CN102642661A - 瓶盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于瓶装酱油的密封盖。其目的是为了提供一种新型瓶盖结构，使瓶装酱油开盖后可阻止空气进入瓶内。本发明瓶盖包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体，所述本体顶壁上设有出液口，所述出液口由内盖密封；还包括内筒，所述内筒的上端固定在本体顶壁的下表面上，所述内筒内设有阀体，所述阀体包括阀座和阀芯，所述阀座密封配合在内筒的内壁上，阀座的中心设有通孔，所述阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔。

Description

瓶盖

技术领域

本发明涉及一种瓶盖，特别是涉及一种用于瓶装酱油以及其它粘稠度低、不易凝固、不易挥发、无腐蚀性、开盖后长时间使用且需要密封保存的瓶装液体瓶盖。

背景技术

酱油是人类日常生活的必需品之一，现在市场上的酱油包装主要有袋装、瓶装两种形式，瓶装酱油因其倒取方便被广泛使用，袋装通常作为续装使用。

瓶装酱油主要通过瓶盖密封保鲜，现有设计中酱油瓶盖，开启使用后，需人工及时盖上瓶盖密封保鲜，但在日常使用中，经常出现使用后忘记扣盖的现象，这使酱油暴露于空气中，与空气接触，持续氧化，影响酱油的色泽、营养、口感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型瓶盖结构，使瓶装酱油开盖后可阻止空气进入瓶内。

本发明瓶盖，包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体，所述本体顶壁上设有出液口，所述出液口由内盖密封；还包括内筒，所述内筒的上端固定在本体顶壁的下表面上，所述内筒内设有阀体，所述阀体包括阀座和阀芯，所述阀座密封配合在内筒的内壁上，阀座的中心设有通孔，所述阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔。

本发明瓶盖，其中所述阀座的通孔内径从上至下逐渐增大。

本发明瓶盖，其中所述阀座的通孔靠近上端的内壁上设有环状凸台，所述阀芯可移动的支撑在环状凸台上。

本发明瓶盖，其中所述阀芯为一球体。

本发明瓶盖，其中所述阀座的外壁上设有环状凸起，内筒的内壁上与环状凸起相对应处设有环状凹槽。

本发明瓶盖，其中还包括帽部，所述帽部连接在瓶盖本体上可绕连接轴翻转，所述本体顶壁上表面还设有导流口，所述导流口为围绕出液口的环状部件，所述帽部的顶壁内表面上设有密封环，所述帽部扣合到本体上时，所述密封环紧配合到导流口的内壁上。

本发明瓶盖，其中所述内盖通过压痕线连接在出液口上，所述内盖上设有拉环。

本发明瓶盖，其中所述瓶盖本体、帽部、内盖、拉环、内筒和导流口为一体结构。

本发明瓶盖与现有技术不同之处在于本发明在瓶盖本体内设置内筒紧配合在瓶体内壁上，并在内筒内设置包含阀座和阀芯的阀体，使阀座密封配合在内筒的内壁上，阀芯可移动的支撑在阀座上端启闭阀座上的通孔，当开启内盖后，倾倒酱油时，阀芯在自身重力及酱油冲击的作用下脱离阀座的通孔，酱油可顺畅的倒出，倾倒完毕后，瓶体重新放置直立，阀芯在重力的作用下自动落回到阀座上将通孔重新密封住，如此，即便人们忘记盖盖子，空气在阀芯的阻挡下也无法进入瓶中，有效的防止了酱油的氧化，保持住其良好的色泽、营养、口感。

本发明瓶盖中，阀座的通孔内径设置从上至下逐渐增加，在倾倒液体时大量的液体冲击小口径上的阀芯，较容易使其脱离阀座；在通孔靠近上端的内壁上设置环状凸台，进一步支撑阀芯，防止其落入瓶体内；阀芯采用球体，滚动启闭阀座通孔，更加灵活；设置挡环外壁上的环状凸起与内筒内壁上环状凹槽相配合，将阀座牢固的保持在内筒上；进一步设置帽部及密封环与瓶盖本体及其导流口配合，可进一步密封防尘；内盖通过压痕线连接出液口，并设置拉环，可方便的将内盖从出液口上撕除；瓶盖本体、帽部、内盖、拉环、内筒和导流口一体成型，无需另外组装，生产快捷、结构牢固。

下面结合附图对本发明的瓶盖作进一步说明。

附图说明

图1为本发明瓶盖的剖视图；

图2为本发明瓶盖的轴测图；

图3为本发明瓶盖中阀芯与阀座相分离的轴测图；

图4为本发明瓶盖除去阀体的剖视图。

具体实施方式

如图1、2、4所示，本发明瓶盖包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体1，本体1顶壁上设有出液口3，内盖4通过压痕线连接在出液口3上将出液口3密封，内盖4上还设有拉环11。该瓶盖还包括内筒5，内筒5的上端固定在本体1顶壁的下表面上，内筒5内设有阀体。阀体包括阀座6和阀芯7，阀座6的外壁上设有环状凸起601与内筒5内壁上的环状凹槽501密封配合。如图3所示，阀座6的中心设有通孔，阀座6的通孔内径优选为从上至下逐渐增大，阀芯7为一球体可移动的支撑在阀座6上端启闭阀座6上的通孔。

本发明瓶盖还可在通孔靠近上端的内壁上设置环状凸台8，阀芯7可移动的支撑在环状凸台8上。

该瓶盖还包括连接在瓶盖本体1上的帽部2，其可绕与本体1的连接轴翻转。本体1顶壁上表面还设有导流口9，导流口9为围绕出液口3的环状部件，帽部2的顶壁内表面上设有密封环10，当帽部2扣合到本体1上时，密封环10紧配合到导流口9的内壁上。

本发明瓶盖本体1、帽部2、内盖4、拉环11、内筒5和导流口9为一体结构。

使用时，打开帽部2，提拉拉环11，带动内盖4沿压痕线断裂脱离出液口3，倾斜瓶体，阀芯7在自身重力和液体的冲击作用下，滚动脱离阀座6，液体经阀座6中心通孔、出液口3、导流口9流出，使用完毕后，将瓶体放置直立，阀芯7在重力作用下落回阀座6，重新将阀座6的通孔密封住，空气无法进入瓶内，为进一步密封、防尘，可再将帽部2扣合到本体1上，使密封环10紧配合到导流口9的内壁上。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种瓶盖，其特征在于：包括固装于瓶体上并将瓶口密封的瓶盖本体(1)，所述本体(1)顶壁上设有出液口(3)，所述出液口(3)由内盖(4)密封；还包括内筒(5)，所述内筒(5)的上端固定在本体(1)顶壁的下表面上，所述内筒(5)内设有阀体，所述阀体包括阀座(6)和阀芯(7)，所述阀座(6)密封配合在内筒(5)的内壁上，阀座(6)的中心设有通孔，所述阀芯(7)可移动的支撑在阀座(6)上端启闭阀座(6)上的通孔。

2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于：所述阀座(6)的通孔内径从上至下逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的瓶盖，其特征在于：所述阀座(6)的通孔靠近上端的内壁上设有环状凸台(8)，所述阀芯(7)可移动的支撑在环状凸台(8)上。

4.根据权利要求1或2所述的瓶盖，其特征在于：所述阀芯(7)为一球体。

5.根据权利要求3所述的瓶盖，其特征在于：所述阀芯(7)为一球体。

6.根据权利要求4所述的瓶盖，其特征在于：所述阀座(6)的外壁上设有环状凸起(601)，内筒(5)的内壁上与环状凸起(601)相对应处设有环状凹槽(501)。

7.根据权利要求5所述的瓶盖，其特征在于：所述阀座(6)的外壁上设有环状凸起(601)，内筒(5)的内壁上与环状凸起(601)相对应处设有环状凹槽(501)。

8.根据权利要求6或7所述的瓶盖，其特征在于：还包括帽部(2)，所述帽部(2)连接在瓶盖本体(1)上可绕连接轴翻转，所述本体(1)顶壁上表面还设有导流口(9)，所述导流口(9)为围绕出液口(3)的环状部件，所述帽部(2)的顶壁内表面上设有密封环(10)，所述帽部(2)扣合到本体(1)上时，所述密封环(10)紧配合到导流口(9)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的瓶盖，其特征在于：所述内盖(4)通过压痕线连接在出液口(3)上，所述内盖(4)上设有拉环(11)。

10.根据权利要求9所述的瓶盖，其特征在于：所述瓶盖本体(1)、帽部(2)、内盖(4)、拉环(11)、内筒(5)和导流口(9)为一体结构。

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