部位于前述的螺旋输料管23的管腔232内，并且构成有螺旋片243。前述的第一螺旋杆轴座241固定在输料机架1上，而第二螺旋杆轴座242固定在螺旋输料管23朝向称重机构4的一端端部。
向储料斗231引入物料，在第一电机21的工作下，经蜗轮减速箱22减速，并且由蜗轮减速箱22带动与其传动连接的螺旋杆轴24旋转，在螺旋杆轴24上的螺旋片243的驱赶下，使自储料斗231进入到管腔232中的物料从出料口233驱出，供给称重机构4称重。
请继续见图1，给出的计量机架3位于前述的输料机架1的一端端部，也就是说输料机架1对应于计量机架3的长度方向的一侧，由图所示，输料机架1与计量机架3两者彼此形成英文字线的T字形的位置关系，并且两者既可以连接，也可以各自独立。计量机架3的高度比输料机架1低。
在计量机架3的顶部的长度方向的一侧固定有一第一导轨31，而另一侧固定有一第二导轨32，第一、第二导轨31、32彼此并行。
一称重机构4设置在计量机架3上，该称重机构4包括计量盘41、一对计量传感器42和一对料盘托板43，在计量盘41的长度方向的一侧的底部配设有一对第一滑动座411，而另一侧的底部配设有一对第二滑动座412，第一滑动座411与前述的第一导轨31滑动配合，而第二滑动座412与前述的第二导轨32滑动配合。一对计量传感器42中的其中一个计量传感器42用螺钉422与一对料盘托板43中的其中一枚料盘托板43朝向计量机架3的一侧固定，即与料盘托板43的背面固定，而一对计量传感器42中的另一个计量传感器42同样用螺钉422与一对料盘托板43中的另一枚料盘托板43朝向计量机架3的一侧固定，也就是说，料盘托板43在计量盘41上有两枚，左、右各一枚。一对计量传感器42各具有一传感器托架421，各传感器托架421与第一、第二滑动座411、412固定。下面将要描述的称重盘移动机构5对应于第一、第二导轨31、32之间。
优选而非绝对限于的称重盘移动机构5包括第二电机51、螺杆52和螺杆螺母53，第二电机51以水平卧置状态固定在电机座511上，电机座511固定在计量机架3的顶部，并且位于顶部的一端，在第二电机51的电机轴的末端构成有一第一联轴节512，螺杆52朝向第二电机51的一端转动地支承在固定于计量机架3上的第一螺杆座523上，并且在该一端构成有一第二联轴节524，该第二联轴节524与第一联轴节512传动连接，螺杆52的另一端转动地支承在同样固定于计量机架3上的第二螺杆座525上，而螺杆52的中部与螺杆螺母53相配合，螺杆螺母53与计量盘41的底部固定。
优选地，在螺杆52朝向第二电机51即朝向第一螺杆座523的一端套置有一第一防尘套521，而朝向第二螺杆座525的一端套设有一第二防尘套522，其中第二电机51为具有正反转功能的伺用电机。
当第二电机51顺时针工作时，螺杆52也作顺时针运动，从而通过螺杆螺母53带动计量盘41朝着第一电机51的方向位移，反之亦然。
为了便于公众理解，申请人在图中示意了一料盘6，料盘6内的物料来自于前述的自动输料机构2的螺旋输料管23的出料口233。
申请人描述本发明的使用，在称重盘移动机构5的工作下，使计量盘41朝着第二电机51的方向移动，直至置于料盘托板43上的料盘6对应到出料口233，此时自动输料机构2的第一电机21工作，按照申请人在上面的描述，由出料口233向料盘6送料，同时称重机构4的计量传感器42称重计量，当料盘6达到设定的重量后，由计量传感器42发出信号给电气控制器，由电气控制器发出指令使第一电机21停止工作。此时在电气控制器的控制下，第二电机51反向工作，使计量盘41朝着先前的相反方向在第一、第二导轨31、32上移动，直至一对料盘托板43上的空的即有待于灌料的料盘6对应到出料口233时第二电机51暂停工作，由自动输料机构2对接替而至的空的料盘6灌料，计量传感器42同时称重计量，在该过程中，图中未示出的运料机构已将先前称重计量完毕的即盛有物料的料盘6取走，并且在返回时将空的料盘6又放置在了一对料盘托板43中的处于待机状态的料盘托板43上。如此周而复始便可满足运料机构不间断运料的要求，同时称重计量机构4不间断工作，因而充分体现了申请人在上面的技术效果栏中所述的技术效果。
Claims (7)
1.一种电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于包括一输料机架(1)；一自动输料机构(2)，该自动输料机构(2)设置在所述输料机架(1)的顶部；一计量机架(3)，该计量机架(3)配置在所述输料机架(1)的一端，在该计量机架(3)的长度方向的顶部的一侧固定有一第一导轨(31)，而另一侧固定有一第二导轨(32)；一称重机构(4)，该称重机构(4)与所述的第一导轨(31)以及第二导轨(32)滑动配合，并且还与所述自动输料机构(2)相对应；一称重盘移动机构(5)，该称重盘移动机构(5)设置在所述的计量机架(3)上，并且与所述的称重机构(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于所述的自动输料机构(2)包括第一电机(21)、蜗轮减速箱(22)、螺旋输料管(23)和螺旋杆轴(24)，第一电机(21)与蜗轮减速箱(22)传动配接，并且由蜗轮减速箱(22)连同第一电机(21)固定在所述输料机架(1)的顶部的一端，螺旋输料管(23)的一端固定在输料机构(1)的顶部，并且与所述的蜗轮减速箱(22)对应，而螺旋输料管(23)的另一端探出输料机构(1)并且以水平状态朝着所述的称重机构(4)的方向伸展，在该螺旋输料管(23)朝向蜗轮减速箱(22)的一端配接有一储料斗(231)，该储料斗(231)与螺旋输料管(23)的管腔(232)相通，而螺旋输料管(23)朝向称重机构(4)的一端连接有一与所述管腔(232)相通的出料口(233)，螺旋杆轴(24)的一端转动地支承在第一螺旋杆轴座(241)上，并且与所述的蜗轮减速箱(22)传动连接，另一端转动地支承在第二螺旋杆轴座(242)上，而中部位于所述的管腔(232)内，并且构成有螺旋片(243)，其中：所述的第一螺旋杆轴座(241)固定在所述的输料机架(1)上，而所述的第二螺旋杆轴座(242)固定在所述螺旋输料管(23)朝向所述称重机构(4)的一端端部，所述的输料机架(1)与所述的计量机架(3)的长度方向的一侧相对应并且彼此连接，所述的称重盘移动机构(5)在所述计量机架(3)上的位置对应于所述的第一、第二导轨(31、32)之间。
3.根据权利要求2所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于所述的称重机构(4)包括计量盘(41)、一对计量传感器(42)和一对料盘托板(43)，在计量盘(41)的长度方向的一侧的底部设置有一对第一滑动座(411)，该对第一滑动座(411)与所述的第一导轨(31)滑动配合，而在计量盘(41)的长度方向的另一侧的底部设置有一对第二滑动座(412)，该对第二滑动座(412)与所述的第二导轨(32)滑动配合，一对计量传感器(42)中的其中一个计量传感器(42)与一对料盘托板(43)中的其中一枚料盘托板(43)朝向所述计量机架(3)的一侧固定，而另一个计量传感器(42)与另一枚料盘托板(43)朝向计量机架(3)的一侧固定，一对料盘托板(43)中的其中一枚料盘托板(43)设在计量盘(41)的一端，而另一枚料盘托板(43)设在计量盘(41)的另一端，所述的称重盘移动机构(5)与所述的计量盘(41)传动连接，所述的出料口(233)对应于所述料盘托板(43)的上方。
4.根据权利要求3所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于所述的一对计量传感器(42)各具有一传感器托架(42)，传感器托架(42)的一端与所述的第一滑动座(411)固定，而另一端与所述的第二滑动座(412)固定。
5.根据权利要求3所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于所述的称重盘移动机构(5)包括第二电机(51)、螺杆(52)和螺杆螺母(53)，第二电机(51)以卧置状态固定在所述计量机架(3)的顶部的一端，螺杆(52)的一端与第二电机(51)传动连接，另一端转动地支承在计量机架(3)的顶部的另一端，螺杆螺母(53)与螺杆(52)相配合，并且该螺杆螺母(53)固定在所述计量盘(41)朝向计量机架3的一侧。
6.根据权利要求5所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于在所述螺杆(52)上并且朝向所述第二电机(51)的一端套设有一第一防尘套(521)，而在螺杆(52)朝向所述计量机架(3)的所述另一端上套设有一第二防尘套(522)。
7.根据权利要求5所述的电子窑炉用自动称重供料装置，其特征在于所述的第二电机(51)为具有正反转功能的伺服电机。
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