CN102690551A - 去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:二元酸酯为25~35wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为20~35wt%、无水乙醇为8~15wt%、乳酸为16~25wt%和十六烷基三甲基溴化铵为2.5~6wt%。先按所述脱漆剂的原料及其含量进行配料,再将原料按固体到液体的顺序分别投加,然后在室温条件下搅拌5~15分钟,混合均匀后密封备用。本发明所制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法是:将待脱漆的物件完全浸泡在该脱漆剂中,所述脱漆剂的使用温度为25~80oC,最佳使用温度为60~80oC,浸泡时间为1~15分钟。本发明具有环保性能好、溶剂组分稳定、脱漆效率高和金属腐蚀性小的特点。
Description
技术领域
本发明属于脱漆剂技术领域,具体涉及一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。
背景技术
镀锡钢板是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板,因其具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点,目前被广泛地应用于食品包装行业。镀锡钢板需经历一系列的印刷、成型等过程才能投入使用,食品罐的涂装工序主要包括:内涂料、底油、白涂料、金属油墨及罩光清漆。由于生锈、色偏、套印不准、印迹干燥不良、牢固度差和油墨性能不稳定等原因,每年都会有大量印废的镀锡钢板产生。另外,随着罐装食品需求量日益增大,镀锡钢板废弃量也呈逐年上升的趋势。若将食品罐进行回收再利用,既可以节约原铁矿,又能降低加工镀锡钢板时的能耗,实现经济和环保的双重效益。
废镀锡钢板是冶炼含锡易切削钢的原料,回收利用前需脱除其表面的旧漆膜,否则高温冶炼过程中漆膜聚合物会分解产生卤代烃、芳烃等多种有毒有害物质,从而污染环境和危害操作人员健康。常用脱漆方法有物理法和化学法两种。物理法一般分为火焰法、敲铲法、吹砂法及刀刮法等。物理法主要依靠人工展开,对原基材具有一定破坏,易造成基材表面凹凸不平、变形。该法对于某些精密仪器不适用,对于某些存在死角、几何形状特殊的部件漆膜难以完全脱除。化学法主要是利用脱漆剂对漆膜聚合物产生溶解或溶胀作用,即破坏漆膜聚合物的空间结构及漆膜与基材间的结合力:一方面,利用脱漆剂溶剂分子渗透到聚合物分子链段中使其溶解;另一方面,聚合物分子体积增大时产生的内应力能破坏漆膜与基材间的粘合力,漆膜由此被清除。
常用的脱漆剂分为无机和有机两大类。
无机脱漆剂成分简单、价格低廉和配制方便,但含有较多的无机酸或碱,对金属基材腐蚀性大,破坏表面的锡层,影响镀锡钢板的重新涂装和二次利用。
有机脱漆剂是由氯代烃、苯系物、酯、醇、醚等溶剂混合而成的液体。有机脱漆剂因其使用方便、脱漆效率高、稳定性好和金属腐蚀性小等优点,目前已成为市场上的主流脱漆剂。传统有机脱漆剂常以氯代烃、苯系物等溶剂作为主要成分。如“用于聚酯、聚酯亚胺漆包铜圆线漆膜的脱漆剂”(CN 1590474A)专利技术,由质量分数为:30~50%甲酸、30~40%三氯甲烷、5~35%混合甲酚、0~5%添加剂组成。“一种强力脱漆剂”(CN 101629036A)专利技术,由质量分数为0~5%表面活性剂、72~78%二氯甲烷、0~3%乙酸乙酯、0.78~0.8%增稠剂、0.6~0.7%石蜡、4.85~10%苯酚、5~9%乙醇、0~6%甲酸、0~6%氨水、0~1%亚硝酸钠组成。这类脱漆剂虽脱漆彻底和适用范围广,但所用溶剂的环保性能较差、挥发性强、易燃并且有毒,对于施工场所及操作人员有一定危害。
发明内容
本发明旨在克服已有技术缺陷,目的是提供一种环保性能好、溶剂组分稳定、脱漆效率高和金属腐蚀性小的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法;该脱漆剂用于去除食品罐用镀锡钢板表面白涂料、金属油墨和罩光清漆漆膜。
为实现上述目的,本发明提供的脱漆剂原料及其含量是:
所述脱漆剂的制备方法是:先按所述脱漆剂的原料及其含量进行配料,再将原料按固体到液体的顺序分别投加,然后在室温条件下搅拌5~15分钟,混合均匀后密封备用。
所述二元酸酯为丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯中的一种以上。
本发明制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法是:将待脱漆的物件完全浸泡在该脱漆剂中,该脱漆剂的使用温度为25~80°C,最佳使用温度为60~80°C,浸泡时间为1~15分钟。
所述待脱漆的物件为食品罐用镀锡钢板表面白涂料、金属油墨和罩光清漆的漆膜。
由于采用上述技术方案,本发明制备的脱漆剂能在常温下脱漆,也能在加热条件下脱漆。尤其适合在加热条件下脱漆,即优选的加热条件为60~80°C。本发明制备的脱漆剂在使用时涂抹在待脱漆物件表面、或将待脱漆物件直接浸泡于脱漆剂中,优选将待脱漆物件直接浸泡于脱漆剂中。
本发明制备的脱漆剂能使溶剂分子能快速渗透到漆膜中,起到溶解和溶胀的作用。适合于脱除环氧树脂、醇酸树脂、聚氨酯、丙烯酸酯和清漆,尤其适用于脱除镀锡钢板表面的白涂料、金属油墨和罩光清漆的漆膜。
本发明与已有技术相比,具有以下有益效果:
①本发明提供的脱漆剂不含剧毒性化合物和强烈刺激性蒸汽,环保性能好,对环境和操作人员无害。
②本发明提供的脱漆剂以低毒低挥发的酯类化合物为主要成分,溶剂溶解性能好,渗透速率快,脱漆效率高。
③本发明提供的脱漆剂不含强酸或强碱性促进剂,性质温和,腐蚀性小,脱漆后不破坏镀锡钢板表面的锡层。
④本发明提供的脱漆剂挥发性低,粘度适中,未添加任何抑挥发剂和增稠剂,脱漆后漆膜易于冲洗剥离,基材表面没有残留漆膜,镀锡钢板能直接进行二次涂装和利用。
⑤本发明提供的脱漆剂沸点较高,可加热使用和多次使用,且多次使用后仍可保持较高的脱漆效率。
因此,本发明具有环保性能好、溶剂组分稳定、脱漆效率高和金属腐蚀性小的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述,并非对其保护范围的限制。
本具体实施方式所述的待脱漆的物件为食品罐用镀锡钢板表面白涂料、金属油墨和罩光清漆的漆膜,以下实施例中不再赘述。
实施例1
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:丁二酸二甲酯为25~28wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为32~35wt%、无水乙醇为14~15w%、乳酸为18~20wt%和十六烷基三甲基溴化铵为3~5wt%。
本实施例所述的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的制备方法是:先按所述脱漆剂的原料及其含量进行配料,再将原料按固体到液体的顺序分别投加,然后在室温条件下搅拌5~15分钟,混合均匀后密封备用。
本实施例所制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂使用方法是:将待脱漆的物件完全浸泡在该脱漆剂中,该脱漆剂的使用温度为25~80°C,最佳使用温度为60~80°C,浸泡时间为1~15分钟。
实施例2
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:戊二酸二甲酯为28~30wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为30~32wt%、无水乙醇为10~12wt%、乳酸为24~25wt%和十六烷基三甲基溴化铵为2.5~3wt%。
本实施例所述脱漆剂的制备方法和用该方法制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法均同实施例1。
实施例3
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:己二酸二甲酯为30~33wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为25~28wt%、无水乙醇为12~13wt%、乳酸为23~24wt%和十六烷基三甲基溴化铵为4~5wt%。
本实施例所述脱漆剂的制备方法和用该方法制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法均同实施例1。
实施例4
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:丁二酸二甲酯为16~17.5wt%、戊二酸二甲酯为16~17.5wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为28~32wt%、无水乙醇为8~13wt%、乳酸为16~19wt%和十六烷基三甲基溴化铵为5~6wt%。
本实施例所述脱漆剂的制备方法和用该方法制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法均同实施例1。
实施例5
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:丁二酸二甲酯为16~17.5wt%、己二酸二甲酯为16~17.5wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为28~32wt%、无水乙醇为8~13wt%、乳酸为16~19wt%和十六烷基三甲基溴化铵为5~6wt%。
本实施例所述脱漆剂的制备方法和用该方法制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法均同实施例1。
实施例6
一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法。该脱漆剂的原料及其含量是:丁二酸二甲酯为9~10wt%、戊二酸二甲酯为9~10wt%、己二酸二甲酯为14~15wt%、1,2-丙二醇碳酸酯为20~25wt%、无水乙醇为13~15wt%、乳酸为20~22wt%和十六烷基三甲基溴化铵为5~6wt%。
本实施例所述脱漆剂的制备方法和用该方法制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法均同实施例1。
本具体实施方式制备的脱漆剂在使用时将待脱漆物件直接浸泡于脱漆剂中、或涂抹在待脱漆物件表面,在常温和加热条件下均能有效脱除镀锡钢板表面漆膜,既能在常温下脱漆,也能在加热条件下脱漆,尤其适合在加热条件下脱漆,优先选择的加热条件为60~80°C。具体说,脱漆剂的使用温度为25~80°C,在加热条件下,即在使用温度为60~80°C条件下,所制备的脱漆剂的脱漆效率更佳,能更有效地控制镀锌板的浸泡时间(见表1)和能更有效地控制脱漆剂对镀锡钢板的表面腐蚀程度(见表2)。
表1
表1结果表明,实施例1~6在60~80°C条件下脱漆效率相当,三种漆膜在1~15分钟内能被完全脱除。
表2
表2为腐蚀性测定结果。该结果是在室温条件下,将待脱漆的镀锡钢板(2×2cm2)分别浸泡在本实施例1~6所制备的各脱漆剂中72小时,然后用分析天平测量该镀锡钢板的失重和计算其腐蚀速率。腐蚀性测定结果表明,实施例1~6该镀锡钢板表面锡层受破坏程度均较低,不影响二次涂装和利用。
本具体实施方式提供的脱漆剂能使溶剂分子能快速渗透到漆膜中,起到溶解和溶胀的作用。适合于脱除环氧树脂、醇酸树脂、聚氨酯、丙烯酸酯和清漆,尤其适用于脱除镀锡钢板表面的白涂料、金属油墨和罩光清漆漆膜。
本具体实施方式与已有技术相比,具有以下有益效果:
①本具体实施方式制备的脱漆剂不含剧毒性化合物和强烈刺激性蒸汽,环保性能好,对环境和操作人员无害。
②本具体实施方式制备的脱漆剂以低毒低挥发的酯类化合物作为主要成分,溶剂溶解性能好,渗透速率快,脱漆效率高。
③本具体实施方式制备的脱漆剂不含强酸或强碱性促进剂,性质温和,腐蚀性小,脱漆后不破坏镀锡钢板表面的锡层。
④本具体实施方式制备的脱漆剂挥发性低,粘度适中,未添加任何抑挥发剂和增稠剂,脱漆后漆膜易于冲洗剥离,基材表面没有残留油膜,镀锡钢板能直接进行二次涂装和利用。
⑤本具体实施方式提供的脱漆剂沸点较高,可加热使用,且多次使用后仍可保持较高的脱漆效率。
因此,本具体实施方式具有环保性能好、溶剂组分稳定、脱漆效率高和金属腐蚀性小的特点。
Claims (4)
1.一种去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂,其特征在于所述脱漆剂的原料及其含量是:
二元酸酯 25~35wt%;
1,2-丙二醇碳酸酯 20~35 wt %;
无水乙醇 8~15 wt %;
乳酸 16~25 wt %;
十六烷基三甲基溴化铵 2.5~6 wt %;
所述脱漆剂的制备方法是:先按所述脱漆剂的原料及其含量进行配料,再将原料按固体到液体的顺序分别投加,然后在室温条件下搅拌5~15分钟,混合均匀后密封备用。
2.根据权利要求1所述去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂,其特征在于所述二元酸酯为丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯中的一种以上。
3.一种权利要求1所述去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法,其特征在于将待脱漆的物件完全浸泡在所述脱漆剂中,所述脱漆剂的使用温度为25~80oC,最佳使用温度为60~80oC,浸泡时间为1~15分钟。
4.如权利要求3所述去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法,其特征在于所述待脱漆的物件为食品罐用镀锡钢板表面白涂料、金属油墨和罩光清漆漆膜。
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