发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种存储器阵列,其能够在保持芯片的电学隔离性能不变的情况下,有效地缩小芯片的面积,同时也可以避免过擦除的问题,解决现有技术中存在的提高存储器阵列密度对工艺要求过高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的存储器阵列包括:一个或多个存储器单元,若干形成于半导体衬底上的相互平行的位线,以及与位线垂直的若干字线。其中,每条位线上均连接相邻存储器单元的源极和漏极,而位于相邻位线之间的字线部分连接存储器单元的栅极。该存储器阵列中,存储器单元为分栅式存储器单元,包括第一存储位单元和第二存储位单元,第一存储位单元位于字线与存储器单元源极之间,第二存储位单元位于字线与存储器单元漏极之间,且第一存储位单元和第二存储位单元分别包括第一控制栅和第二控制栅;该存储器阵列还包括若干第一控制线和第二控制线,分别连接第一控制栅和第二控制栅,第一控制线和第二控制线分别位于同一字线两侧且与之平行。
进一步的,位线上直接形成与其连接的存储器单元的源极和漏极,字线的一部分形成与其连接的存储器单元的栅极。
进一步的,第一存储位单元和第二存储位单元分别包括第一浮栅和第二浮栅,第一控制栅、第二控制栅分别具有间隔的设置在第一浮栅、第二浮栅上方。
进一步的,字线形成存储器单元栅极的部分与第一浮栅、第二浮栅之间均设置有隧穿氧化层;字线形成存储器单元栅极的部分与半导体衬底之间、第一浮栅与半导体衬底之间、第二浮栅与半导体衬底之间均设置有栅氧化层。
进一步的,隧穿氧化层厚度为80
~200
位于字线形成存储器单元栅极的部分与半导体衬底之间的栅氧化层厚度为80
~200
进一步的,第一浮栅与第一控制栅之间、第二浮栅与第二控制栅之间以及字线与第一控制栅、第二控制栅之间均设置有层间介质层。
进一步的,层间介质层为绝缘介质层,其介质材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、含碳硅氧化物中的一种或任意几种的复合结构。
进一步的,第一浮栅、第二浮栅均为多晶硅浮栅或氮化硅浮栅或具有导电性的纳米晶体材料;第一控制栅、第二控制栅均为多晶硅控制栅或金属控制栅;字线为多晶硅选择栅或金属选择栅。
进一步的,字线、第一控制线、第二控制线均位于位线下方,或均位于位线上方。
进一步的,第一存储位单元和第二存储位单元共享使用同一字线,通过对字线、第一控制栅、第二控制栅以及与源极、漏极连接的位线施加工作电压实现对存储位单元的读取、编程和擦除。
可选择的,第一存储位单元、第二存储位单元通过在字线上加高电压擦除电荷。进一步的,存储器单元第一控制栅、第二控制栅均为多晶硅控制栅,字线为多晶硅选择栅时,第一存储位单元、第二存储位单元均采用多晶硅对多晶硅的擦除方式。
对第一存储位单元、第二存储位单元进行擦除操作时,字线上施加的擦除电压为9V~12V,最佳的,该擦除电压为11V。
可选择的,第一存储位单元、第二存储位单元通过在字线上加高电压、在第一/第二控制栅上加负压擦除电荷。对第一存储位单元、第二存储位单元进行擦除操作时,字线上施加的高电压为5V~10V,第一/第二控制栅上施加的负压为-5V~-10V。最佳的,字线上施加的高电压为8V,第一/第二控制栅上施加的负压为-7V。
进一步的,第一存储位单元、第二存储位单元的编程操作均采用热电子注入方式进行。对第一存储位单元进行编程操作时,字线、第一控制栅、第二控制栅、与源极连接的位线、与漏极连接的位线上施加的编程电压分别为:1V~2V、5V~11V、2V~6V、2.5V~5.5V、0V~0.6V,最佳的,上述编程电压分别为:1.5V、10V、4V、5V、0V;对第二存储位单元进行编程操作时,字线、第一控制栅、第二控制栅、与源极连接的位线、与漏极连接的位线上施加的编程电压分别为:1V~2V、2V~6V、5V~11V、0V~0.6V、2.5V~5.5V,最佳的,上述编程电压分别为:1.5V、4V、10V、0V、5V。
进一步的,对第一存储位单元进行读取操作时,字线、第一控制栅、第二控制栅、与源极连接的位线、与漏极连接的位线上施加的读取电压分别为:0.5V~5V、0V~3V、0V~6V、0V~0.5V、0.8V~3V,最佳的,上述读取电压分别为:2.5V、2.5V、4V、0V和2V;对第二存储位单元进行读取操作时,字线、第一控制栅、第二控制栅、与源极连接的位线、与漏极连接的位线上施加的读取电压分别为:0.5V~5V、0V~6V、0V~3V、0.8V~3V、0V~0.5V,最佳的,上述读取电压分别为:3V、3V、2.5V、2V和0.5V。
本发明的技术效果是,存储器阵列的位线为相邻晶体管的源极和漏极共享,字线的一部分形成与其连接的存储器单元的栅极,且本发明提供的存储器阵列采用分栅式存储器单元,两个存储位单元共享使用同一个字线,从而可通过对字线,两个控制栅以及源漏极区域施加不同的工作电压实现对存储位单元的读取、编程和擦除,共享字线的结构使得分栅式闪存其能够在保持芯片的电学隔离性能不变的情况下,有效地缩小芯片面积,同时也可以避免过擦除的问题,且并不增加工艺难度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明提供的存储器阵列示意图。
如图1所示,本具体实施方式提供的存储器阵列包括:
一个或多个存储器单元;
多条形成于半导体衬底上的相互平行的位线BL;
与位线垂直的多条字线WL。
其中,每条位线BL上均连接相邻存储器单元的源极和漏极,而位于相邻位线BL之间的字线部分连接存储器单元的栅极。
图2为本发明提供的存储器阵列中存储器单元结构示意图。
如图2所示,本具体实施方式提供的存储器阵列中,存储器单元100为分栅式存储器单元,包括:
半导体衬底10;
间隔设置在半导体衬底10上的第一有源区11和第二有源区12,本具体实施方式中,第一有源区11为源掺杂区S,第二有源区12为漏掺杂区D,分别由存储器阵列中相邻的两位线引出连接外电极;
第一存储位单元110,位于字线303和第一有源区11(即源掺杂区S)之间,其具有有第一浮栅101和第一控制栅102,第一控制栅102具有间隔的设置于第一浮栅上101方;
第二存储位单元210,位于字线303和第二有源区12(即漏掺杂区D)之间,其具有第二浮栅201和第二控制栅202,第二控制栅202具有间隔的设置于第二浮栅201上方。
本具体实施方式中,存储器单元100的第一/第二浮栅101/201与字线303之间以及字线303与半导体衬底10之间均设置有隧穿氧化层311用以将其隔开。
本具体实施方式中,存储器单元100的第一浮栅101通过存储器阵列的第一控制线CG1连接外部电极,其与半导体衬底10之间设置有栅氧化层111用以将二者隔开,该栅氧化层111厚度为60
~150
第一浮栅101和第一控制栅102之间设置有层间介质层112用以将二者隔开,该层间介质层112为绝缘介质层,其介质材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、含碳硅氧化物中的一种或任意几种的复合结构,其厚度为60
~350
本具体实施方式中,存储器单元100的第二浮栅201通过存储器阵列的第二控制线CG2连接外部电极,其与半导体衬底10之间设置有栅氧化层211用以将二者隔开,该栅氧化层211厚度为60
~150
第二浮栅201和第二控制栅202之间设置有层间介质层212用以将二者隔开,该层间介质层212为绝缘介质层,其介质材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、含碳硅氧化物中的一种或任意几种的复合结构,其厚度为60
~350
上述第一控制线CG1和第二控制线CG2与字线WL处于同一介质层,分别位于同一字线WL两侧且与之平行。
本具体实施方式中,存储器单元100的字线303包括第一部分303a和第二部分303b,其中:第一部分303a位于第一存储位单元110和第二存储位单元120之间;第二部分303b位于第一部分303a上方并向两侧延伸至第一存储位单元110和第二存储位单元210上方,并覆盖全部第一存储位单元110和全部第二存储位单元210。
本具体实施方式中,位于字线303与半导体衬底10之间以及位于字线303与第一/第二浮栅101/201之间的隧穿氧化层311为氧化硅层或氮化硅层或二者的复合结构,其厚度为80
~200
字线303与第一/第二控制栅102/202之间均设置有层间介质层313用以将其隔开,该层间介质层313为绝缘介质层,其介质材料为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、含碳硅氧化物中的一种或任意几种的复合结构,其厚度为100
~500
且该厚度大于上述隧穿氧化层311厚度。
本具体实施方式中,存储器单元100的第一浮栅101、第二浮栅201均为多晶硅浮栅或氮化硅浮栅或具有导电性的纳米晶体材料;第一控制栅102、第二控制栅202均为多晶硅控制栅或金属控制栅;字线303为多晶硅选择栅或金属选择栅;第一存储位单元110、第二存储位单元210以及字线303表面及侧面覆盖有绝缘介质层314,用以将其与连接源/漏电极的金属层隔开,其中,绝缘介质层314为为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、含碳硅氧化物中的一种或任意几种的复合结构,该存储器结构100工作时,第一/第二存储位单元110/210通过在字线303上加高压擦除电荷,而编程动作则采用热电子注入方式进行。
作为可选实施方式,存储器阵列的字线WL、第一控制线CG1、第二控制线CG2均位于位线BL下方。
作为又一可选实施方式,存储器阵列的字线WL、第一控制线CG1、第二控制线CG2均位于位线BL上方。
作为最佳实施例,存储器阵列中,存储器单元100的第一浮栅101、第二浮栅201均为多晶硅浮栅,第一控制栅102、第二控制栅202均为多晶硅控制栅,字线303为多晶硅选择栅,位于字线303与半导体衬底10之间以及位于字线303与第一/第二浮栅101/102之间的隧穿氧化层311为氧化硅层,其厚度为100
位于第一/第二浮栅101/201与半导体衬底10之间的栅氧化层111/211厚度为80
位于第一/第二浮栅101/201与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层112/212为氮化硅,其厚度为120
位于字线303与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层313为氮化硅,其厚度为200
此时,第一/第二存储位单元110/210采用多晶硅对多晶硅之间的擦除方式以降低擦除电压。
作为可选实施例,存储器阵列中,存储器单元100的第一浮栅101、第二浮栅201均为氮化硅浮栅,第一控制栅102、第二控制栅202均为多晶硅控制栅,字线303为多晶硅选择栅,位于字线303与半导体衬底10之间以及位于字线303与第一/第二浮栅101/102之间的隧穿氧化层311为氧化硅层和氮化硅层组成的叠层复合结构,其厚度为120
位于第一/第二浮栅101/201与半导体衬底10之间的栅氧化层111/211厚度为90
位于第一/第二浮栅101/201与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层112/212为二氧化硅层,其厚度为180
位于字线303与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层313也为二氧化硅层,其厚度为300
作为又一可选实施例,存储器阵列中,存储器单元100的第一浮栅101、第二浮栅201均为纳米晶浮栅,第一控制栅102、第二控制栅202均为多晶硅控制栅,字线303为金属选择栅,位于字线303与半导体衬底10之间以及位于字线与第一/第二浮栅101/102之间的隧穿氧化层311为氧化硅层,其厚度为150
位于第一/第二浮栅101/201与半导体衬底10之间的栅氧化层111/211厚度为130
位于第一/第二浮栅101/201与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层112/212为氮氧化硅层,其厚度为200
位于字线303与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层313也为氮氧化硅层,其厚度为350
作为又一可选实施例,存储器阵列中,存储器单元100的第一浮栅101、第二浮栅201均为氮化硅浮栅,第一控制栅102、第二控制栅202均为金属控制栅,字线303为金属选择栅,位于字线303与半导体衬底10之间以及位于字线303与第一/第二浮栅101/102之间的隧穿氧化层为氧化硅层和氮化硅层组成的叠层复合结构,其厚度为200
位于第一/第二浮栅101/201与半导体衬底10之间的栅氧化层111/211厚度为150
位于第一/第二浮栅101/201与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层112/212为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅叠层,其厚度为200
位于字线303与第一/第二控制栅102/202之间的层间介质层313也为二氧化硅、氮化硅、氮氧化硅叠层结构,其厚度为400
图3为本发明提供的存储器阵列中存储器单元连接方式具体示意图。
如图3所示,存储器单元包括第一存储位单元Bit1和第二存储位单元Bit2,其分别具有地一控制栅CG1和第二控制栅CG2;存储器单元的栅极G连接字线WL,源极S、漏极D分别连接位线BL和位线BL+1。
由图3可知,存储器单元的第一存储位单元Bit1和第二存储位单元Bit2共享使用同一字线WL,通过对字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2以及与源极S连接的位线BL、与漏极D连接的位线BL+1施加工作电压实现对存储位单元的读取、编程和擦除。
本具体实施方式中,第一存储位单元Bit1、第二存储位单元Bit2均通过在字线WL上加高电压擦除电荷,字线WL上施加的擦除电压为9V~12V,作为最佳实施例,该擦除电压为11V。此时,存储器阵列中位线BL、BL+1上所加电压为0V。
作为可选实施方式,第一存储位单元Bit1、第二存储位单元Bit2均通过在字线WL、控制栅CG1/CG2上施加电压擦除电荷,字线WL上施加高电压5V~10V,控制栅CG1/CG2上施加负压-5V~-10V。作为最佳实施例,进行擦除操作时,字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2上施加的电压分别为8V、-7V、-7V,通过在第一/第二控制栅CG1/CG2上施加负压的方式,降低施加在字线WL上的绝对电压值。此时,如图1所示的存储器阵列中,所有位线上均加电压0V。
作为最佳实施例,存储器单元中第一控制栅CG1、第二控制栅CG2均为多晶硅控制栅,字线WL为多晶硅选择栅,此时,第一存储位单元Bit1和第二存储位单元Bit2均采用多晶硅对多晶硅的擦除方式。
本具体实施方式中,第一存储位单元Bit1和第二存储位单元Bit2的编程操作均采用热电子注入方式进行。
本具体实施方式中,对第一存储位单元Bit1进行编程操作时,字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2、与源极S连接的位线BL、与漏极D连接的位线BL+1上施加的编程电压分别为:1V~2V、5V~11V、2V~6V、2.5V~5.5V、0V~0.6V。此时,如图1所示的存储器阵列中,与源极S连接的位线BL临近的位线BL-1、BL-2......以及>BL+3的位线上均加1.5V左右的电压;与漏极D连接的位线BL+1临近的位线BL+2、BL+3上均加一低电平,电压范围为0.1V~0.6V。
作为最佳实施例,上述对第一存储位单元Bit1进行编程操作的编程电压分别为1.5V、10V、4V、5V、0V。
作为可选实施例,上述对第一存储位单元Bit1进行编程操作的编程电压分别为1.4V、8V、5V、4.5V、0.1V。
本具体实施方式中,对第二存储位单元Bit2进行编程操作时,字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2、与源极S连接的位线BL、与漏极D连接的位线BL+1上施加的编程电压分别为:1V~2V、2V~6V、5V~11V、0V~0.6V、2.5V~5.5V。此时,如图1所示的存储器阵列中,与源极S连接的位线BL临近的位线BL-1、BL-2上均加一低电平,电压范围为0.1V~0.6V,<BL-2的位线上以及与漏极D连接的位线BL+1临近的位线BL+2、BL+3......上均施加1.5V左右的电压。
作为最佳实施例,上述对第二存储位单元Bit2进行编程操作的编程电压分别为:1.5V、4V、10V、0V、5V。
作为可选实施例,上述对第二存储位单元Bit2进行编程操作的编程电压分别为:1.4V、5V、8V、0.1V、5V。
对第一存储位单元Bit1进行读取操作时,字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2、与源极S连接的位线BL、与漏极D连接的位线BL+1上施加的读取电压分别为:0.5V~5V、0V~3V、0V~6V、0V~0.5V、0.8V~3V。此时,如图1所示的存储器阵列中,与漏极D连接的位线BL+1临近的位线BL+2、BL+3上施加电压0V,其他位线均悬空。
作为最佳实施例,对第一存储位单元Bit1进行读取操作的读取电压分别为:2V、2.5V、4V、0V和2V。
作为可选实施例,对第一存储位单元Bit1进行读取操作的读取电压分别为:2.5V、0V、5V、0.5V和1V。
对第二存储位单元Bit2进行读取操作时,字线WL、第一控制栅CG1、第二控制栅CG2、与源极S连接的位线BL、与漏极D连接的位线BL+1上施加的读取电压分别为:0.5V~5V、0V~6V、0V~3V、0.8V~3V、0V~0.5V。此时,如图1所示的存储器阵列中,与源极S连接的位线BL临近的位线BL-1、BL-2上施加电压0V,其他位线均悬空。
作为最佳实施例,对第二存储位单元Bit2进行读取操作的读取电压分别为:3V、4V、2.5V、2V和0V。
作为可选实施例,对第一存储位单元Bit1进行读取操作的读取电压分别为:4V、5V、0V、1V和0.5V。
在本具体实施方式中,存储器阵列的位线BL为相邻晶体管的源极S和漏极D共享,字线WL(303)的一部分形成与其连接的存储器单元的栅极G,且本具体实施方式提供的存储器阵列采用分栅式存储器单元,两个存储位单元Bit1/Bit2共享使用同一个字线WL,从而可通过对字线WL,两个控制栅CG1/CG2以及源漏极区域BL/BL+1施加不同的工作电压实现对存储位单元的读取、擦除以及采用热电子注入方式进行的编程动作。该共享字线的结构使得分栅式闪存其能够在保持芯片的电学隔离性能不变的情况下,有效地缩小芯片面积,同时也可以避免过擦除的问题;采用该存储器单元结构的存储阵列从结构上更为紧凑,在不增加金属线密度的情况下实现了存储位单元密度的增加,并未带来工艺难度的增加,有效提高存储器阵列密度,缩小芯片面积。
在不偏离本发明的精神和范围的情况下还可以构成许多有很大差别的实施例。应当理解,除了如所附的权利要求所限定的,本发明不限于在说明书中所述的具体实施例。