CN102673950B - 刮板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种刮板机，包括机尾架和机尾轮，机尾架上开设有开口槽，机尾轮穿过开口槽安装在机尾架上，且能沿开口槽作一定距离的直线运动。其中，该刮板机还包括：固定设置在机尾架上的直线驱动器；推移座，一端与直线驱动器固定连接，本体与机尾轮固定连接。本发明提供的刮板机通过机尾架上设置的直线驱动器带动推移座移动，从而推动机尾轮移动，实现了链条张紧的目的，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿运输技术，尤其涉及一种刮板机。
背景技术
刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，主要用于长壁采煤工作面，承担运输任务。
刮板机通常设置有机头链轮和机尾轮，通过绕过机头链轮和机尾轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构来实现拖拉运煤和卸载。
刮板机在运行一段时间以后，刮板链因受拉力作用会被拉长产生变形，当其延长超过一定尺寸后，会影响整机的运行。目前的紧链方式是通过设置电动机反转或设置液压马达来实现，其结构复杂，紧链时间较长，影响工作效率。
发明内容
本发明提供一种刮板机，以解决现有技术中紧链装置结构复杂，耗费工时的缺陷，提高工作效率。
本发明提供了一种刮板机，包括机尾架和机尾轮，所述机尾架上开设有开口槽，所述机尾轮穿过所述开口槽安装在所述机尾架上，其中，所述刮板机还包括：
固定设置在机尾架上的直线驱动器；
推移座，通过导轨连接在所述机尾架上，所述推移座的一端与所述直线驱动器固定连接，所述推移座的本体与机尾轮固定连接，用于在所述直线驱动器的带动下推动所述机尾轮相对于所述机尾架移动；所述推移座朝向所述机尾架一侧设置有导轨，所述机尾架上设置有导槽，所述导槽与所述导轨相配合。
如上所述的刮板机，其中，优选的是：所述推移座的本体上开设有配合孔，所述配合孔与所述机尾轮配合套接。
如上所述的刮板机，其中，优选的是：所述机尾架上固定设置有耳板，所述直线驱动器远离所述推移座的一端与所述耳板固定连接。
如上所述的刮板机，其中，优选的是：所述耳板上开设有第一安装孔，所述直线驱动器远离所述推移座的一端设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置且穿设有销轴，以将所述直线驱动器固定在所述耳板上。
如上所述的刮板机，其中，优选的是：所述直线驱动器和推移座的数量均为两个，分别设置在所述机尾架的两侧，使推力均衡，避免了机尾轮被推偏的现象。
如上所述的刮板机，其中，优选的是：所述直线驱动器为油缸、气缸或电动推杆。
本发明提供的刮板机通过机尾架上设置的直线驱动器带动推移座移动，从而推动机尾轮移动，实现了链条张紧的目的，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例提供的刮板机局部结构主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明实施例提供的刮板机中的推移座结构示意图。
图4为本发明实施例提供的刮板机中的耳板结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明实施例提供的刮板机局部结构主视图，图2为图1的俯视图，本发明实施例提供了一种刮板机，包括机尾架1和机尾轮4，机尾架1上设置有开口槽，机尾轮4穿过该开口槽固定在机尾架1上，其中，该刮板机还包括有固定设置在机尾架上的直线驱动器2和推移座3，推移座3的一端与直线驱动器2固定连接，推移座3的本体与机尾轮4固定连接，用于在直线驱动器2的带动下推动机尾轮4相对于机尾架1移动；推移座3朝向机尾架1一侧设置有导轨，所述机尾架1上设置有导槽6，所述导槽6与所述导轨相配合，实现推移座3相对于机尾架1的相对移动。
当刮板链处于正常工作状态时，机尾轮4是通过螺栓或其它固定件固定在机尾架1上，当发现刮板链松弛后，将固定件松开，开启直线驱动器2，推动推移座3，推移座3带动机尾轮4沿导槽6横向移动，张紧链条，当链条张紧至合适的程度，再通过紧固件将机尾轮4紧固在机尾架1上，从而实现了链条的张紧。本发明实施例提供的刮板机通过机尾架上设置的直线驱动器带动推移座移动，从而推动机尾轮移动，实现了链条张紧的目的，结构简单，操作方便。
图3为本发明实施例提供的刮板机中的推移座结构示意图，请同时参照图1，优选的是，在推移座3的本体31上开设有配合孔32，用于与机尾轮4配合套接，同时在本体31上还开设多个螺栓孔33，从而能与螺栓相配合将推移座3固定在机尾架1上。
图4为本发明实施例提供的刮板机中的耳板结构示意图，请同时参照图1，进一步地，机尾架1上还固定设置有耳板5，直线驱动器2远离推移座3的一端与耳板5固定连接。直线驱动器2在机尾架1上的固定也可以通过其他方式固定或直接固定，本实施例仅以通过耳板5的方式为优选方案，并不以此为限。
具体地，请同时参照图2，耳板5上开设有第一安装孔51，直线驱动器2远离推移座3的一端设置有第二安装孔（未图示），第一安装孔51和第二安装孔同轴设置且穿设有销轴，以将直线驱动器2固定在耳板5上。
在实际应用中，为了使机尾轮4的运动平稳，直线驱动器2和推移座3的数量均为两个，即通常在机尾架的两侧均设置上述直线驱动器2和推移座3，如图2所示，在机尾架1两侧固定有耳板5，直线驱动器2与耳板5相固定，两侧均设置直线驱动器使推力均衡，避免了机尾轮被推偏的现象。
优选的是，直线驱动器2采用现有技术中常用的油缸、气缸或伸缩杆，以油缸为例，将油缸的伸缩杆与推移座3固定相连，通过伸缩杆的伸缩带动推移座3的移动，同时可以以乳化液泵站作为动力源，从而实现刮板链的张紧，操作方便，安全可靠。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种刮板机，包括机尾架和机尾轮，所述机尾架上开设有开口槽，所述机尾轮穿过所述开口槽并通过固定件固定在所述机尾架上，其特征在于，所述刮板机还包括：
固定设置在机尾架上的直线驱动器；
推移座，通过导轨连接在所述机尾架上，所述推移座的一端与所述直线驱动器固定连接，所述推移座的本体与机尾轮固定连接，用于在所述固定件松开时，在所述直线驱动器的带动下推动所述机尾轮相对于所述机尾架移动；所述推移座朝向所述机尾架一侧设置有导轨，所述机尾架上设置有导槽，所述导槽与所述导轨相配合。
2.根据权利要求1所述的刮板机，其特征在于：所述推移座的本体上开设有配合孔，所述配合孔与所述机尾轮配合套接。
3.根据权利要求1或2所述的刮板机，其特征在于：所述机尾架上固定设置有耳板，所述直线驱动器远离所述推移座的一端与所述耳板固定连接。
4.根据权利要求3所述的刮板机，其特征在于：所述耳板上开设有第一安装孔，所述直线驱动器远离所述推移座的一端设置有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴设置且穿设有销轴，以将所述直线驱动器固定在所述耳板上。
5.根据权利要求1或2所述的刮板机，其特征在于：所述直线驱动器和推移座的数量均为两个，分别设置在所述机尾架的两侧。
6.根据权利要求1或2所述的刮板机，其特征在于：所述直线驱动器为油缸、气缸或电动推杆。
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