CN102648367A - 流体致动的阀门及安装工具 - Google Patents

Abstract

一种快动式直接流体（气体或液体）致动的阀门组件包括：一个阀门壳体，该阀门壳体具有一个内部流体端口，该流体端口由一个较大的室以及一个较小的室限定，而这两个室由一个肩台分离开；一个阀体，该阀体坐入阀门壳体中并且它由多个端口（这些端口在邻近该壳体中可坐入的一个端板处围绕其圆周在圆周上被均匀地间隔开）、在这些端口之间的多个支撑臂区段（竖框）、以及多个内部叶片（9）限定，这些叶片各自沿一个提供其增强作用的对应的竖框而延伸。这些叶片（9）是倾斜的和/或弯曲的、并且是由多个修圆的面来限定，以便促进一种平滑的圆形内部流体流动。形成有环形套环的一个阀盖被附接到阀体上，并且在阀门壳体（1）中在一个打开位置与一个关闭位置之间可滑动地携带着该阀体（2）以及阀盖/套环（7）。在此还披露了用于容易地安装和拆卸该阀门组件的一个工具组。

Description

流体致动的阀门及安装工具

相关申请的交叉引用

本申请得自于2009年10月22日提交的美国临时专利申请序列号61/279,552的优先权。

发明背景

1.发明领域

本发明涉及阀门，并且更具体的是涉及流体（液压或气压）致动的阀门。

2.背景说明

在现有技术中众所周知的是用于对流过其中的气体、空气或流体的流动进行控制的直接操作的、或致动的流体阀门。这类阀门典型地包括一个阀体，该阀体具有一个经过该阀体的形成的流动通道。一个阀门构件被支撑在该流动通道内并且是从一个位置到另一个位置可移动的以便直接响应于通过致动器作用在该阀门构件上的一个操作力来对流体的流动进行调节。多个端口被提供为将该阀门组件连接到一个加压的流体源上以及连接到该阀门可以控制的多个不同的活动器件上。致动器典型地是一个电磁或压电螺线管，该螺线管受到激励以便将阀门构件移动到流动通道内的一个预定位置上。经常使用一个复位弹簧来偏置该阀门构件返回到一个已知的非激励的位置上。这种类型的阀门被用在要求高流速以及快的响应时间的广泛多样的制造环境中。

示例性的这类阀门是William R.Hayes在美国专利5,413,308（1995）中实施的应急开放的螺线管致动的阀门。Hayes阀门是弹簧偏置正常打开的螺线管致动的阀门，它包括一个阀体，该阀体具有一个阀座，该阀座限定了位于一个流体入口端口与一个流体出口端口之间的一个阀门端口。在滑阀芯控制之下，杆上的密封构件在纵向上是可移动进入或离开阀门端口的以便控制流体的流动。当螺线管是解除励磁时，阀门的滑阀芯通过一个压缩弹簧被偏置打开。在螺线管被激励时该密封构件接触该内部阀座因此将阀门关闭。在螺线管被有意地解除启用或由于电故障而使得阀门未能到达一个打开位置。

这类阀门在范围从发动机到工业系统到气压性工具的广泛多样的背景中得到使用。当设计者试图使这类系统变得更快、费用较少以及轻型时，用于这类系统的运行参数逐渐增长。这对于用于这类系统的阀门提出了更多要求。现在制造者要求多个控制阀门，这些控制阀门可以提供在几毫秒之内的极端快速的正向关闭和打开。这个速度在流体阀中是非常难于实现的。

诸位发明人的流体控制阀门的其他实例包括：在2006年11月28日发布的美国专利7,140,332中说明的用于内燃发动机的气压致动阀门，2002年2月26日发布的美国专利6,349,691中说明的用于内燃发动机的压力响应式空气进气阀门，它们通过引用被各自结合在此。美国专利6,349,691披露了一种用于内燃发动机（总体上具有一个固定的阀座壳体以及一个滑阀构件）自动致动的、压力响应式空气进气阀门。该阀座壳体是用螺纹拧接在内燃发动机上的一个工作室的头部中的。滑阀构件响应于阀门任何一侧上的压力差而往复经过该壳体。该滑动构件具有一个空心室，该空心室在阀座壳体的侧壁上是打开的，由此引导一个从阀门结构向外的空气流。美国专利7,140,332披露了一种气压致动的阀门组件，该组件用作内燃发动机上的进气和/或排气阀门。该组件包括一个阀门、阀门壳体、以及压缩气体分布和正时机构。该阀门由一个短的轻型的空心圆柱体组成，该圆柱体带有一个带帽的下端以及一个打开的上端。此外该阀门由邻近该下端的多个端口以及邻近该上端环绕该本体的一个套环限定。该阀门壳体是空心的且管状的，它具有一个较大直径的上部区段和一个较小直径的下部区段，阀门在这些区段中向上滑动直到关闭以及向下滑动直至打开。该壳体进一步包括多个空心通道，这些通道对由分布和正时机构管理的压缩气体进行引导（可替代地以规则的间隔朝向阀门套环之上以及之下的这些区域）以便对应地打开和关闭阀门。

发明概述

本发明的目的是一种直接流体致动的阀门组件，该阀门组件可以提供在几毫秒之内的极快的正向关闭和打开。该阀门组件包括一个阀门壳体，该阀门壳体具有一个内部流体端口，该内部流体端口是由一个较大的室和一个邻近的较小的室限定的，而这两个室由一个肩台分离开；一个阀体，该阀体坐入阀门壳体中并且它是由多个端口（围绕其圆周在圆周上被均匀地间隔开）、在这些端口之间的多个支撑壁区段（竖框）、以及多个内部叶片限定的，这些叶片各自沿一个用于提供其增强作用的对应的竖框延伸，所述叶片是倾斜和和/或弯曲的以便促进阀体内的一种圆形的内部流体流动。具有环形套环的一个阀盖被附接到阀体上，并且阀体以及阀盖/套环在阀门壳体中在一个打开位置与一个关闭位置之间被可滑动的携带。

还披露了用于容易地安装和拆卸该阀门组件的一个工具组。该工具组包括一个阀门扳钳，该阀门扳钳被设计为与套环相配合并且具有一个用于手动转动的狭长手柄，以及一个开放的圆形头部，该头部由多个互锁特征限定。该工具组还包括一个卡盘，该卡盘是作为通往由一系列槽口限定的盘的一个延伸的杆形成的，该杆具有一个键槽截面，该盘具有多个槽口，这些槽口与所述阀体的这些叶片相符合以便抓住这些叶片从而使阀体稳定。卡盘向上伸出经过该圆形扳钳头部并且可以通过一个标准的扳钳或其他器具来保持，以便在阀门扳钳被转动而使套环分离时使该阀体稳定。

附图简要说明

图1描绘了根据本发明的一个示例性气压致动的阀门的结构特征。

图2是阀体2的一个放大的图示。

图3是阀体2的顶视图。

图4是处于关闭位置的一个组装的单动式阀体的截面透视图，其中带有套环的阀体盖被附接和坐入该阀门壳体中。

图5是处于打开位置的一个组装的单动式阀体的截面透视图，其中带有套环的阀体盖被附接和坐入该阀门壳体中。

图6是根据本发明处于打开位置的一个组装的双动式阀门的截面图。

图7是根据本发明处于关闭位置的双动式阀门的截面图。

图8是根据本发明的一个单动式阀门（将用于安装和/或拆卸的阀门扳钳以及卡盘工具包括在内）的分解视图。

图9是图8卡盘的一个放大的侧视图（A）以及底部视图（B）。

优选实施方案的详细说明

本发明是一种快动式流体致动的阀门组件。本发明在此背景下描绘了一种通过强迫或压缩空气直接致动的气动阀门，尽管本领域普通技术人员应该认识到其他加压气体或流体可以适合用于对本发明的阀门进行致动。通过参见图1，描绘了根据本发明的一个示例性气压致动阀门的这些结构特征，该阀门总体上包括一个阀门壳体1、一个阀体2，该阀体坐入该阀门壳体1中并且具有被附接到阀体2上的带有环形套环8的一个盖7。在以下对这些不同部件予以更详细地说明。

如在图2中可以看到，阀体2是空心圆柱形本体，它具有一个上端和一个下端。该下端是通过一个端板4封端的从而形成一个阀体座，该阀体座限定了到阀体2的一个底部。端板4是围绕其外周边缘的上表面被斜削为具有一个近似45度的斜边，以便座在阀门壳体1中的一个协作性斜边上。该端板从斜削的外周边缘4向内朝着中心以一个0度与25度之间的角度上升，包括在内并且优选近似为10度。此外阀体2是由围绕其圆周邻近该端板4的多个端口3a限定的。优选的是，以均匀的角度间隔提供了三个均匀的长形端口3a，并且所有端口通向阀体2的空的内部。这些端口3a是由形成于阀体2的这些壁中的多个隔离物或“竖框（mullion）”3分隔的。与这些端口3a的宽度相比，每个竖框3是相对窄的。每个竖框3的水平范围是每个邻近的端口3a的范围的近似15%，这样使得由这些竖框3所占据的圆周的部分是阀体2的整个圆周的15%。这使得这些竖框3的阻碍最小化并且使得经过这些端口3a的空气/流体的流动最大。

在正常情况下，这个量度的竖框3在强加于阀门上的操作应力之下可能不能充分地支持这个端板4。然而，此外这些竖框3是由多个一体的叶片9限定的，这些叶片在内部延伸进入阀体2之中并且它们增加了额外的支撑。每个叶片9都起始于阀体2的上端的附近并且终止于端板4处，从而在长度方面沿一个相应的竖框3或多或少地延伸。从顶部至底部，每个叶片9作为一个浅的向内的隆起物开始并且逐渐向外朝向底部倾斜，在特定的实施方案中，叶片占据了阀体2的半径的近似1/2或者更多。另外，从邻近该阀体2的壁至叶片9的最内部的边缘，每个叶片9适配一个轻微的角度以便在阀体2中引起一种圆形的空气/流体流动。此外进一步的是，每个叶片9由上至下以离开垂直的略微角偏离并且在其与端板4的连接点处撑开而延伸到一个较宽的基底上。叶片9的最内部的边缘被修圆，所有这些前述特征有助于正常的气流。这些叶片9优选被模制到阀体2上成一体并且每个叶片9增加了竖框3的强化作用，从而防止塌陷。阀体2优选的是围绕该阀体2的上端在外部带有螺纹11的以便附接这个盖7。

图3是阀体2的顶视图，该图展示了在特定实施方案中所提供的每个叶片9的轮廓，以便在阀体2中引起一种圆形的空气/流体流动。这类实施方案中的这些叶片9是沿一个x轴线在径向上向内被各自定向的，该轴线与阀体2的径向轴线R成一个10至15度的α角（由角度线示出）。图4是坐入阀门壳体1中的组装的阀体2的截面透视图，其中阀体盖7（以及一体的套环8）被附接到阀体2上。这些叶片9各自沿一个y轴线被向下定向，该轴线与经过阀体2的垂直轴线A偏置形成一个10至15度的角β。x与β的角度偏移组合（与这些叶片9的被修圆的最内部的边缘以及它们与端板4的较宽的波状外形连接点一起）用来使空气/流体的流动横向地向下偏转以便在阀体2内引起一种漩涡状的圆形的空气/流体流动。

阀门壳体1可以是任何支撑结构（例如，一个发动机组或者汽缸盖），该支撑结构被制造、机加工、模制或以其他方式形成为带有一个用于接受组装的阀体2的适合的端口。该端口被机加工为两层的圆柱形端口，该端口具有一个较大的上部直径，该上部直径在一个肩台13处与一个缩小的较小的直径相邻接，该上部直径限定一个桶，用于阀体盖7以及套环8（以及阀体2）的平齐滑动，并且肩台13与套环8之间的桶状空间限定了一个第一“控制容积”20A。肩台13限制了盖7/套环8以及本体2的向下运动，并且当阀门处于打开（向下）位置时该肩台坐在阀体盖7和套环8上。

在此图5展示了处于打开位置的如图4的组装的阀体2以及坐入该阀门壳体1中的带有套环8的阀体盖7。带有套环8的阀体盖7（以及阀体2）向下滑动直到套环8与在阀门壳体1的端口中的肩台13相邻接，从而导致一个最小的控制容积20A。这使得端板4在阀体1之下延伸，从而打开这些端口3a用于流体流动（空气、气体或液体）。

应该指出，图5中的第一控制容积20A接近为零，这是因为阀门被示出是处于一个打开位置，而第一控制容积20A在阀门关闭时增加。如应该指出的是，阀门壳体1中的端口的下部周边5被形成为带有与端板4的斜边相配合的一个斜边，以便当阀门处于关闭位置时（如图4中可以看到）阀体2靠在阀门壳体1上而平齐就座。与总体上以长而窄的本体为特征的常规的引导阀相比，阀门的整体长度是相对短且宽的。如与常规阀门相比，本阀门的宽的圆柱形阀体2使阀门有可能更少地遭受磨损及撕裂作用。

在本发明的双重或双路作用的实施方案中，使用压迫的流体（如压缩空气或其他气体）来打开和关闭阀门。在这种情况中，存在着两个致动区域，在套环8之上的一个区域以及在其之下的一个区域。通过对套环8之下的压迫空气进行引导而使阀门关闭，由此施加压力到套环8的下侧从而使得阀门向上移动而被关闭。为此目的，图1至图5所示的实施方案可以额外地使用一个壳体盖19，该壳体盖被固定地附接到阀门壳体1上以便防止缩回，如以下说明的。

图6是根据本发明具有一个组装的两路阀门的截面图，其中该阀门处于一个打开位置，而图7示出该阀门处于一个关闭位置。壳体盖19在此是一个实心壁，该实心壁被附接到阀门壳体1上并且将其覆盖，但该实心壁是由一个开孔限定的从而不覆盖这个打开的端口。阀体盖7的内部的圆柱形的壁在高度上延伸经过壳体盖19。由此，壳体盖19是作为一个用于阀体盖7的引导套管起作用的。延伸的阀体盖7的高度应该是足够的从而使得它不会掉落到壳体盖19的下表面之下。这样，因为壳体盖19被附接到阀门壳体1上，阀体2不能缩回。在使用中，阀门壳体1的端口被连接到一个压迫的流体（空气、气体或液体）源上。当阀门被关闭（图7）时，被引导进入该端口中的压迫的空气向下施加压力到端板4以及阀体2上，从而将其打开。

如以上所述，带有套环8的阀体盖7（以及阀体2）向下滑动直到套环8与阀门壳体1的端口中的肩台13相邻接。这使得端板4在阀体1之下延伸，从而打开这些端口3a用于流体流动（空气、气体或液体）。此外，肩台与套环8之间的桶状空间限定了该第一“控制容积”20A。肩台13限定了盖7/套环8和本体2的向下动作，并且当阀门处于打开（向下）位置时，该肩台坐在该阀体盖7和套环8上。图6中的第一控制容积20A接近为零，这是因为阀门被示出是处于一个打开位置，而第一控制容积20A当阀门关闭时增加（图7）。对于两路阀，阀体2的第二控制容积20B在该桶内是由套环8的上表面以及壳体盖19的下表面限定的。图6中的第二控制容积20B接近最大，因为阀门被示出是处于打开位置，而第二控制容积20B在阀门关闭时减小（图7）。在优选的实施方案中，阀体2的这些控制容积20A、20B的最大垂直范围是近似等于阀体2的二分之一长度。

在单路或两路阀门操作中，可以在阀体2中加载一个返回弹簧（有可能但不必是套环8的一侧或另一侧）以便对阀门构件进行偏置而返回打开位置或关闭位置，从而进一步改善了响应时间。

总体而言，将使用一个压迫空气分配系统（具有电子螺线管或压电阀门）来对所披露的阀门进行控制。例如，压缩的空气经过一个单向阀被输入以防止由于背压所引起的损失。如果需要的话，一个可设计的电子控制模块对压迫空气的流动的分布和正时进行管理。空气可以经过一个歧管被运送并且由此被选通至根据本发明的这些阀门中的多个。这些门可以是在可设计的电子控制模块的控制之下的螺线管或压电阀门。本领域的普通技术人员应该认识到，存在着多种常规的电子、机电式、电磁以及压力空气分布方案并且这些方案被认为是用于流体致动的阀门系统的标准设备。

上述阀门给出的另一个优点是其设计大大协助了安装和拆卸。在图1至图5所示的实施方案的背景下，图8展示了前提是带有被设计为与阀体盖7的套环8相配合的一个独特的阀门扳钳18、以及一个卡盘6。为此目的，套环8的面向上的表面是由一系列互锁特征限定的，如多个孔口（如所示的）、槽口或隆起。阀门扳钳18是由一个用于手动转动的狭长手柄、以及一个开放的圆形头部限定的，该头部同样装饰有一系列协作的互锁特征，如用来配合在阀体盖7的套环8的这些孔口中的多个柱（如所示的）、或槽口或其他隆起物、等等。

图9是卡盘6的一个放大的侧视图（A）以及底部视图（B）。卡盘6包括一个延伸的杆，该杆通往由一系列槽口限定的盘。该杆是由一个如所示出的键槽截面限定的。卡盘6是旨在阀体盖7和套环8被卸下时，使阀体2保持静止，并且卡盘6被向下插入阀体2之中。卡盘6中的这些槽口与这些内部叶片9相符合并且抓住这些叶片9，这样使得保持卡盘静止从而保持阀体2静止。阀门扳钳18在卡盘6上被插入使得卡盘6经过开放的阀门扳钳18向上伸出。相协作的系列互锁特征（多个柱或其他方式）配合在套环8的这些孔口中并且提供了转动的杠杆装置。因为卡盘6经过开放的阀门扳钳18向上伸出，当阀门扳钳18被转动而从阀体2中将阀体盖7和套环8旋出时，可以使用一个标准的扳钳来使该卡盘6保持静止。这种设计大大协助了安装和拆卸。

本发明的上述实施方案（包括流体致动的阀门自身在内）加上安装/拆卸扳钳和卡盘解决了这些问题并且消除了与常规引导阀门相关的这些缺陷。它们提供了一个组件，该组件是简单且笔直的、焊接坚固的、耐用的、与它们的使用本性相适合的弹性材料，并且该组件可以是经济地制造和出售的。

现在已经完全阐述了在本发明之下的优选实施方案和特定修改的概念，不同的其他实施方案连同在此示出和说明的这些实施方案的特定改变和修改当变得与所述以下概念相类似时对于本领域普通技术人员是显而易见发生的。因此，应该理解的是，本发明可以在如所附权利要求中确切阐述不同来进行实践。

工业实用性

在广泛多样的希望高流速以及快速响应时间的制造环境中使用了直接操作的、或致动的流体阀门。这类阀门在范围从发动机到工业系统到气动工具的广泛多样的背景中得到使用。当设计者试图使这类系统变得更快、费用较少以及轻型时，用于这类系统的运行参数逐渐增长。这对于用于这类系统的阀门提出了更多要求。现在制造者要求多个控制阀门，这些控制阀门可以提供在几毫秒之内的极端快速的正向关闭和打开。这个速度在流体阀中是非常难于实现的。所以，对于直接流体致动的阀门组件存在着重大的工业适用性，该组件可以提供在几毫秒之内的极端快速的正向关闭和打开。

Claims (19)

1.一种流体致动的阀门组件，包括：

一个阀门壳体，该阀门壳体具有一个圆柱形流体端口，该端口是由一个较大的上部室；

以及一个较小的下部室限定的，而这两个室由一个面向上的肩台分离开；

一个坐入该阀门壳体中的阀体，所述阀体包括：

一个一体的空心圆柱形构件，该圆柱形构件是由一个上端、一个由端板封闭的下端、

以及一个圆柱形侧壁界定的，该圆柱形侧壁是由邻近该端板的在圆周上均匀间隔的多个开放端口限定的；以及在这些端口之间的对应的多个竖框，以及

多个叶片，这些叶片各自从所述多个竖框之一向内延伸进入所述阀体中，并且所述叶片中的每一个都是倾斜的以便促进一种圆形的内部流体流动；以及一个阀盖，该阀盖包括被附接到所述阀体的所述上端上的一个环形套环；

所述阀体和阀盖在所述阀门壳体中在一个打开位置与一个关闭位置之间是可滑动的，其中在打开位置中所述阀盖抵靠在所述阀门壳体肩台上，并且在关闭位置中所述阀体端板将所述阀门壳体端口关闭。

2.根据权利要求1所述的流体致动的阀门组件，其中所述阀门壳体的较小的下部室从所述阀门壳体以一个斜削周边向外开放，而所述阀体端板被形成为带有一个斜削的外周边缘以便座在所述阀门壳体的斜削周边上。

3.根据权利要求2所述的流体致动的阀门组件，其中所述阀体端板形成有一个45度的斜边。

4.根据权利要求2所述的流体致动的阀门组件，其中所述阀体端板形成有一个斜坡，该斜坡从所述斜削的外部边缘延伸至其中心。

5.根据权利要求4所述的流体致动的阀门组件，其中所述斜坡是从0度至25度。

6.根据权利要求1所述的流体致动的阀门组件，其中所述多个开放端口是由通向该阀体的空心内部中的三个均均的长形端口组成的，并且所述多个竖框是由在所述端口之间该阀体的圆柱形壁中形成的三个竖框组成的。

7.根据权利要求6所述的流体致动的阀门组件，其中所述竖框中的每一个的水平范围是大致为每个端口的水平范围的15%。

8.根据权利要求6所述的流体致动的阀门组件，其中所述多个叶片包括三个叶片，这些叶片各自与一个对应的竖框形成为一体并且各自从其上向内延伸进入所述阀体中。

9.根据权利要求8所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是起始于该阀体的上端的附邻并且终止于所述端板处，从而在长度方面在一个用于支撑的对应竖框上向下延伸。

10.根据权利要求9所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是均一地倾斜的以便促进一种圆形的内部流体流动。

11.根据权利要求9所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是沿一个垂直y轴均一地倾斜的。

12.根据权利要求11所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是沿一个水平x轴均一地倾斜的。

13.根据权利要求9所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是朝向在所述端板处的一个连接点向外张开的。

14.根据权利要求13所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是沿一个曲率朝向在所述端板处的连接点向外张开的。

15.根据权利要求10所述的流体致动的阀门组件，其中所述叶片中的每一个都是由一个修圆的最外部的边缘限定的。

16.根据权利要求1所述的流体致动的阀门组件，其中所述阀盖相对于所述阀门壳体肩台限定了一个第一控制容积。

17.根据权利要求16所述的流体致动的阀门组件，进一步包括一个壳体盖，所述壳体盖被附接到所述阀门壳体上并且限定了相对于所述阀盖的一个第二控制容积。

18.一种用于安装和拆卸流体致动的阀门组件的工具组，所述阀门组件包括：一个阀门壳体，该阀门壳体具有一个圆柱形的流体端口；一个空心圆柱形阀体，该阀体坐入所述阀门壳体的端口中并且是由延伸进入所述阀体的空心内部的多个叶片限定的；以及一个阀盖，该阀盖被限定为附接到所述阀体上的一个环形套环，所述工具组包括：一个阀门扳钳，该扳钳具有一个用于手动转动的狭长手柄，以及一个开放的圆形头，该圆形头是由用于与该阀盖相配合的多个互锁键限定的；以及一个卡盘，该卡被盘形成为一个延伸的杆，该杆通往由一系列槽口限定的一个盘，这些槽口与所述阀体的这些叶片相符合以便抓住这些叶片并使所述阀体稳定。

19.一种流体致动的阀门组件，包括：

一个阀门壳体，该阀门壳体具有一个圆柱形流体端口，该端口是由一个较大的上部室

和一个较小的下部室限定的，而这两个室被一个面向上的肩台分离开；

一个坐入该阀门壳体中的阀体，所述阀体包括：

一个空心圆柱形构件，该圆柱形构件由一个上端、一个由端板封闭的下端、以及一个圆柱形侧壁界定，该圆柱形侧壁是由三个长形端口限定，这些端口围绕邻近该端板的所述圆柱形侧壁在圆周上被均匀地间隔开并且开放进入所述圆柱形构件的空心之中，以及在这些长形端口之间的对应的多个竖框，所述竖框包括在内部延伸进入所述阀体的空心中的多个叶片，所述叶片中的每一个是垂直地和水平地倾斜的以便在所述阀体的空心中促进一种圆形的内部流体流动；以及

一个阀盖，该阀盖包括一个环形套环，该套环被附接到所述阀体的所述上端上，该阀体和阀盖二者在所述阀门壳体内在一个打开位置与一个关闭位置之间都是可滑动的，其中在打开位置中所述阀盖抵靠在所述阀门壳体肩台上，并且在关闭位置中所述阀体端板将所述阀门壳体端口关闭。

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