CN102666951B - 用于纤维加工机的卷成形装置 - Google Patents

Abstract

用于纤维加工机的卷成形装置(1)的带(30)是多层的并且具有预定与卷接触且由聚氨基甲酸酯制成的加工层(30a)、由聚酯纤维制成的中间加强层(30b)以及预定与主砑光机(22)接触且由聚酯制成的牵引层(30c)。

Description

用于纤维加工机的卷成形装置

技术领域

本发明涉及具有带的卷成形装置(lap-formingdevice)，该卷成形装置用于处理纤维条的机器，比如成卷机(lap-winder)。

背景技术

纤维加工线通常从簇状纤维开始加工纤维，以获得纱线。

该系统由许多机器组成；特别地，梳理机(cardingmachine)使获得纤维条成为可能。

在被设置在梳理机下游的成卷机中，多个条被牵引并且组合以形成网，在卷成形装置中被缠绕在管上以形成卷。

具有带的卷成形装置的实施方式的一个实例在以本申请人的名义申请的意大利发明专利申请BS2008A000232中描述。另外的实例在EP160165中和US3134553中描述。

带的结构特征对于该装置正确发挥功能是特别重要的。

发明内容

本发明的目的是制造具有带的卷成形装置，该具有带的卷成形装置保证该装置的特别高的性能。

这种目的通过根本发明制造的卷成形装置实现，该卷成形装置能够从初始卷成形配置经过而到达最终卷成形配置，所述装置包括：成形区域，从所述初始配置到所述最终配置所述卷定位在所述成形区域中；主砑光机，所述主砑光机适于绕一旋转轴线旋转以形成所述卷，副砑光机，所述副砑光机邻近所述主砑光机，适于绕自身的旋转轴线旋转以形成所述卷，所述主砑光机和所述副砑光机适于从所述初始配置到所述最终成形配置支撑所形成的所述卷，带，所述带部分地围绕所述主砑光机缠绕，所述带形成靠近所述成形区域的线路，从所述初始配置到所述最终成形配置与所形成的所述卷相接触，其中所述带是多层的，其中，所述带在其厚度上被穿孔。

附图说明

根据本发明的卷成形装置的特征和优点从下文中参考附图的以非限制性实例的方式提供的描述中而显而易见，附图中：

-图1显示了具有带的卷成形装置的立体图；

-图2显示了图1中的装置的带的示意图；

-图3显示了图2中的带的横截面图；以及

-图4显示了根据另一个实施方式的带。

具体实施方式

根据本发明，用于加工纤维条或者网的机器(比如成卷机)包括卷成形装置1。

装置1具有用于网W进入的入口区域2，所述网来自于装置1上游的机器，例如来自于成卷机的牵引和缠绕设备。

优选地，装置1包括入口单元4，所述入口单元用于接收进入的网W以及前进方向的偏转，所述入口单元位于入口区域2中。

例如，入口单元4包括机动入口滚筒(cylinder)6、以及与入口滚筒6接合以牵引网的一对入口滚筒8、10。

此外，优选地，输入装置4包括校准滚筒(alignmentcylinder)12。

装置1还包括一对砑光机(calender)，所述一对砑光机中的至少一个是机动的，优选地具有固定旋转轴线，以形成卷L。特别地，卷L在所述砑光机之间的成形区域20中形成。

此外，装置1包括至少一个带30，所述带与所述砑光机中的至少一个(称为主砑光机22)接合，面向被称为副砑光机24的另一个砑光机，以伴随卷L的成形。

特别地，带30至少在接触部与主砑光机22接触，在圆周的扇区中运动，与成形区域20相对定位，其中所述成形区域与副砑光机24相对。

优选地，砑光机具有不同的直径，并且特别地，主砑光机具有比副砑光机小的直径。例如，主砑光机的直径与副砑光机的直径的比为0.1至0.4，优选地为0.2至0.3，优选地等于0.27。

此外，优选地，装置1包括能够在卷的成形期间调整带30的张力的张力调节装置。

例如，张力调节器装置包括张紧辊40，所述张紧辊与带30接合，具有活动的旋转轴线，以牵拉或者松开所述带并从而调节张力。

根据优选的实施方式，带30形成环绕主砑光机22的闭合线路。例如，校准辊12和张紧辊40位于由带形成的线路的内侧。

带30形成了用于该线路的至少一部分的卷传送装置。

装置1还包括用于引导所述管或者正在形成的卷的导引装置。

例如，所述导引装置包括托架，该托架包括一对板52，这一对板沿着砑光机22、24的旋转轴线间隔定位以便在这对板之间界定一区域。

当卷的成形开始的时候，还没有缠绕上卷的管T定位在导引装置的板52之间的成形区域20中。

托架还包括第一运动装置，所述第一运动装置连接至板52，以便在成形方向上移动这些板。例如，所述运动装置是气动的。

根据一个实施方式，装置1包括带容纳装置，所述带容纳装置包括例如一对法兰200，每个法兰均耦接在主砑光机的一侧上，从所述主砑光机的表面径向地突出。在所述实施方式中，所述带比主砑光机的轴向尺寸稍窄，并保持被容纳在法兰之间。

根据另一个实施方式，所述带具有比主砑光机的轴向尺寸大的宽度，以便从所述主砑光机的边沿突出，但是稍小于板52之间的轴向距离。

有利地，这样就限制了纤维挂在所述带的边缘与板52之间的问题。

根据优选的实施方式，所述带30是多层型的，也就是说，由多个重叠的层形成。

优选地，带1包括加工层30a、所述加工层的外表面30a’预定与网W相接触，并由聚氨基甲酸酯(polyurethane)制成，并且是光滑的和非粘性的。

此外，带30包括中间加强层30b，例如由聚酯(polyester)制成，并位于加工层30a的内表面上。

此外，带30包括牵引层(dragginglayer)30c，所述牵引层设置成与加强层30b接触并且预定与移动带的带轮相接触，所述牵引层由聚酯纤维(polyesterfabric)制成。

优选地，所述带30具有10至30N/mm、优选地等于20N/mm的纵向弹性模量，也就是说在带的前进方向上的弹性模量，以及2至10N/mm、优选地等于5N/mm的横向弹性模量，也就是在正交于带的前进方向方向上的弹性模量。

前面指出的弹性模量通常地被表示为K1％并且显示了为了实现每单位宽度(1mm)上长度的1％的增加所需的牵引负载；在希望测量K1％的方向上，样本在长度上拉伸。

此外，优选地，根据本发明的带具有270至310毫米的宽度，通常285或者299毫米，并具有±0.5毫米的公差。

此外，优选地，带在它的侧面上具有0.10至0.30毫米的平面度。

此外，优选地，带30具有密封的边沿(图3)。

通过沿着所述边沿从边缘去除加强层30b和牵引层30c的有限宽度的、通常10-15毫米的区域，同时保留完好的加工层30a来密封所述边沿。加工层30a的多余材料被融化以便封闭加强层和加工层的侧部，所述加强层和加工层从而被密封。最后，获得的边沿被修剪到期望的尺寸。

因此，带30的密封边沿完全由加工层材料30a制成，并且加强层和牵引层被包含在所述边沿之内，因此不会在侧部显露(图3)。

此外，优选地，带30在其厚度上被多个孔30d贯穿，例如使得开口表面区域的百分比从表面区域的0.5％变化至20％，优选地从0.8％变化至10％。

根据优选的实施方式，所述孔在带30的前进方向上连续地布置在平行的行中，例如布置在正交于前进方向的行中。

优选地，一行中的孔30d相对于前一行中的孔是交错的；换句话说，在下一行上的孔定位在所述带的前进方向而论的前一行的两个孔之间。

有利地，带中的孔使排空产生在卷的成形区域中的气流成为可能。

根据优选的实施方式，两个后续行中的孔在带的前进方向上彼此相距20毫米；同一行上的两个孔彼此横向地相距20毫米，并且后续行的孔定位在前一行的孔之间的中间位置。优选地，孔具有3毫米的直径。

优选地，孔用冲头制成，冲头从接触表面30a’的侧面进入带的厚度，因此在所述表面上不会出现任何毛刺。

创新地，根据本发明的具有带的成形装置使得能够显著地提高机器的性能。

有利地，所述装置的带具有的刚度值允许在高速度下卷的成形，并限制了缠结的形成。

根据另一个有益的方面，所述带使得能够在成形周期期间排空产生在成形区域中的气流。

此外，有益地，所述带不具有保持卷在其表面上粘住的趋势。

根据另一个有益的方面，所述带的侧边不会挂住正在成形的卷的纤维并且不会将这些纤维堆积起来。

显而易见地，本领域的技术人员可以对前文描述的具有带的卷成形装置做修改，全部这些修改都被包含在由后续的权利要求限定的保护范围内。

Claims (13)

1.用于纤维加工机的卷(L)成形装置(1)，

所述装置能够从初始卷成形配置经过而到达最终卷成形配置，

所述装置包括：

-成形区域(20)，从所述初始卷成形配置到所述最终卷成形配置所述卷定位在所述成形区域中；

-主砑光机(22)，所述主砑光机适于绕一旋转轴线旋转以形成所述卷，

-副砑光机(24)，所述副砑光机邻近所述主砑光机，适于绕自身的旋转轴线旋转以形成所述卷，所述主砑光机和所述副砑光机适于从所述初始卷成形配置到所述最终卷成形配置支撑所形成的所述卷，

-带(30)，所述带部分地围绕所述主砑光机(22)缠绕，所述带形成靠近所述成形区域(20)的线路，从所述初始配置到所述最终成形配置与所形成的所述卷相接触，

其中所述带(30)是多层的，

其中，所述带(30)在其厚度上被穿孔。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述带包括加工层(30a)，所述加工层具有预定与所述卷相接触并由聚氨基甲酸酯制成的外表面(30a’)。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述带包括由聚酯纤维制成的中间加强层(30b)。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述带包括预定与所述主砑光机(22)相接触并由聚酯制成的牵引层(30c)。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述孔(30d)布置在交错的平行的行中。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，所述孔占据所述带的表面区域的0.5％至20％。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述孔占据所述带的所述表面区域的0.8％至10％。

8.根据权利要求2所述的装置，其中，使用与所述加工层(30a)相同的材料密封边沿。

9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述带的纵向刚度(K1％)为10至30N/mm。

10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述带的纵向刚度(K1％)等于20N/mm。

11.根据权利要求1所述的装置，其中，所述带的横向刚度(K1％)为2至10N/mm。

12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述带的横向刚度(K1％)等于5N/mm。

13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述装置为成卷机。