CN102677817A - 一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法 - Google Patents

Abstract

一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法，属于一种建筑装潢的隔墙板，这种轻质隔墙板具有重量轻，隔音隔热和防水防潮性性能好，防火性强，强度高，韧性好，节省工序，缩短工期。采用稻麦秸秆作为制作该轻质隔墙板材料主要填充料，减少了燃烧秸秆对环境造成的污染，变废为宝，附加值高，成本低廉，降低了该轻质隔墙板制造的成本，保护生态环境，利国利民，为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。

Description

一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装潢的隔墙板，特别是一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国工业发展的主流。我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。由于经济建设的快速发展，近几年我国对于木材的需求量越来越大，每年的滥采滥伐造成了森林资源紧缺，资源浪费，造成大量的水土流失、土地沙漠化，使环境及生态平衡遭到破坏，我国正面临着森林资源相对不足的问题。我国是一个农业大国，每年各类农作物秸秆有上亿吨左右，稻麦秸秆大量就地焚烧，不但严重浪费了有限的资源，又造成了环境污染。农作物秸秆的处理是我们必须解决的重要问题，并引起党和各级政府重视。由此可见，农作物秸秆资源丰富，利用农作物秸秆替代木材是一个有效途径。随着城市现代化建设的发展，多层、高层的框架结构建筑越来越多，而这些框架结构建筑墙体的隔断普遍采用以空心砖砌墙为隔断，需抹灰，建造工期长，也加大了建筑荷载，如施工不当，墙体也易出现裂缝，装修时在墙体内装嵌线槽，不便于施工人员施工，工作量大，同时空心砖是由粘土制成的，使得大量粘土被采用，难以复耕，成为一直困扰人们研究的课题。为解决这一问题，科研单位和企业技术人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法，利用稻麦秸秆为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，采用现代科学技术，开发研究的多功能墙板生产线，经机器挤压工艺一次性成型，这种轻质隔墙板具有重量轻，隔音隔热和防水防潮性性能好，防火性强，强度高，韧性好，节省工序，缩短工期，一方面降低建筑物自重，结构占地面积小，增加建筑面积，同时也减少工程造价，装修时可锯可刨，钻打孔不裂纹不变形，可喷、涂、漆，提高施工效率，不会产生甲醛和放射性污染，既适用于室内装修，又适用于外墙体建筑的隔墙。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由上层板和底层板，与一个中心层组成；中心层的中间填充一层泡沫塑料板，泡沫塑料板的四周及缝隙处填充一层粘结材料层，在上层板和底层板上复合一层有玻璃纤维层，成为一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板；配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂；

生产工艺流程：模具→脱模剂→墙板机→配料→铺一层玻璃纤维布→上料制作底层板→涂一层粘结浆材→加入一层泡沫塑料板→涂一层粘结浆材灌缝→铺一层玻璃纤维布→上料制作上层板→抬下→固化→脱模→裁边；

加工方法是：先选择模具板，要选择表面平整光滑无麻点，厚度一致有韧性，具有防水性能不变形的板材作为模具板，在将脱模后的模板清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模剂，按比例1∶5～8进行稀释，调整墙板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，根据配方的要求用搅拌机将各种原料搅拌均匀即可，通常先加入稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、氧化镁、粉煤灰填充料，搅拌均匀后再加入卤水，搅拌均匀即可使用，制板的配料制作完成，再进行制作粘结将材，由氧化镁、卤水、粉煤灰按比例配制，均匀搅拌呈糊状即可，铺一层玻璃纤维布，上料制作底板层，在底层板上涂一层粘结浆材，加入一层泡沫塑料板，在泡沫塑料板上涂一层粘结浆材灌缝，再铺一层玻璃纤维布，上料制作上层板，从制作墙板机中抬下，进行轻质隔墙板的固化过程，从模板中脱模，按规格要求裁边。

本发明采用的技术原理：稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂，采用人工精选稻麦秸秆作为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器加工制成。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；玄武岩纤维具有耐酸碱、耐高温性能，具有良好的强度，对酸、碱性物质有着高强的抗腐蚀性能；果壳纤维具有拒水防油，透气功能好；在工艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的轻质隔墙板，具有较强的耐火性能和防水性能；在工艺中加入玻璃纤维布，使生产的轻质隔墙板，具有质量好、强度高、耐拉力强等优点；在工艺中加入泡沫塑料板，使生产的轻质隔墙板，具有保温隔音隔热的功能；稻麦秸秆作为一种新型的填充料，加入生产轻质隔墙板中，不仅降低了板材制造的成本，同时达到环保的效果。

本发明的有益效果是：这种轻质隔墙板具有重量轻，隔音隔热和防水防潮性性能好，防火性强，强度高，韧性好，节省工序，缩短工期。采用稻麦秸秆作为制作该轻质隔墙板材料主要填充料，减少了燃烧秸秆对环境造成的污染，变废为宝，附加值高，成本低廉，降低了该轻质隔墙板制造的成本，保护生态环境，利国利民，为我国创建节约型、低碳社会作出了贡献。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法的生产工艺流程步骤是：

模具→脱模剂→墙板机→配料→铺一层玻璃纤维布→上料制作底层板→涂一层粘结浆材→加入一层泡沫塑料板→涂一层粘结浆材灌缝→铺一层玻璃纤维布→上料制作上层板→抬下→固化→脱模→裁边

先选择模具板，要选择表面平整光滑无麻点，厚度一致有韧性，具有防水性能不变形的板材作为模具板，在将脱模后的模板清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模剂，按比例1∶5～8进行稀释，调整墙板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，根据配方的要求用搅拌机将各种原料搅拌均匀即可，通常先加入稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、氧化镁、粉煤灰填充料，搅拌均匀后再加入卤水，搅拌均匀即可使用，制板的配料制作完成，再进行制作粘结将材，由氧化镁、卤水、粉煤灰按比例配制，均匀搅拌呈糊状即可，铺一层玻璃纤维布，上料制作底板层，在底层板上涂一层粘结浆材，加入一层泡沫塑料板，在泡沫塑料板上涂一层粘结浆材灌缝，再铺一层玻璃纤维布，上料制作上层板，从制作墙板机中抬下，进行轻质隔墙板的固化过程，从模板中脱模，按规格要求裁边。

稻麦秸秆混合配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂，采用人工精选稻麦秸秆作为主要填充料，以几种化工原料为改性材料，经机器加工制成。利用稻麦秸秆中含有大量的纤维素，而纤维素具有保温隔热、隔音降噪突出的性能；玄武岩纤维具有耐酸碱、耐高温性能，具有良好的强度，对酸、碱性物质有着高强的抗腐蚀性能；果壳纤维具有拒水防油，透气功能好；在工艺中加入氯化镁与氧化镁，利用氯化镁与氧化镁的化学物理性质，氯化镁易溶于水，而氧化镁不溶于水，有高度的耐火和绝缘性能，使生产的轻质隔墙板，具有较强的耐火性能和防水性能；在工艺中加入玻璃纤维布，使生产的轻质隔墙板，具有质量好、强度高、耐拉力强等优点；在工艺中加入泡沫塑料板，使生产的轻质隔墙板，具有保温隔音隔热的功能；稻麦秸秆作为一种新型的填充料，加入生产轻质隔墙板中，不仅降低了板材制造的成本，同时达到环保的效果。

实施例一：

生产工艺流程中的配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序。

(1)先加工稻麦秸秆，秸秆碎料的制备是制造轻质隔墙板材料工艺过程中非常关键的一个工序，直接关系到轻质隔墙板的性能。因此，人工精选稻麦秸秆，要求选择的植物秸秆含水量不大于20％，且无霉变，经粉碎机进行粉碎，粉碎后秸秆碎末，经筛过滤50目，直至秸秆碎末无大块、无杂质边条后停止过筛。

(2)再配制卤水，卤水的配制方法是将氯化镁放入耐酸碱容器中，按MgCl₂∶H₂O＝(85～100)∶100的标准加水搅拌，搅拌时要使氯化镁完全溶解，再用波美比重计测量，要求卤水波美度为22～29(夏季22～24，春秋季节24～26，冬季26～29)如达不到此度，可加水或氯化镁进行调解，直到符合工艺标准后方可使用。

(3)然后再配制改性剂，改性剂含有木质黄酸钙、氟硅酸钠、硫酸铝钾、三聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁六种化学原料，这六种化学原料占总量0.8％，再分制各加10倍左右的温水溶解后备用，水温25℃为宜，将100kg卤水中依次加入六种化学原料各搅拌均匀后即可使用，在加入氧化镁、粉煤灰、稻麦秸秆、玄武岩纤维和果壳纤维均匀搅拌，氧化镁与氯化镁的量等同，稻麦秸秆填充料加入量不可过量，加入过量会使制作的轻质隔墙板强度下降，硬化速度减缓，均匀搅拌即可使用，制成一种粘结浆材，配料过程全部结束。

实施例二：

固化处理：轻质隔墙板的固化是由氧化镁与卤水经化学反应形成一种特殊的氯氧菱镁水泥，并生成一种水硬性物质，完成水化反应实现硬化的过程。

Claims (1)

1.一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板生产加工方法，其特征是：由上层板和底层板，与一个中心层组成；中心层的中间填充一层泡沫塑料板，泡沫塑料板的四周及缝隙处填充一层粘结材料层，在上层板和底层板上复合一层有玻璃纤维层，成为一种用稻麦秸秆制成的轻质隔墙板；配料有氯化镁、水、氧化镁、粉煤灰、精选稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、改性剂；

生产工艺流程：模具→脱模剂→墙板机→配料→铺一层玻璃纤维布→上料制作底层板→涂一层粘结浆材→加入一层泡沫塑料板→涂一层粘结浆材灌缝→铺一层玻璃纤维布→上料制作上层板→抬下→固化→脱模→裁边；

加工方法是：先选择模具板，要选择表面平整光滑无麻点，厚度一致有韧性，具有防水性能不变形的板材作为模具板，在将脱模后的模板清除干净，再加水稀释皂化油擦涂脱模剂，按比例1∶5～8进行稀释，调整墙板机，进行配料，配料过程分为加工稻麦秸秆、配制卤水和配制改性剂三个工序，根据配方的要求用搅拌机将各种原料搅拌均匀即可，通常先加入稻麦秸秆、玄武岩纤维、果壳纤维、氧化镁、粉煤灰填充料，搅拌均匀后再加入卤水，搅拌均匀即可使用，制板的配料制作完成，再进行制作粘结将材，由氧化镁、卤水、粉煤灰按比例配制，均匀搅拌呈糊状即可，铺一层玻璃纤维布，上料制作底板层，在底层板上涂一层粘结浆材，加入一层泡沫塑料板，在泡沫塑料板上涂一层粘结浆材灌缝，再铺一层玻璃纤维布，上料制作上层板，从制作墙板机中抬下，进行轻质隔墙板的固化过程，从模板中脱模，按规格要求裁边。