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CN102632413A - 一种圆锯片内外圆精车定位装置及方法 - Google Patents

一种圆锯片内外圆精车定位装置及方法 Download PDF

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CN102632413A
CN102632413A CN2012101305563A CN201210130556A CN102632413A CN 102632413 A CN102632413 A CN 102632413A CN 2012101305563 A CN2012101305563 A CN 2012101305563A CN 201210130556 A CN201210130556 A CN 201210130556A CN 102632413 A CN102632413 A CN 102632413A
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CN
China
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saw blade
centration axis
finish turning
dish
circular saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101305563A
Other languages
English (en)
Inventor
焦健
王林
邵鸿丽
李永佳
孟婷婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANGSHAN METALLURGICAL SAW BLADE CO Ltd
Original Assignee
TANGSHAN METALLURGICAL SAW BLADE CO Ltd
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Publication date
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Abstract

一种圆锯片内外圆精车定位装置及方法,属于机加工设备技术领域,用于对圆锯片加工时进行定位,其技术方案是:圆锯片内外圆精车定位装置:它由定心套和定心轴组成,定心套的内径与定心轴的外径相匹配,立式车床接盘中心有通孔,定心套镶嵌在通孔中,定心轴的上、下端面上有螺孔。它的加工方法是:将定心轴插入定心套中,紧固,把定心轴与工作台回转中心找正到同一中心线,将多片圆锯片的中心孔装在定心轴上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm,通过工艺孔或压紧装置将圆锯片压紧,抽出定心轴,加工圆锯片的内孔和外圆。这种装置及方法使圆锯片加工时定心找正快捷、准确,保证了圆锯片的加工精度,取得了非常良好的效果。

Description

一种圆锯片内外圆精车定位装置及方法
技术领域
本发明涉及一种对圆锯片内外圆进行加工的精车定位装置及方法,属于机加工设备技术领域。
背景技术
圆锯片是冶金、机械、石材加工等行业广泛应用的高效工具,其内孔和外圆的精加工是影响圆锯片精度的重要工序。根据圆锯片产品品种的不同,圆锯片内孔及外圆的粗加工方式多种多样,比如有激光切割、等离子切割、火焰切割、剪切、车削等,但精加工却以精车为主,对于中、大型圆锯片常用的精车设备一般选用立式车床,在工作台上安装接盘,在接盘上放置圆锯片,紧固后车削内外圆,目前存在的问题是:当圆锯片没有工艺孔时圆锯片不能方便的紧固在接盘上,当圆锯片找正时需使用一个定位芯轴作为辅助工具,但操作起来比价麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种圆锯片内外圆精车定位装置及方法,这种装置和方法能够在对圆锯片内外圆进行精车加工时,使圆锯片定心找正时快捷、准确,保证圆锯片的加工精度。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种圆锯片内外圆精车定位装置,它由定心套和定心轴组成,定心套为钢制套筒,定心轴为钢制圆轴,定心套的内径与定心轴的外径相匹配,立式车床接盘中心有通孔,定心套镶嵌在通孔中,定心轴的上、下端面上有垂直于定心轴轴线的螺孔。
上述圆锯片内外圆精车定位装置,所述定心轴的外径小于被加工圆锯片的未加工中心孔的孔径。
上述圆锯片内外圆精车定位装置,所述定心套的下端为锥孔,定心轴的下端有锥度,定心轴下端锥度与定心套下端锥孔相匹配。
一种圆锯片内外圆精车定位方法,它是采用以下步骤进行的:
加工有工艺孔的圆锯片:
(1)将接盘放置于车床工作台上;
(2)将定心轴装入定心套内,在接盘下端使用紧固螺栓将定心轴紧固;
(3)以定心轴外表面为基准,把定心轴与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片的圆锯片中心孔装在定心轴上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用接盘上的压紧螺栓通过圆锯片工艺孔将圆锯片压紧在接盘上;
(6)拧开定心轴下端的紧固螺栓,将紧固螺栓取出;
(7)在定心轴上端的螺孔中拧入吊环,将定心轴取出;
(8)按顺序精车圆锯片的内外圆。
(9)精车完成后,拧开工艺孔压紧螺栓,取下圆锯片,更换另一组圆锯片从步骤(4)开始继续加工。
另一种圆锯片内外圆精车定位方法,它是采用以下步骤进行的:
加工无工艺孔的圆锯片:
(1)将接盘放置于车床工作台上;
(2)将定心轴装入定心套内,在接盘下端使用紧固螺栓将定心轴紧固;
(3)以定心轴外表面为基准,把定心轴与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片的圆锯片中心孔装在定心轴上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用车床工作台上的T形槽,使用2-4个压紧螺栓把圆锯片的外缘部位压紧在接盘上;
(6)拧开定心轴下端的紧固螺栓,将紧固螺栓取出,然后在定心轴上端的螺孔中拧入吊环,将定心轴取出; 
(7)精车圆锯片中心孔;
(8)在圆锯片中心孔的上方使用长度不小于圆锯片直径三分之一的压板,通过接盘中心的螺栓孔把圆锯片压紧在接盘上,压紧螺栓应在M20mm以上;
(9)卸掉圆锯片外缘的压紧装置;
(10)精车圆锯片的外圆;
(11)精车完成后,卸下圆锯片,更换新圆锯片从步骤(2)重新开始加工。
本发明的有益之处在于:
本发明的圆锯片内外圆精车定位装置及方法是在现有工装、操作方法的基础上进行了创新,在铸铁接盘的中心镶嵌一个带有锥孔的钢制定心套,带有中心孔的定心轴可以准确的导入其中自动定心,然后使用穿过定心轴中心的螺栓将其紧固在接盘上,使用之前只需在机床上找正一次,就可以连带使用。这种装置及方法使圆锯片加工时定心找正快捷、准确,保证了圆锯片的加工精度,用很简单的改进解决了长期未能解决的难题,取得了非常良好的效果,值得在机加工领域推广应用。
附图说明
图1是本发明的加工有工艺孔圆锯片的示意图;
图2是本发明的加工无工艺孔圆锯片的示意图。
图中标记如下:接盘1、圆锯片2、工艺孔3、定心套4、定心轴5、螺孔6、紧固螺栓7、压紧螺栓8、压板9。
具体实施方式
本发明的一种圆锯片内外圆精车定位装置由定心套4和定心轴5组成。
图中显示,定心套4为钢制套筒,定心套4镶嵌在立式车床接盘1中心的通孔中,定心套4的下端为锥孔。定心套4的作用是导入定心轴5,起到为定心轴5初步定位的作用。
图中显示,定心轴5为钢制圆轴,定心轴5的外径与定心4套的内径相匹配,定心轴5的外径小于被加工圆锯片2的未加工中心孔的孔径,定心轴5的上、下端面上有垂直于定心轴轴线的螺孔6。定心轴5的下端有锥度,定心轴5下端锥度与定心套4下端锥孔相匹配,定心轴5插入到定心套4中,紧固螺栓7通过定心轴5下端的螺孔6将定心轴5与接盘1下表面紧固。
本发明加工有工艺孔的圆锯片的步骤如下:
(1)将接盘1放置于车床工作台上;
(2)将定心轴5装入定心套4内,在接盘1下端用紧固螺栓7将定心轴5紧固;
(3)以定心轴5外表面为基准,把定心轴5与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片2的圆锯片中心孔装在定心轴5上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用接盘1上的压紧螺栓8通过圆锯片工艺孔将圆锯片2压紧在接盘1上;
(6)拧开定心轴5下端的紧固螺栓7,将紧固螺栓7取出;
(7)在定心轴5上端的螺孔6中拧入吊环,将定心轴5取出;
(8)按顺序精车圆锯片2的内外圆。
(9)精车完成后,拧开工艺孔压紧螺栓8,取下圆锯片2,更换另一组圆锯片2从步骤(4)开始继续加工。
本发明加工无工艺孔的圆锯片的步骤如下:
(1)将接盘1放置于车床工作台上;
(2)将定心轴5装入定心套4内,在接盘1下端用紧固螺栓7将定心轴5紧固;
(3)以定心轴5外表面为基准,把定心轴5与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片2的圆锯片中心孔装在定心轴5上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用车床工作台上的T形槽,使用2-4个压紧螺栓8把圆锯片2的外缘部位压紧在接盘1上;
(6)拧开定心轴5下端的紧固螺栓7,将紧固螺栓7取出,然后在定心轴5上端的螺孔6中拧入吊环,将定心轴5取出; 
(7)精车圆锯片中心孔;
(8)在圆锯片中心孔的上方使用长度不小于圆锯片2直径三分之一的压板9,通过接盘中心的螺栓孔把圆锯片2压紧在接盘1上,压紧螺栓8应在M20mm以上;
(9)卸掉圆锯片2外缘的压紧装置;
(10)精车圆锯片2的外圆;
(11)精车完成后,卸下圆锯片2,更换新圆锯片2从步骤(2)重新开始加工。

Claims (5)

1.一种圆锯片内外圆精车定位装置,其特征在于:它由定心套(4)和定心轴(5)组成,定心套(4)为钢制套筒,定心轴(5)为钢制圆轴,定心套(4)的内径与定心轴(5)的外径相匹配,立式车床接盘(1)中心有通孔,定心套(4)镶嵌在通孔中,定心轴(5)的上、下端面上有垂直于定心轴(5)轴线的螺孔(6)。
2.根据权利要求1所述的圆锯片内外圆精车定位装置,其特征在于:所述定心轴(5)的外径小于被加工圆锯片(2)的未加工中心孔的孔径。
3.根据权利要求2所述的圆锯片内外圆精车定位装置,其特征在于:所述定心套(4)的下端为锥孔,定心轴(5)的下端有锥度,定心轴(5)下端锥度与定心套(4)下端锥孔相匹配。
4.一种如权利要求1至3所述的圆锯片内外圆精车定位方法,其特征在于:它是采用以下步骤进行的:
加工有工艺孔的圆锯片:
(1)将接盘(1)放置于车床工作台上;
(2)将定心轴(5)装入定心套(4)内,在接盘(1)下端使用紧固螺栓(7)将定心轴(5)紧固;
(3)以定心轴(5)外表面为基准,把定心轴(5)与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片(2)的圆锯片中心孔装在定心轴(5)上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用接盘(1)上的压紧螺栓(8)通过圆锯片工艺孔将圆锯片(2)压紧在接盘(1)上;
(6)拧开定心轴(5)下端的紧固螺栓(7),将紧固螺栓(7)取出;
(7)在定心轴(5)上端的螺孔(6)中拧入吊环,将定心轴(5)取出;
(8)按顺序精车圆锯片(2)的内外圆;
(9)精车完成后,拧开工艺孔压紧螺栓(8),取下圆锯片(2),更换另一组圆锯片(2)从步骤(4)开始继续加工。
5.一种如权利要求1至3所述的圆锯片内外圆精车定位方法,其特征在于:它是采用以下步骤进行的:
加工无工艺孔的圆锯片:
(1)将接盘(1)放置于车床工作台上;
(2)将定心轴(5)装入定心套(4)内,在接盘(1)下端使用紧固螺栓(7)将定心轴(5)紧固;
(3)以定心轴(5)外表面为基准,把定心轴(5)与工作台回转中心找正到同一中心线;
(4)将多片圆锯片(2)的圆锯片中心孔装在定心轴(5)上,两者之间的间隙在0.2-0.4mm;
(5)使用车床工作台上的T形槽,使用2-4个压紧螺栓(8)把圆锯片(2)的外缘部位压紧在接盘(1)上;
(6)拧开定心轴(5)下端的紧固螺栓(7),将紧固螺栓(7)取出,然后在定心轴(5)上端的螺孔(6)中拧入吊环,将定心轴(5)取出; 
(7)精车圆锯片中心孔;
(8)在圆锯片中心孔的上方使用长度不小于圆锯片(2)直径三分之一的压板(9),通过接盘(1)中心的螺栓孔把圆锯片(2)压紧在接盘(1)上,压紧螺栓(8)应在M20mm以上;
(9)卸掉圆锯片(2)外缘的压紧装置;
(10)精车圆锯片(2)的外圆;
(11)精车完成后,卸下圆锯片(2),更换新圆锯片(2)从步骤(2)重新开始加工。
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US6619120B2 (en) * 2001-09-19 2003-09-16 Allan H. Hansen Wheel mounting member for vehicle wheel balancer
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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