CN102628535A - 气剪的进气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，一转角接头和一进气管接头；所述转角接头为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述转角接头通过外螺纹端同进气接头连接，所述转角接头内螺纹端同进气管接头相连；所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈90度至155度。
Description
技术领域
本发明涉及气动工具领域，特别是涉及气剪的进气装置。
背景技术
所有的气动工具均需要通过进气接头同进气管相连，现有的气动工具的进气方式有两种，一种是通过手柄部位进气，另一种是从气动工具的后部进气。因为从气动工具的后部进气方式在设计扳机等结构时非常复杂而且要将调节机构放于其它部位不方便调节，现以这种方式进气的气动工具已经很少了，只有在一些大型的气动工具上还使用这一进气方式或在气钉枪等少数小型气动工具中应用。而另一种通过手柄进气方式，因为扳机结构设计简单，并且可以将调节装置设置于枪体和后部，方便调节是现绝大多数小型气动工具的进气方式。
在气剪进行剪切作业时，因为从手柄部分进气的设计，进气接头在和进气管接头进行连接后是同手柄的方向一致的，比如在对水平的板材进行剪切时，进气管是同地面和板材基本上呈垂直状态的，这一方式在刚开始剪切时没有任何问题，但随着剪切的进行，进气管因为近似于垂直地面而同板材之间产生防碍，因此操作人员不得不提高气剪本体同板材的夹角来解决这一问题，但在提高气剪本体同板材的夹角后增加了气剪在功耗。这一问题也是困扰本领域技术人员的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提出一改进的技术方案，通过本技术方案能够解决现气剪在剪切板材时出现进气管同板材相互防碍问题，方便气剪的使用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，一转角接头和一进气管接头；所述转角接头为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述转角接头通过外螺纹端同进气接头连接，所述转角接头内螺纹端同进气管接头相连；所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈90度至155度。
气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，一进气管接头；所述进气接头设置于气剪的手柄下方，所述进气接头为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述进气接头通过外螺纹端同手柄连接，所述进气接头内螺纹端同进气管接头相连；所述进气接头外螺纹部分的中心线同进气接头后内螺纹端的中心线呈90度至155度夹角。
气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，进气管接头，进气管和管箍，所述进气管同朝气管接头连接并通过管箍紧固；所述进气管接头为两端有分别有外螺纹中间呈弯角形中空接头；所述进气接头通过一端外螺纹端同气剪手柄处的进气接头连接，所述进气管接头弯角呈90度至155度夹角。
作为进一步的改进，所述进气管接头弯角呈135度夹角。
本发明的有益效果是：
通过本发明的技术方案，通过使用转角接头能够保证在使用气剪进行剪切作业时，进气管同板材平面呈近似平行结构，不再会产生防碍作用。
附图说明
图1，本发明一种实施例结构示意图；
图2，本发明另一种实施例结构示意图；
图3，本发明第三种实施例结构示意图。
1，弯角进气管接头 2，管箍 3，进气管
4，气动工具 5，弯角进气接头 10，进气接头
15，O型圈 16，转角接头 17，进气管接头
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的具体技术方案，本发明的具体实施例仅是示例性的，只能用于解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
参考附图1-图3所示，本发明是通过以下技术方案实现的。
参考图1所示，气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具4上的进气接头10，一转角接头16和一进气管接头17，所述转角接头16为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述转角接头通过外螺纹端同进气接头10连接，所述转角接头内螺纹端同进气管接头17相连；所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈90度至155度。最优选的是所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈135度。
通过本实施例的技术方案，在使用气剪时，通过使用转角接头，比如在剪切水平放置的板材时，接好后的转角接头中用于同进气管接头的一端基本上和板材保持平行状态，这时就不会出现因进气管同板材相垂直而出现防碍的现象了。
参考图2所示，气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头5，一进气管接头17；所述进气接头设置于气剪的手柄下方，所述进气接头5为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述进气接头通过外螺纹端同手柄连接，所述进气接头内螺纹端同进气管接头相连；所述进气接头外螺纹部分的中心线同进气接头后内螺纹端的中心线呈90度至155度夹角。优选的是所述进气接头外螺纹部分的中心线同进气接头后内螺纹端的中心线呈135度夹角。
参考图3所示，气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，进气管接头1，进气管3和管箍2，所述进气管3同进气管接头1连接并通过管箍2紧固；所述进气管接头1为两端有分别有外螺纹中间呈弯角形中空接头；所述进气接头通过一端外螺纹端同气剪手柄处的进气接头连接，所述进气管接头弯角呈90度至155度夹角。
作为进一步的改进，所述进气管接头弯角呈135度夹角。
以上所述仅是对本发明技术方案的具体描述，当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进，这些改进应当被认为是本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，一转角接头和一进气管接头；其特征在于：所述转角接头为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述转角接头通过外螺纹端同进气接头连接，所述转角接头内螺纹端同进气管接头相连；所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈90度至155度。
2.根据权利要求1所述气剪的进气装置，其特征在于：所述气剪的进气装置包括有一安装于气动工具上的进气接头，一进气管接头；所述进气接头设置于气剪的手柄下方，所述进气接头为一端有一外螺纹另一端有内螺纹的呈弯角形中空接头；所述进气接头通过外螺纹端同手柄连接，所述进气接头内螺纹端同进气管接头相连；所述进气接头外螺纹部分的中心线同进气接头后内螺纹端的中心线呈90度至155度夹角。
3.根据权利要求1所述气剪的进气装置，其特征在于：气剪的进气装置，包括有一安装于气动工具上的进气接头，进气管接头，进气管和管箍，所述进气管同朝气管接头连接并通过管箍紧固；所述进气管接头为两端有分别有外螺纹中间呈弯角形中空接头；所述进气接头通过一端外螺纹端同气剪手柄处的进气接头连接，所述进气管接头弯角呈90度至155度夹角。
4.根据权利要求1所述气剪的进气装置，其特征在于：所述转角接头在接入进气接头后内螺纹端的中心线同进气接头的中心线呈135度。
5.根据权利要求2所述气剪的进气装置，其特征在于：所述进气接头外螺纹部分的中心线同进气接头后内螺纹端的中心线呈135度夹角。
6.根据权利要求3所述气剪的进气装置，其特征在于：所述进气管接头弯角呈135度夹角。
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