CN102672212B - 包括具有冷却剂输送的锁定螺钉和适配接头的切削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包括具有冷却剂输送的锁定螺钉和适配接头的切削刀具。切削刀具具有一个携带切削镶片的刀具本体、以及一个具有纵向适配接头轴线的适配接头，其中一个锁定螺钉将该刀具本体附接到该适配接头上。在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近限定了一个冷却剂容积。该适配接头包含一个轴向适配接头孔。该锁定螺钉包含与该轴向适配接头孔处于流体联通的一个横向锁定螺钉孔。该锁定螺钉进一步包含与该冷却剂容积以及横向锁定螺钉孔处于流体联通的一个外围横向锁定螺钉孔通道。该冷却剂容积以及横向锁定螺钉孔与该刀具本体冷却剂通道处于流体联通。

Description

包括具有冷却剂输送的锁定螺钉和适配接头的切削刀具

技术领域

本发明涉及机加工刀具，并且更具体地涉及一种切削刀具，该切削刀具包括一个刀具本体以及一个锁定螺钉和一个适配接头。更确切地说，本发明涉及单独的锁紧螺钉，以及该锁定螺钉与其他部件的组合，这为该刀具本体提供了改进的冷却剂输送。另外，本发明涉及一种改进的锁定螺钉，以及该锁定螺钉与其他部件的组合，这提供了对于该刀具本体的设计灵活性的一种改进。

背景技术

在常规的切削安排中，一个刀具本体夹持或保持一个或多个切削镶片。该刀具本体操作性地附接到例如像铣床的一台机器上。一个适配接头可用于将刀具本体附接到铣床上，有用的是，其中该锁定螺钉将刀具本体固定到这个适配接头上。典型地，铣床驱动刀具本体以使刀具本体旋转。当旋转时，这些切削镶片接合工件材料，由此将材料从工件上去除。典型的是在切削镶片与工件材料之间的界面处产生热。

因材料去除过程而产生的热对切削镶片的完整性可能是不利的。例如，由烧结碳化钨制成的切削镶片保持其完整性，直到高达某一温度为止。如果所产生并一直传到切削镶片上的热使温度上升超过某一限制，那么切削镶片可能易于塑性变形。塑性变形对切削镶片是不利的，因为它能够导致切削镶片的失效。迄今为止，有助于减轻与热相关的切削镶片失效的一种方式是向切削镶片或向切削镶片-工件界面的附近供应冷却剂。

下面的专利文献是向切削镶片或向切削镶片-工件界面的附近供应冷却剂的示例性方式：授予Lindeke(林德科)的美国专利号5,237,894；授予Johansson(约翰逊)等人的美国专利号5,275,633；授予Wertheim(沃特海姆)的美国专利号5,439,327；授予Antoun(安东)的美国专利号6,045,300；授予Slabe(斯莱比)的美国专利号6,299,388；授予Kramer(克雷默)的美国专利号6,652,200；授予Craig(克雷格)等人的美国专利号7,125,207；授予SandvikAB(山特维克公司)的德国专利3004166；以及授予Georges(乔治)的法国专利2244590。

虽然存在多种提供冷却剂的输送的安排，但是仍然存在对于改进组件向切削镶片和/或向切削镶片-工件界面的附近供应冷却剂的方式的需要。当提到可用于输送到切削镶片和/或切削镶片-工件界面附近的冷却剂的供应容积(或大小)时就是这样的情况。应当有利的是提供一种组件，通过该组件使得用于输送到切削镶片和/或切削镶片-工件界面附近的冷却剂供应有增加。这种益处将包括向切削镶片和/或切削镶片-工件界面附近供应更大冷却剂容积，亦或增加组件上的切削镶片座以及切削镶片的数目。

因此将高度希望的是提供一种锁定螺钉(该锁定螺钉是整个组件的一个部件)，以便促使可用于输送到该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的冷却剂容积增加而超出迄今为止可用的冷却剂容积。还将高度希望的是提供一种与其他部件件相结合的锁定螺钉，以便促使可用于输送到该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的冷却剂的容积增加而超过迄今为止可用的冷却剂容积。

在一些典型的切削刀具中，这些基本部件包括一个刀具本体(该刀具本体携带这些切削镶片)、一个适配接头和一个锁定螺钉。刀具本体包含一个导向孔，该导向孔接收从适配接头伸出的一个导向件。锁定螺钉将刀具本体固定到适配接头上。冷却剂从冷却剂源行进到适配接头中，然后进入并通过锁定螺钉。冷却剂通过一个横向孔的出口流出锁定螺钉而进入刀具本体中的一个冷却剂通道中，并且朝着切削镶片排出。迄今为止，刀具本体中的冷却剂通道与锁定螺钉的横向孔的出口必须处于流体联通。因此，冷却剂通道的入口已经被限制在锁定螺钉坐在刀具本体上的位置上方(轴向前方)的一个位置。这样一种设计限制已经限制了刀具本体的设计。将高度希望的是提供一种锁定螺钉，以及该锁定螺钉与其他部件的组合，这使得在刀具本体中用于冷却剂通道的入口的位置扩展。

用于冷却剂通道的入口的一个这样的位置将在锁定螺钉坐在刀具本体上的位置下方(轴向后方)。因此，将高度希望的是提供一种锁定螺钉，以及该锁定螺钉与其他部件的组合，这使得在锁定螺钉坐在刀具本体上的位置的下方(轴向后方)用于刀具本体中的冷却剂通道的入口的位置扩展。

发明内容

在其一种形式中，本发明是与一个冷却剂源处于流体联通的一种切削刀具。该切削刀具包括一个刀具本体，该刀具本体被适配成用于携带一个切削镶片并且包含一个刀具本体冷却剂通道。该切削刀具进一步包括一个适配接头，该适配接头包含与该冷却剂源处于流体联通的一个第一适配接头孔。该切削刀具还包括一个锁定螺钉，其中该锁定螺钉接合该适配接头从而将该刀具本体固定到该适配接头上。在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近存在一个冷却剂容积。该锁定螺钉包含与该第一适配接头孔处于流体联通的一个锁定螺钉孔以及与该冷却剂容积和该锁定螺钉孔处于流体联通的一个外围锁定螺钉孔通道。该锁定螺钉孔与该刀具本体冷却剂通道处于流体联通。该冷却剂容积与该刀具本体冷却剂通道处于流体联通。

在其另一种形式中，本发明是一种用于通过一个锁定螺钉附接到一个刀具本体上的适配接头，其中该适配接头与一个冷却剂源处于流体联通。该适配接头包括一个适配接头本体，该适配接头本体具有一条中央纵向适配接头轴线，并且该适配接头包含总体上与该中央纵向适配接头轴线同轴的一个轴向适配接头孔。该轴向适配接头孔与该冷却剂源处于流体联通。该适配接头包含从该中央纵向适配接头轴线径向地偏置的一个外围适配接头孔。该轴向适配接头孔与该外围适配接头孔处于流体联通。

在又另一种形式中，本发明是一种用于将一个刀具本体附接到一个适配接头上的锁定螺钉，其中该适配接头经由一个轴向适配接头孔与一个冷却剂源处于流体联通。有一个冷却剂容积被限定在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近。该锁定螺钉包括一个锁定螺钉本体，该锁定螺钉本体包含与该轴向适配接头孔处于流体联通的一个横向锁定螺钉孔。该横向锁定螺钉孔具有一个外围横向锁定螺钉孔通道，其中该外围横向锁定螺钉孔通道与该冷却剂容积处于流体联通。

附图说明

以下是对附图的简要说明，这些附图形成本专利申请的一部分：

图1是切削刀具的一个具体实施方案的侧视图，示出刀具本体、适配接头和锁定螺钉的组件，其中该组件的一部分被移除，以显露该组件的内部结构，其中该刀具本体中的冷却剂通道的入口是在该锁定螺钉在该刀具本体上就坐的位置上方(轴向前方)；

图2是图1的适配接头的侧视图，为展示适配接头的内部结构已将一部分移除，并且通过箭头示出了冷却剂在适配接头中的流动；

图3是图1的锁定螺钉的具体实施方案的侧视图，为展示锁定螺钉的内部结构已将一部分被移除，并且通过箭头示出了冷却剂在锁定螺钉中的流动；

图4是图3的锁定螺钉的等角视图；

图4A是沿图3中的剖面线4A-4A截取的图3的锁定螺钉的截面图；

图5是适于与图1的组件中的刀具本体和适配接头一起使用的一个锁定螺钉的第二具体实施方案的等角视图；

图6是另一组件的轴向前端部分的侧视图，该组件包括一个常规的适配接头、一个常规的刀具本体以及图3的锁定螺钉的具体实施方案，为示出该组件的内部结构已将一部分移除，其中该刀具本体中的冷却剂通道的入口是在该锁定螺钉在该刀具本体上就坐的位置下方(轴向后方)；并且

图7是一个现有技术组件的轴向前端部分的侧视图，该现有技术组件包括一个常规的适配接头、一个常规的刀具本体以及一个常规的锁定螺钉，而且一部分被移除，以示出该组件的内部结构。

具体实施方式

参见附图，图1是总体上表示为20的一个切削刀具的一个具体实施方案的侧视图。切削刀具20包括总体上表示为22的刀具本体、总体上表示为40的适配接头以及总体上表示为70的锁定螺钉的一个组件。刀具本体22在切削刀具20的轴向前端处，而适配接头40在切削刀具20的轴向后端处。刀具本体22具有一个轴向前端24和一个轴向后端26。刀具本体22进一步包含一个中央孔28和一个导向孔30。

该刀具本体进一步包含至少一个刀具本体冷却剂通道32。每一个刀具本体冷却剂通道32都朝着一个切削镶片座34离开，其中冷却剂从一个排放开口36朝向该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面的附近排出或喷出。冷却剂通过一个入口33进入冷却剂通道32。典型地，至少一个刀具本体冷却剂通道32向一个切削镶片座34中的一个切削镶片供应冷却剂。切削镶片座34可以根据刀具本体22的具体几何形状以及有待携带在该座中的切削镶片的几何形状而采用多种构形中的任一构形。

切削镶片座34将一个切削镶片夹持在其中(未示出)。刀具本体22典型地携带多个切削镶片。在操作中，该切削刀具绕其中央纵向刀具轴线A-A旋转。当旋转时，这些切削镶片在每个切削镶片与工件之间的界面处接合工件，以去除工件材料。在切削镶片与工件之间的界面(以及附近)处产生热。虽然将在下文中描述，但是切削镶片座34中的切削镶片的定位是这样，即从刀具本体冷却剂通道32的排放开口36离开(或排出)的冷却剂冲击该切削镶片和/或该切削镶片与工件材料之间的界面附近。对于输送到(或冲击在)该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的可用的冷却剂而言，本发明允许在供应方面增加而超过迄今为止可用的冷却剂。冷却剂的冲击有助于在操作过程中将切削镶片的温度保持在一个可接受的程度。由于在这样一个可接受温度下维护切削镶片，所以存在许多操作优点。

参见图1和图2，适配接头40是刀具本体22的轴向后部。适配接头40具有一个轴向前端42和一个轴向后端44。适配接头40进一步具有在轴向前端42处的一个导向件48。导向件48在一个轴向向前的方向上从适配接头40的轴向前端42伸出，由此一个凸缘46围绕导向件48。导向件48具有一个远端表面49。适配接头40包含一个中央轴向适配接头孔50，该中央轴向适配接头孔具有一个中央轴向适配接头孔入口52和一个中央轴向适配接头孔出口54。适配接头40具有一条中央纵向适配接头轴线B-B，该轴线总体上与切削刀具20的中央纵向刀具轴线A-A同轴。中央轴向适配接头孔50进一步包含一个内螺纹区域56，该内螺纹区域具有邻接中央轴向适配接头孔出口54的内螺纹。如将在下文中描述的，内螺纹区域56接合锁定螺钉70上的一个外螺纹区域，以将刀具本体22牢牢地附接到适配接头40上。

适配接头40进一步包含多个外围适配接头孔60。在图1和图2的具体实施方案中，存在四个外围适配接头孔60。虽然在该具体实施方案中存在四个外围适配接头孔60，但是这不应该认为是对本发明范围的一个限制。每个外围适配接头孔60从中央纵向适配接头轴线B-B径向地偏置。每个外围适配接头孔60具有一个外围适配接头孔入口62和一个外围适配接头孔出口64。每个外围适配接头孔60具有总体上平行于中央轴向适配接头孔50的中央纵向适配接头轴线B-B的一个定位。

外围适配接头孔入口62在外围适配接头孔60与中央轴向适配接头孔50之间提供流体联通，由此使在中央轴向适配接头孔50中行进的一定量的冷却剂通过外围适配接头孔入口62进入外围适配接头孔60中。然后这个量的冷却剂行进穿过外围适配接头孔60，在外围适配接头孔出口64处离开。如从下文中的描述将清楚，不离开进入外围适配接头孔60中而在中央轴向适配接头孔50中行进的其余冷却剂离开直接进入到由锁定螺钉70限定的中央纵向锁定螺钉孔100中。

关于中央轴向适配接头孔50与外围适配接头孔60之间的冷却剂流的分配，进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约60体积百分比与大约80体积百分比之间的冷却剂流动穿过中央轴向适配接头孔50的整个长度，而进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约20体积百分比与大约40体积百分比之间的冷却剂流动进入外围适配接头孔60中。在另一个范围中，进入中央轴向适配接头孔50入口的在大约65体积百分比与大约75体积百分比之间的冷却剂流动穿过中央轴向适配接头孔50的整个长度，而进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约25体积百分比与大约35体积百分比之间的冷却剂流动进入外围适配接头孔60中。

图3、图4和图4A展示了锁定螺钉70的一个具体实施方案。锁定螺钉70具有一个轴向前端72和一个轴向后端74。锁定螺钉70具有总体上表示为76的一个头部，该头部邻接轴向前端72。锁定螺钉70具有总体上表示为77的一个杆部，该杆部邻接轴向后端74。头部76具有比杆部77的直径(或横向尺寸)大的直径(或横向尺寸)。

头部76具有一个外围边缘表面78。外围边缘表面78具有一个密封槽116，该密封槽携带一个有弹性的锁定螺钉密封件118。用于锁定螺钉密封件118的一种典型材料是一种弹性材料。当锁定螺钉70被用于将刀具本体22附接到适配接头40上时，弹性密封件118在锁定螺钉70与限定刀具本体22的中央孔28的刀具本体22的表面之间产生一种不漏流体的密封。

参见图1，存在限定在刀具本体22、适配接头40、以及锁定螺钉70的接合处的附近的一个冷却剂容积140。更确切地说，冷却剂容积140被限定在刀具本体22的中央开口28的一部分表面、导向件48的远端表面49、与锁定螺钉70的头部76的一部分轴向向后面对的表面92和杆77的一部分外表面94之间。

如图4A中所展示，锁定螺钉70的头部76包含一对相交的横向锁定螺钉孔80。每一个横向锁定螺钉孔80在其远端处具有一个横向锁定螺钉孔出口82。每一个横向锁定螺钉孔80具有一个中央横向锁定螺钉孔入口84。中央横向锁定螺钉孔入口84总体上与切削刀具20的中央纵向轴线A-A和适配接头40的中央纵向适配接头轴线B-B对齐。如可以理解，在中央轴向适配接头孔50中行进的一些冷却剂，即流动穿过中央纵向轴向适配接头孔50的整个长度的冷却剂通过中央横向锁定螺钉孔入口84进入到横向锁定螺钉孔80中。

每一个横向锁定螺钉孔80具有一对外围横向锁定螺钉孔通道88，其中每一个外围横向锁定螺钉孔通道88邻近每个横向锁定螺钉孔80的每个横向锁定螺钉孔出口82，但与其径向向内间隔开。每个外围横向锁定螺钉孔通道88与冷却剂容积140直接联通。

锁定螺钉70的杆部77包含一个中央纵向锁定螺钉孔100，该中央纵向锁定螺钉孔具有一个中央纵向锁定螺钉孔入口102和一个中央纵向锁定螺钉孔出口106。当在一种组装情况下时，中央纵向锁定螺钉孔100总体上与切削刀具20的中央纵向轴线A-A同轴。杆部77的外表面94限定一个螺纹区域110，该螺纹区域具有外螺纹。如可以理解，当锁定螺钉70组装到适配接头40上时，螺纹区域110中的外螺纹在导向件48附近接合中央轴向适配接头孔50的内螺纹区域56中的内螺纹。向下拧紧锁定螺钉70，以便将刀具本体22固定到适配接头40上。

关于这些部件的组装，刀具本体22邻近适配接头40的轴向前端42定位。适配接头40的导向件48穿过刀具本体22中的导向孔30。当在这种情况下时，刀具本体22坐在适配接头40上。锁定螺钉70穿过刀具本体22的中央孔28，由此使螺纹区域110中的螺纹以螺纹的形式接合中央轴向适配接头孔50的螺纹区域56中的内螺纹。将锁定螺钉70拧紧，以便将刀头22牢牢地夹持在适配接头40上。如上所述，存在限定在刀具本体22、适配接头40、以及锁定螺钉70的接合处的附近的一个冷却剂容积140。

锁定螺钉70在总体上表示为200的位置处抵靠着刀具本体22就坐。在图1的具体实施方案中，刀具本体22中的冷却剂通道32的入口33与横向锁定螺钉孔80直接联通。冷却剂通道32的入口33的位置是在锁定螺钉70抵靠着刀具本体22就坐的位置200的上方(或轴向前方)。应该理解，因为冷却剂是在冷却剂容积140中，所以存在冷却剂通道32可以具有与冷却剂容积140直接联通的设计选择。在这样一种情况下，冷却剂通道32的入口33的位置将是在锁定螺钉70抵靠着刀具本体22就坐的位置200的下方(或轴向后方)。图6的实施方案示出这一具体实施方案。通过设置在冷却剂容积140与横向锁定螺钉孔88之间提供流体联通的一个锁定螺钉70，存在刀具本体22的设计灵活性的增加。

参考附图，在操作中，冷却剂从一个冷却剂源130通过中央轴向适配接头孔入口52进入到中央轴向适配接头孔50中。冷却剂通常是在压力下来自冷却剂源130。然后冷却剂经过中央轴向适配接头孔入口52并进入到中央轴向适配接头孔50中。冷却剂离开中央轴向适配接头孔50，或者直接进入到锁定螺钉70中，或者进入到外围适配接头孔60中。关于冷却剂的流动，在一个范围中，进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约60体积百分比与大约80体积百分比之间的冷却剂流动穿过中央轴向适配接头孔50的整个长度，而进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约20体积百分比与大约40体积百分比之间的冷却剂流动穿过外围适配接头孔60。在另一个范围中，进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约65体积百分比与大约75体积百分比之间的冷却剂流动穿过中央轴向适配接头孔50的整个长度，而进入中央轴向适配接头孔入口52的在大约25体积百分比与大约35体积百分比之间的冷却剂流动穿过外围适配接头孔60。

如图4A所示，相交的横向锁定螺钉孔80在总体上在适配接头40的中央纵向轴线B-B处的一个位置处相交。通过中央轴向适配接头孔出口54离开的冷却剂在这个相交点处直接流动进入锁定螺钉70中的这对相交的横向锁定螺钉孔80中。应该理解，不存在通过横向锁定螺钉孔的数目限制本发明范围的意图。不同的应用和环境可能需要不同数目的横向锁定螺钉孔。通过外围适配接头孔入口62离开中央轴向适配接头孔50的冷却剂通过外围适配接头孔60离开，在对应的一个外围横向锁定螺钉孔通道88处进入对应的一个相交的横向锁定螺钉孔80中而行进。

无论冷却剂是通过中央横向锁定螺钉孔入口84还是外围横向锁定螺钉孔通道88进入相交的横向锁定螺钉孔80中，冷却剂通过横向锁定螺钉孔80行进，以便经由横向锁定螺钉孔出口82离开，进入(这些)刀具本体冷却剂通道32中。通过每个刀具本体冷却剂通道32行进的冷却剂在一个方向上从刀具本体冷却剂通道32的排放开口36排出，以冲击该切削镶片和/或该切削镶片与工件材料之间的界面附近。

参见图5，示出总体上表示为120的锁定螺钉的另一个具体实施方案。锁定螺钉120具有一个头部122和一个杆部124，该杆部具有外螺纹126。锁定螺钉120具有一个中央纵向锁定螺钉孔128、以及多个横向锁定螺钉孔132和外围横向锁定螺钉孔通道134。锁定螺钉120的轴向向后面对的表面136包含邻近杆部124的一个碗形部分138。当锁定螺钉120被用于将刀具本体22附接到适配接头40上时，清楚的是碗形部分138扩大限定在刀具本体22、适配接头40以及锁定螺钉120的一个接合处附近的冷却剂容积的大小。锁定螺钉120的这个具体实施方案因此提供了可用于输送到该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的冷却剂供应容积的增加。

图6是包括一个常规适配接头152、一个刀具本体192、以及图3的锁定螺钉70的具体实施方案的一个组件的轴向前端部分的一个侧视图。刀具本体192具有一个导向孔194和一个冷却剂通道196。存在一个冷却剂容积198，该冷却剂容积限定在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近。如可以理解，冷却剂通道196与冷却剂容积198直接联通。冷却剂通道196的入口是在锁定螺钉70抵靠着刀具本体192就坐的位置200的下方(或轴向后方)。冷却剂容积198中的冷却剂的存在提供了该刀具本体的如上所述的设计灵活性。更确切地说，该冷却剂通道可以具有一个定位，其中它或者与该横向锁定螺钉孔或与该冷却剂容积直接联通。

图7是包括一个常规适配接头152、一个常规刀具本体154、以及一个常规锁定螺钉156的一个现有技术切削刀具组件150的轴向前端部分的一个侧视图。常规刀具本体154具有一个导向孔158和一个冷却剂通道160。常规的适配接头152具有一个导向件164和一个中央轴向适配接头孔166。常规的锁定螺钉156具有一个头部168，该头部包含一个横向锁定螺钉孔170。常规的锁定螺钉156进一步包含一个中央轴向锁定螺钉孔172，该中央轴向锁定螺钉孔与横向锁定螺钉孔170联通。如图7所示，锁定螺钉156将刀具本体154固定到适配接头152上，其中导向孔158接收导向件164。另外，在刀具本体154、适配接头152以及锁定螺钉156的接合处的附近存在一个容积174。容积174是隔离的，因为冷却剂不流动进入容积174中。应该理解，该现有技术切削刀具在该刀体到达该冷却剂通道入口位置时不具有该刀具本体的设计灵活性。该冷却剂通道必须在该锁定螺钉抵靠着该刀具本体就坐的位置的上方(或轴向前方)的一个位置处与该横向锁定螺钉孔直接联通。

清楚的是本发明提供一个锁定螺钉(该锁定螺钉是整个组件的一个部件)，以便有助于可用于输送到该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的冷却剂的容积增加而超过迄今为止可用的冷却剂容积。还清楚的是本发明提供与其他部件结合的一个锁定螺钉，该锁定螺钉有助于可用于输送到该切削镶片和/或该切削镶片-工件界面附近的冷却剂的容积增加而超过迄今为止可用的冷却剂容积。

另外，清楚的是本发明提供这样一种设计的锁定螺钉，以便提供该刀具本体的设计灵活性。通过本发明，在该刀具本体中冷却剂通道的入口可以是在锁定螺钉70抵靠着该刀具本体就坐的位置的上方(轴向前方)亦或下方(轴向后方)。这个特征为刀具本体提供了迄今为止未能达到的设计灵活性。

在此提及的专利以及其他文献特此通过引用结合在此。通过考虑本说明书或通过实施在此披露的发明，本发明的其他实施方案对于本领域技术人员将是清楚的。本说明书和这些实例旨在仅是说明性的而无意限制本发明的范围。本发明的真正范围和精神是由以下的权利要求表明的。

Claims (18)

1.一种与冷却剂源处于流体联通的切削刀具，该切削刀具包括：

一个刀具本体，该刀具本体被适配成用于携带一个切削镶片，该刀具本体包含一个刀具本体冷却剂通道；

一个适配接头，该适配接头包含与该冷却剂源处于流体联通的一个第一适配接头孔；

一个锁定螺钉，该锁定螺钉接合该适配接头，以便将该刀具本体固定到该适配接头上；

一个冷却剂容积，该冷却剂容积被限定在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近；

该锁定螺钉包含与该第一适配接头孔处于流体联通的一个锁定螺钉孔，该锁定螺钉进一步包含与该冷却剂容积以及该锁定螺钉孔处于流体联通的一个外围锁定螺钉孔通道；

该锁定螺钉孔与该刀具本体冷却剂通道处于流体联通；并且

该冷却剂容积与该刀具本体冷却剂通道处于流体联通。

2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中该锁定螺钉孔与该刀具本体冷却剂通道处于直接流体联通。

3.根据权利要求1所述的切削刀具，其中该冷却剂容积与该刀具本体冷却剂通道处于直接流体联通。

4.根据权利要求1所述的切削刀具，其中该适配接头进一步包含一个第二适配接头孔，该第二适配接头孔与该第一适配接头孔是一个流体联通，并且该第二适配接头孔与该冷却剂容积处于直接流体联通。

5.根据权利要求4所述的切削刀具，其中该第一适配接头孔具有一个第一适配接头孔入口，进入该第一适配接头孔入口的在60体积百分比与80体积百分比之间的冷却剂流动穿过该第一适配接头孔的整个长度，而进入该第一适配接头孔入口的在20体积百分比与40体积百分比之间的冷却剂流动进入该第二适配接头孔之中。

6.根据权利要求5所述的切削刀具，其中进入该第一适配接头孔入口的在65体积百分比与75体积百分比之间的冷却剂流动穿过该第一适配接头孔的整个长度，而进入该第一适配接头孔入口的在25体积百分比与35体积百分比之间的冷却剂流动进入该第二适配接头孔之中。

7.根据权利要求4所述的切削刀具，其中该适配接头具有一条中央纵向适配接头轴线，该第一适配接头孔是总体上与该中央纵向适配接头轴线轴向对齐的一个轴向适配接头孔；而该第二适配接头孔是从该中央纵向适配接头轴线上径向地偏置的一个外围适配接头孔。

8.根据权利要求1所述的切削刀具，其中该锁定螺钉携带一个锁定螺钉密封件，该锁定螺钉密封件在该锁定螺钉与该刀具本体之间产生了一种不漏流体的密封。

9.根据权利要求1所述的切削刀具，其中该刀具本体包含一个导向孔，该适配接头具有一个导向件，并且在组装该刀具本体以及该适配接头时该导向件被该导向孔接收。

10.一种用于通过锁定螺钉附接到刀具本体上的适配接头，并且该适配接头与一个冷却剂源处于流体联通，该适配接头包括：

一个适配接头本体，该适配接头本体具有一条中央纵向适配接头轴线，该适配接头本体包含与该中央纵向适配接头轴线总体上同轴的一个轴向适配接头孔，并且该轴向适配接头孔与该冷却剂源处于流体联通；

该适配接头包含从该中央纵向适配接头轴线上径向地偏置的一个外围适配接头孔；并且

该轴向适配接头孔与该外围适配接头孔处于流体联通。

11.根据权利要求10所述的适配接头，其中该适配接头本体包含多个外围适配接头孔。

12.根据权利要求10所述的适配接头，其中该轴向适配接头孔具有一个轴向适配接头孔入口，进入该轴向适配接头孔入口的在60体积百分比与80体积百分比之间的冷却剂流动穿过该轴向适配接头孔的整个长度，而进入该轴向适配接头孔入口的在20体积百分比与40体积百分比之间的冷却剂流动进入该外围适配接头孔之中。

13.根据权利要求10所述的适配接头，其中该轴向适配接头孔具有一个轴向适配接头孔入口，进入该轴向适配接头孔入口的在65体积百分比与75体积百分比之间的冷却剂流动穿过该轴向适配接头孔的整个长度，而进入该轴向适配接头孔入口的25体积百分比与35体积百分比之间的冷却剂流动进入该外围适配接头孔之中。

14.根据权利要求10所述的适配接头，包括一个冷却剂容积，该冷却剂容积限定在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近；并且该外围适配接头孔与该冷却剂容积处于流体联通。

15.一种用于将刀具本体附接到适配接头上的锁定螺钉，其中该适配接头经由一个轴向适配接头孔和一个冷却剂容积与一个冷却剂源处于流体联通，该冷却剂容积被限定在该刀具本体、该适配接头以及该锁定螺钉的一个接合处的附近，该锁定螺钉包括：

一个锁定螺钉本体，该锁定螺钉本体包含一个横向锁定螺钉孔，并且该横向锁定螺钉孔与该轴向适配接头孔处于流体联通；并且

该横向锁定螺钉孔具有一个外围横向锁定螺钉孔通道，其中该外围横向锁定螺钉孔通道与该冷却剂容积处于流体联通。

16.根据权利要求15所述的锁定螺钉，其中该锁定螺钉包含多个横向锁定螺钉孔以及多个外围横向锁定螺钉孔通道，并且至少一个外围横向锁定螺钉孔通道是与每一个外围横向锁定螺钉孔通道处于流体联通。

17.根据权利要求15所述的锁定螺钉，其中该锁定螺钉本体具有一个头部，该头部具有一个轴向向后面对的表面，并且该锁定螺钉进一步包括一个杆部，该杆部在一个轴向向后的方向上从该轴向向后面对的表面上延伸，该轴向向后面对的表面包含邻近该杆部的一个碗形部分，并且该外围横向锁定螺钉孔通道在该碗形部分中开放。

18.根据权利要求17所述的锁定螺钉，其中当该刀具本体被组装到该适配接头上时，该锁定螺钉的碗形部分是在该冷却剂容积附近。