CN102659250A - 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 - Google Patents
不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102659250A CN102659250A CN2012101313625A CN201210131362A CN102659250A CN 102659250 A CN102659250 A CN 102659250A CN 2012101313625 A CN2012101313625 A CN 2012101313625A CN 201210131362 A CN201210131362 A CN 201210131362A CN 102659250 A CN102659250 A CN 102659250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accounts
- percent
- ammonia nitrogen
- nitrogen wastewater
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 33
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 241001495394 Nitrosospira Species 0.000 claims abstract description 10
- 241000605159 Nitrobacter Species 0.000 claims abstract description 8
- 241000192147 Nitrosococcus Species 0.000 claims abstract description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 29
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 claims description 12
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 claims description 11
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 241001495402 Nitrococcus Species 0.000 abstract description 2
- 241000605122 Nitrosomonas Species 0.000 abstract description 2
- 241001052560 Thallis Species 0.000 abstract 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 2
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009615 deamination Effects 0.000 description 1
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 231100000350 mutagenesis Toxicity 0.000 description 1
- 238000002703 mutagenesis Methods 0.000 description 1
- 231100000219 mutagenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003505 mutagenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000004905 short-term response Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占10-30％、亚硝化螺菌属占25-35％、亚硝化球菌属占10-22％、亚硝化叶状菌属占13-55％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。本发明菌液培育快，培育好的菌液有效菌浓度高，无需进行菌液和菌体分离，投加方便，菌液在生化池内活性高，见效快，效果明显。菌液适应性强，适用范围广且成本低廉便于推广。
Description
【技术领域】
本发明涉及环境微生物领域，具体的说本发明涉及一种用于处理高氨氮废水的菌液，该菌液可以节能高效、长期稳定的处理高氨氮废水。
【背景技术】
自2007年太湖蓝藻爆发时间以来，我国对氨氮的控制愈加重视。但是如何高效节能的智力高氨氮废水，一直是国内外研究的重点。
近些年来，国内的不少专家学者针对高氨氮废水进行了大量研究，也出现了很多新工艺、新系统，主要以物化和生化方面为主。
中国专利CN102190341A公布了一种热泵闪蒸汽提脱氨法，中国专利CN201254507Y公布了利用电化学氧化进行脱氮的高氨氮处理装置，这些物化处理工艺存在的普遍问题就是能耗较高，处理成本较大，且难以应用在大型污水处理厂。
针对高氨氮废水生化处理新工艺也不少，中国专利CN102040315A公布了两级A/O工艺处理高氨氮废水，中国专利CN101229944A公布了一种采用厌氧---缺氧---好氧生物滤池的工艺，这些新工艺大都较为复杂，任何一个环节出现问题都会影响效果，故处理效果不稳定且成本较高。
此外，单一系统和工艺往往只针对特定的污水而研发，应用范围比较狭窄。因此最行之有效的方法就是培育出一种菌液，可以有效地去除氨氮，并能将其应用于传统的活性污泥工艺中，这样便拥有广泛应用空间。
目前虽然也有能够去除高氨氮的菌液被培育出来，中国专利CN101899401A公布了可以处理含氨氮的菌剂，以往的高氨氮废水处理用菌液主要由硝化菌科(Nitrobacteraceae)中的亚硝化单细胞菌属(Nitrosomonas)、亚硝化螺菌属(Nitrosospira)、亚硝化球菌属(Nitrosococcus)、亚硝化叶状菌属(Nitrosolobus)、硝化杆菌属(Nitrobacter)、硝化螺菌属(Nitrococcus)所组成。但是该菌种不能在低CN比、低温条件下稳定高效地处理高氨氮废水。
【发明内容】
为克服以上不足，本发明的菌液是一种能够在低CN比、低温条件下稳定高效地处理高氨氮废水的微生物菌剂。
本发明所采用的技术方案是：不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占10-30％、亚硝化螺菌属占25-35％、亚硝化球菌属占10-22％、亚硝化叶状菌属占13-55％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。
RY-1和RY-2菌种通过数十次筛选、通过诱变剂诱变其性状发生一定改变，然后通过富集培养，实验室小试、中试、最后经过工业化应用，该菌种已经稳定运行3年。该菌液可以进行产业化、商品化生产，菌种在液体形式灌装于塑料桶中运输至工程现场，可以通过抽液泵直接投放于好氧生化池，菌种活性高、能迅速、大量地繁殖、并且短期见效。
本发明配套菌用营养液，每天加入生化池中。加入量按经验数值和实验数值而定。加入方式根据处理工艺而定，如间歇式活性污泥工艺，可以进行一次性投放；如连续性活性污泥工艺则每日需加营养液置于特制的加药系统，在进水时间内均匀加入。加入此营养液，菌液处理效果更加稳定，不会出现大面积死亡，在低温和低CN比情况下，仍能高效处理去除废水中氨氮。
菌液适用范围广，在现在普遍运用的各种好氧活性污泥法中均适用，可以根据工艺的不同做出灵活的变动。因此菌液可以应用于废水种类也多，如焦化废水、食品废水、屠宰废水、炼钢废水。
众所周知，在处理有机废水方面，活性污泥法一直是成本最低的方法之一，本发明的菌液只需一次投加便长期有效，而每日加入的营养液十分廉价。故活性污泥法结合此菌液可以说是最廉价的一种处理高氨氮有机废水的方法。另外该菌液的加入，可以改善活性污泥的性能，使COD、总P等去除效果有所提高。
本发明的特点：菌液培育快，培育好的菌液有效菌浓度高，无需进行菌液和菌体分离，投加方便，菌液在生化池内活性高，见效快，效果明显。菌液适应性强，适用范围广且成本低廉便于推广。
为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明实施方式，然而所实施方式仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明做详细说明：
实施例1，不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占10％、亚硝化螺菌属占25％、亚硝化球菌属占10％、亚硝化叶状菌属占55％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。
实施例2，不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占20％、亚硝化螺菌属占30％、亚硝化球菌属占15％、亚硝化叶状菌属占45％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。
实施例3，不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占30％、亚硝化螺菌属占35％、亚硝化球菌属占22％、亚硝化叶状菌属占13％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。
本发明菌液应用于杭州某肉类加工厂，其废水水质为：COD1360-1540mg/L，高氨氮115-120mg/L，总P21.5-31.8mg/L。要求达到《污水综合排放标准》(GB8987-1996)三级标准。该食品厂的废水采用气浮一生化处理，生化分三个好氧池，以推流式进行。其氨氮和总P经常未能达标，尤其在冬天温度低于10度，出水与进水的氨氮几乎没有变化。在2011年1月加入菌液，结果一周调试，废水的氨氮和总P便可以达标，然后每天加入营养液120kg，一致持续至今，氨氮维持在0.2-4mg/L，总P在2-6mg/L范围内，出水的COD、外观和气味也较好。
本发明配套菌用营养液，每天加入生化池中。加入量按经验数值和实验数值而定。加入方式根据处理工艺而定，如间歇式活性污泥工艺，可以进行一次性投放；如连续性活性污泥工艺则每日需加营养液置于特制的加药系统，在进水时间内均匀加入。加入此营养液，菌液处理效果更加稳定，不会出现大面积死亡，在低温和低CN比情况下，仍能高效处理去除废水中氨氮。
菌液适用范围广，在现在普遍运用的各种好氧活性污泥法中均适用，可以根据工艺的不同做出灵活的变动。因此菌液可以应用于废水种类也多，如焦化废水、食品废水、屠宰废水、炼钢废水。
然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
Claims (1)
1.不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，其特征是，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1硝化单细胞菌属占10-30％、亚硝化螺菌属占25-35％、亚硝化球菌属占10-22％、亚硝化叶状菌属占13-55％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101313625A CN102659250A (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101313625A CN102659250A (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102659250A true CN102659250A (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46768867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101313625A Pending CN102659250A (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102659250A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6328891B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-12-11 | Snpe | Process for the biological purification of a water containing ammonium perchlorate |
| US6572773B1 (en) * | 1998-10-27 | 2003-06-03 | The Manchester Metropolitan University | Nitrification process |
| CN101941782A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-12 | 福建微水环保技术有限公司 | 一种皮革废水的处理方法 |
| CN102134142A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-07-27 | 北京理工大学 | 一种空间生保系统尿液废水处理装置及方法 |
| CN102372393A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-03-14 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种生物电化学偶联脱氮装置和方法 |
-
2012
- 2012-05-02 CN CN2012101313625A patent/CN102659250A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6572773B1 (en) * | 1998-10-27 | 2003-06-03 | The Manchester Metropolitan University | Nitrification process |
| US6328891B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-12-11 | Snpe | Process for the biological purification of a water containing ammonium perchlorate |
| CN102372393A (zh) * | 2010-08-16 | 2012-03-14 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种生物电化学偶联脱氮装置和方法 |
| CN101941782A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-12 | 福建微水环保技术有限公司 | 一种皮革废水的处理方法 |
| CN102134142A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-07-27 | 北京理工大学 | 一种空间生保系统尿液废水处理装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐静等: "氮氧化物的生物治理技术", 《污染防治技术》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chuka-ogwude et al. | A review on microalgal culture to treat anaerobic digestate food waste effluent | |
| De Godos et al. | Coagulation/flocculation-based removal of algal–bacterial biomass from piggery wastewater treatment | |
| Selvaratnam et al. | Evaluation of a thermo-tolerant acidophilic alga, Galdieria sulphuraria, for nutrient removal from urban wastewaters | |
| CN104478098B (zh) | 用于处理煤化工废水的微生物制剂 | |
| CN103374524B (zh) | 一种耐盐微生物菌剂及其制备方法 | |
| CN102888345B (zh) | 一种处理工业污水的生物菌剂及制备方法和应用 | |
| Han et al. | Nitrogen recovery from wastewater by microbial assimilation–A review | |
| Wang et al. | Selection of microalgae for simultaneous biogas upgrading and biogas slurry nutrient reduction under various photoperiods | |
| CN107324504B (zh) | 一种用于养殖池塘水质改良的复合藻类菌剂及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Citric acid production by recycling its wastewater treated with anaerobic digestion and nanofiltration | |
| CN105399209A (zh) | 一种黑臭河道水体原位修复方法 | |
| CN103374525B (zh) | 一种废水处理微生物菌剂及其制备方法 | |
| Zhang et al. | Ammonia-nitrogen and orthophosphate removal by immobilized Chlorella sp. isolated from municipal wastewater for potential use in tertiary treatment | |
| CN103103129B (zh) | 一种微生物同步混合培养生产油脂的方法 | |
| CN105130013A (zh) | 一种利用复合光合细菌处理猪场沼液的方法 | |
| CN102786147A (zh) | 一种复合污泥共包埋载体，其制备方法及应用 | |
| CN103710287B (zh) | 一种氨氧化细菌的培养方法 | |
| CN103074231A (zh) | 利用生物丁醇的工业废水废气生产微藻的方法及其应用 | |
| CN103305443B (zh) | 一种修复含氨氮工业污水的制剂及方法 | |
| Mohapatra et al. | Sewage treatment in integrated system of UASB reactor and duckweed pond and reuse for aquaculture | |
| CN104609536A (zh) | 一种启动高盐废水好氧生化处理系统的方法 | |
| CN104016733A (zh) | 酵母废水资源化生产多功能生物有机肥 | |
| CN102515366B (zh) | 一种硝基苯类工业废水微生物降解方法 | |
| Singh et al. | Microalgae mediated wastewater treatment and its production for biofuels and bioproducts | |
| CN105969698A (zh) | 一种水质净化微生物复合菌剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120912 |