CN102700014B - 金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯及制备方法 - Google Patents
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯及制备方法，属于超硬材料工具技术领域。附着或承结在金刚石线锯上有金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构，金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构为金刚石表面有金刚石微粉;在所述的金刚石微粉上有一钛（Ti）层；在钛层上有一镍磷合金（NiP）层；在镍磷合金层上有一纯镍(Ni)层。针对金刚石线锯生产工艺加以创造改进，解决了金刚石线锯快速生产的效率，传统的电镀制品工具是无法达到这样的上砂逨度，正常上砂速度约2小时左右，而利用本发明方法每秒钟上砂速度约0.25米左右，用传统公艺是无法生产线锯的。
Description
技术领域
本发明涉及一种金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯及制备方法，属于超硬材料工具技术领域。
背景技术
金刚石材料在工业上应用越来越广泛，尤其在现今LED、太阳能这些新兴产业的异军突起中，金刚石材料取代了传统磨料碳化硅(SiC)在这些作业中的作用，取得更加重要的地位。特别是在环保问题上取得了突破性进展。传统的磨料碳化硅(SiC)具有高耗能、高污染的特点，而金刚石材料则具有其低耗能、低污染，使用寿命长，可反复使用的优势。
发明内容
本发明主要是解决电镀金刚石线锯在快速生产中使金刚石微粉也能快速承结在金属线上，达到快速生产的目的。
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯的制备方法，在线锯生产中利用磁的特性使得有三层镀层的高磁金刚石微粉，快速承结在金属线上；含有以下步骤：先在钛层外镀一层镍磷合金的镍(因镍磷合金只有硬度及脆性而无磁，所以在切割中不会产生很大阻力)，然后再镀一层纯镍。
本发明利用镀镍金刚石做成的线锯在切割硅及蓝宝石过程中，由于纯镍的原因会产生较大切割阻力，影响切割速度及线锯断裂。为解决这个问题，将镍层做了改变。先在钛层外镀一层镍磷合金的镍(因镍磷合金只有硬度及脆性而无磁，所以在切割中不会产生很大阻力)，然后再镀一层纯镍。这样即减少了阻力，又得到了磁性，从而得到了快速生产的目的。
为实现这一目的，本发明的设计方案，
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯，金刚石微粉上有一钛层，在钛层上有一镍磷合金层，在镍磷合金层上有一纯镍层；金刚石微粉为颗粒状,有不规则凸凹不平的形貌表面，钛层、镍磷合金层和纯镍层依金刚石微粉不规则凸凹不平的形貌表面形成复合层，复合层包裹金刚石微粉，将有钛层和镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉上高磁，附着或承结在金属线上，所述的附着或承结为磁性粘接，金属镍包裹镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉及金属线的表面。
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯的制备方法，步骤如下：
步骤1、首先在金刚石微粉外镀上钛；
步骤2、在钛层外镀一层镍磷合金，然后再镀一层纯镍，将镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉放入电镀槽中与电解液充分搅拌均匀，利用强磁吸附在金属线上，同时快速沉积在金刚石线锯的金属线上，金属线的移动速度为每分钟10m-15m；
步骤3、当金刚石微粉沉积在金属线上后，再用电镀法用金属镍包裹金属线和镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉，包向程度50％-70％。
本发明的技术效果：
本发明的技术效果针对金刚石线锯生产工艺加以创造改进，解决了金刚石线锯快速生产的效率，传统的电镀制品工具是无法达到这样的上砂逨度，正常上砂速度约2小时左右，而利用本发明方法每秒钟上砂速度约0.25米左右，用传统公艺是无法生产线锯的。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1本发明的金刚石微粉颗粒局部剖面结构示意图。
图2本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，本发明的金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构6：金刚石微粉1表面有一金刚石微粉；在所述的金刚石微粉层上有一钛(Ti)层2；在钛层2上有一镍磷合金(NiP)层3；在镍磷合金层3上有一纯镍(Ni)层4，附着或承结在金刚石线锯5上，所述的附着或承结为磁性粘接，金属镍7包裹金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构6和金刚石线锯5的表面。
实施例2：本发明的金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构：金刚石微粉1为颗粒状，有不规则凸凹不平的形貌表面，所述的钛(Ti)层2、镍磷合金(NiP)层3、纯镍(Ni)层4，依金刚石微粉1不规则凸凹不平的形貌表面形成复合层，包裹金刚石微粉1，承结在金刚石线锯上，所述的附着或承结为磁性粘接，金属镍包裹有金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构的金刚石线锯；金属镍7包裹磁性粘接金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构6的金刚石线锯5的表面。
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯的制备方法，含有以下步骤：
步骤1、首先在金刚石微粉外镀上钛、镍、磷，再镀纯镍；
步骤2、用镀了钛镍的金刚石微粉放入电镀槽中与电解液充分搅拌均匀，同时快速沉积在钢丝线上(Ф0.12-Ф0.36)。快速沉积的原理是因为镀膜金刚石微粉带有强磁，利用强磁吸附在钢丝线上(线的移动速度为每分钟10m-15m，所以需要快速)；
步骤3、当金刚石吸附在金属线上后，再用电镀法把金属镍把在金属线上的金刚石微粉包起来(包向程度50％-70％左右)，起到固定作用。此时，有金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体的金刚石线锯就完成了。
总的来说，主要是通过金刚石镀膜使金刚石带磁，然后靠磁性来快速吸附。在生产金刚石线锯时其生产速度是每分钟10m-15m，所以需要快速吸附。
实施例3：金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯，附着或承结在金刚石线锯上有金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构，金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构为金刚石表面有金刚石微粉；在所述的金刚石微粉上有一钛(Ti)层；在钛层上有一镍磷合金(NiP)层；在镍磷合金层上有一纯镍(Ni)层。
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯，金刚石微粉表面镀钛层，在钛层上镀镍磷，再在镍磷上镀一层纯镍；然后再对有三层镀层的金刚石微粉上高磁。
金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体附着在金刚石线锯上。
一种金刚石微粉镀钛和镍磷和镍的复合结构，在金刚石微粉1上有一钛(Ti)层2；在钛层2上有一镍磷合金(NiP)层3；在镍磷合金层3上有一纯镍(Ni)层4。
金刚石微粉1为颗粒状。
在有三层镀层(镍层和镍磷合金层和纯镍层)的金刚石微粉上高磁。金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合结构附着在金刚石线锯的金属线上，附着后，金属镍包裹金刚石线锯上的金刚石微粉和金属线。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯，其特征在于：金刚石微粉上有一钛层，在钛层上有一镍磷合金层，在镍磷合金层上有一纯镍层；金刚石微粉为颗粒状,有不规则凸凹不平的形貌表面，钛层、镍磷合金层和纯镍层依金刚石微粉不规则凸凹不平的形貌表面形成复合层，复合层包裹金刚石微粉，将有钛层和镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉上高磁，附着或承结在金属线上，所述的附着或承结为磁性粘接，金属镍包裹镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉及金属线的表面。
2.金刚石微粉镀钛、镍磷和镍复合体金刚石线锯的制备方法，其特征在于：
步骤1、首先在金刚石微粉外镀上钛；
步骤2、在钛层外镀一层镍磷合金，然后再镀一层纯镍，将镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉放入电镀槽中与电解液充分搅拌均匀，利用强磁吸附在金属线上，同时快速沉积在金刚石线锯的金属线上，金属线的移动速度为每分钟10m-15m；
步骤3、当金刚石微粉沉积在金属线上后，再用电镀法用金属镍包裹金属线和镀了钛层、镍磷合金层和纯镍层的金刚石微粉，包向程度50％-70％。
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