CN102658743A - 纳米级高光防水正喷灯箱片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纳米级高光防水正喷灯箱片，由以下几部分组成：透明PET片1、透明PET片正面上的底涂剂层2和分布在底涂剂层2上的吸墨涂层3、高光色彩还原层4及UV保护层5。制备方法为：①通过高压电晕处理，在0.2mm的透明PET片正面涂上底涂剂；②经烘箱烘干后，采用挤压涂布方式一次涂布吸墨涂层、高光色彩还原层及UV保护层；③经分切、复卷及检验得成品。本发明提供的纳米级高光防水正喷灯箱片，具有镜面般的高光泽表面、良好的防水性能及耐候性，且工艺简单、成本低，更适合用于高端商贸展示。
Description
技术领域
本发明涉及灯箱片，具体涉及一种用于高端商贸展示的纳米级高光防水正喷灯箱片。
背景技术
随着商品的日益丰富以及广告装饰业的迅猛发展，喷绘广告灯箱片在广告装饰业中的使用量已越来越大。灯箱片是一种特殊的正性感光材料，与放大纸相似，在制作工艺上也同放大照片的工艺相同，广泛应用于灯箱、海报、站台、橱窗等的广告、宣传、展示等。灯箱片可分为两类，一类为透明的，叫全透片，一类为半透明的，叫半透片，也叫太白片。全透灯箱片，只有在灯光的照射下，才会显得色彩鲜艳，而无灯光照射时，就会显得一片黑暗。半透灯箱片无灯光照射也会显现出彩色照片的效果，而经灯光照射，会显得更加艳丽。灯箱片还可分为背喷灯箱片和正喷灯箱片。背喷灯箱片是灯光透过图像射出来，从而在背面显出图像，在无灯光照射的情况下，打印出来的图像从背面看，图像苍白。但防水正喷灯箱片在无灯光照射的情况下，图像效果任然艳丽，更适合用于高端高贸展示。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有镜面般的高光泽表面及良好的防水性能的纳米级高光防水正喷灯箱片，其色密度高、色彩还原逼真、色域广、耐划擦、耐水浸、耐黄变、使用颜料墨水打印有良好的耐日晒性能，能实现100年不变色，更适合用于高端高贸展示，如对灯箱片要求很高的珠宝等行业。
本发明的目的是通过如下措施来达到的：步骤如下：①通过高压电晕处理，在0.2mm的透明PET片正面涂上底涂剂；②经烘箱烘干后，采用挤压涂布方式一次涂布吸墨涂层、高光色彩还原层及UV保护层；③经分切、复卷及检验得成品。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤①中所述底涂剂为水性丙烯酸乳液。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述吸墨涂层由32%聚乙烯醇、10%硅溶胶、12%无水乙醇、32%去离子水、10%硼酸及4%助剂按重量比配成。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述高光色彩还原层40%聚乙烯醇、15%硅溶胶、40%去离子水及5%助剂按重量比配成。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中硅溶胶采用纳米级二氧化硅。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于所述助剂为固色剂、荧光增白剂、润湿剂、表面活性剂、PH调节剂、吸水剂、流平剂。
按上述方案，纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤③中所述UV保护层选用UV阻挡剂对硝基苯甲酸。
纳米级高光防水正喷灯箱片，具有以下特点：①硅溶胶采用纳米级二氧化硅，能够均匀地分散在聚乙烯醇溶液中,并与聚乙烯醇有良好的界面结合作用,干燥后形成高光泽的表面，表现出良好的机械性能和抗水性能；②表面光泽度高、分辨率高，在成像时起到高光作用，满足色彩要求，更适合用于高端高贸展示；③具有较强的防水功能，在水中浸泡48h不变色、不脱膜,更适于用作正喷灯箱片；④利用纳米二氧化硅颗粒孔容、较大的比表面积和堆积孔隙来吸收墨水和固色，可达到快速干燥的目的；⑤UV保护层使其有良好的耐候性，能实现100年不变色；⑥成本低，售价定为30元/m2，与国外进口价格480元/m2相比，有很大的竞争优势。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较优实施例进行详细介绍，但是实施例不会构成对本发明的限制。
参见附图1，纳米级高光防水正喷灯箱片，由以下几部分组成：透明PET片1、透明PET片正面上的底涂剂层2和分布在底涂剂层2上的吸墨涂层3、高光色彩还原层4及UV保护层5。
实施例1
⑴通过高压电晕处理，在0.2mm的透明PET片正面涂上底涂剂水性丙烯酸乳液，经烘箱烘干；
⑵制备吸墨涂层：将32L去离子水、10KgSiO2（A-200：A-300=3：1）、10Kg硼酸、2Kg无水乙醇与0.1Kg荧光增白剂RSB、1.5Kg分散剂、0.03Kg流平剂BYK346混合，2000r/min高速搅拌3h后加入6Kg无水乙醇与1.5Kg异丙醇，再次2000 r/min高速搅拌15min后过滤，在滤液中加入32Kg聚乙烯醇、4Kg无水乙醇、0.07Kg流平剂BYK346及少量表面活性剂、润湿剂、吸水剂，再次2000 r/min高速搅拌1h后，42℃下保温6h即可使用；
⑶制备高光色彩还原层：将40L去离子水与15KgSiO2（A-200）混合，2000r/min高速搅拌15~20min，依次加入少量固色剂双氰胺树脂及荧光增白剂RSB，再次2000 r/min高速搅拌10 min后，加入40Kg8%聚乙烯醇，600 r/min搅拌2h后静置24h，即可使用；
⑷采用挤压涂布方式一次涂布吸墨涂层、高光色彩还原层及UV保护层对硝基苯甲酸；
⑸经分切、复卷及检验得成品。
Claims (7)
1.纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于制备方法包括以下几个步骤：①通过高压电晕处理，在0.2mm的透明PET片正面涂上底涂剂；②经烘箱烘干后，采用挤压涂布方式一次涂布吸墨涂层、高光色彩还原层及UV保护层；③经分切、复卷及检验得成品。
2.如权利要求1所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤①中所述的底涂剂为水性丙烯酸乳液。
3.如权利要求1所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述的吸墨涂层由32%聚乙烯醇、10%硅溶胶、12%无水乙醇、32%去离子水、10%硼酸及4%助剂按重量比配成。
4.如权利要求1所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述的高光色彩还原层由40%聚乙烯醇、15%硅溶胶、40%去离子水及5%助剂按重量比配成。
5.如权利要求1所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述的硅溶胶采用纳米级二氧化硅。
6.如权利要求1所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于步骤②中所述的UV保护层选用UV阻挡剂对硝基苯甲酸。
7.如权利要求3和4所述的纳米级高光防水正喷灯箱片，其特征在于所述的助剂为固色剂、荧光增白剂、润湿剂、表面活性剂、PH调节剂、吸水剂、流平剂。
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