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CN102621869B - 摆锤 - Google Patents

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CN102621869B
CN102621869B CN201210019300.5A CN201210019300A CN102621869B CN 102621869 B CN102621869 B CN 102621869B CN 201210019300 A CN201210019300 A CN 201210019300A CN 102621869 B CN102621869 B CN 102621869B
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China
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pendulum
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heavy metal
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CN201210019300.5A
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C.波费特
X.廷古利
A卡贝扎斯祖林
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ETA SCHWEIZ WATCH MANUFACTURING AG
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ETA SCHWEIZ WATCH MANUFACTURING AG
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    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/16—Construction of the weights
    • G04B5/165—Weights consisting of several parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T29/49579—Watch or clock making

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  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

用于自动上发条手表机构的摆锤，通过模制填充有重金属颗粒的塑性材料而制成。而且，塑性材料还填充有纤维，其中所述纤维构成填充的塑性材料的总重量的1.5%到7%之间，并且填充的塑性材料的密度大于8。

Description

摆锤
技术领域
本发明涉及用于自动上发条手表的摆锤。本发明更具体地涉及由塑料或树脂制成的摆锤。
背景技术
由塑料或合成树脂制成的手表部件是已知的。这些部件可以通过模塑法制成，其优点是能够无需任何修正操作地获得各种各样的有时是非常复杂的形状。这些部件还具有密度接近于1并因此轻质的特性，这在大多数情况下是一种优点。
但是，很显然塑料部件的轻质特性也可能是一种严重的缺点。特别在想要将塑料部件用作自动上发条机构中的摆锤时更是如此。实际上，在自动上发条机构中，上发条的扭矩与摆锤的重量成正比。
为了克服上述缺点，美国专利US3942317提出了具有的密度大于7的模塑部件。这些部件由一定质量的塑性材料制成，其中散布有大量的重金属颗粒。提出的方法特别用于制造自动上发条手表机构的摆锤。根据该现有技术文献，应该注意对于重金属含量来说重要的是要达到至少99%的纯度。而且，它不应含有任何的微量碳。通过该方法生产的部件的另一个缺点是它们都很脆。实际上，由申请人完成的试验已经证明摆锤在手表受到冲击时很容易断裂。
发明内容
本发明的目标是克服现有技术中的上述缺点。本发明通过提供一种根据所附权利要求1的用于自动上发条手表机构的摆锤来实现该目标。
在此应该明确词语“重金属”是指其密度大于11并且优选大于17的任意金属。
为了成形根据本发明的摆锤，由塑性材料及其填料构成的混合物必须以液态注入模具内。由申请人完成的试验表明在向重金属中加入纤维时，要注入的混合物的粘度就会大大增加。而且，一旦超过了一定的纤维浓度，混合物的粘度就变得非常高以至于向模具内注入混合物的操作就无法再正常进行。但是，申请人发现当混合物内的纤维浓度处于总重量的1.5%到7%之间的范围内时，混合物可以按正常方式被注入模具内。而且，令人吃惊的是尽管纤维浓度相对较低，但是足以为摆锤提供良好的抗冲击性。
附图说明
本发明其他的特征和优点将在参照附图阅读了仅作为非限制性示例给出的以下说明内容之后得以体现，在附图中：
- 图1是根据本发明一个特定实施例用于发条机构的摆锤的顶部俯视图。
- 图2是图1中摆锤的一种变形的透视图。
具体实施方式
为了成形根据本发明的摆锤，必须首先制备一种包含塑性材料、重金属和纤维的均质混合物。该混合物处于液态。有利地，可以使用市场上可购得的中间产品来制备该混合物。
例如，可以获得填充以钨粉(密度为19.2)的聚酰胺12粒料(密度为1.02)的形式的钨。这些粒料由PolyOne公司以商标Gravi-Tech? GRV-NJ-110-W销售。构成粒料的混合物具有11.0的密度并且适用于注模成形。类似地，混有聚酰胺12的纤维例如由EMS-GRIVORY公司以商标名Grilamid? TRVX-50X9 Natur销售。这些也是粒料。它们由约50%(体积)的玻璃纤维构成，其余部分是聚酰胺12。
根据本发明的混合物可以通过混合Grilamid TR?和Gravi-Tech?纤维以使Grilamid优选地占据混合物总重量的2.5%到5%之间而制成。粒料混合物可以直接被用于输送给常规设备类型的模塑料箱，或者也可以作为原料用于制成同时加入塑性材料、重金属和纤维的新粒料。在后一种情况下，两种类型的粒料可以例如被引入挤压机内，挤压机将混合物加热并混合，并随后在压力下以香肠的形状挤出混合物，其随后被切为多段以提供能够在模制装置中直接使用的新粒料。很明显Grilamid TR?和Gravi-Tech?粒料的密度差别很大。Grilamid TR?粒料因此倾向于集中在混合物的顶部。所以重要的是要确保混合物为符合要求的均质，从而确保模制部件良好的可再生产性。
将填充有重金属和纤维的塑性材料注模成形就允许在单步成形操作中生产出相对复杂形状的摆锤而不需要任何修正或修整操作。作为示例，注模成形能够生产出图1或图2中示出的摆锤。这种“单件式”摆锤包括摆动部分1以及设有柱状孔4(图2)的被设置用于允许摆锤枢转的轴芯。这些元件可以在单步注模成形操作中成形。可选地，轴芯3可以由设有小齿轮(未示出)的金属管2(图1)构成，用于将摆动动作传递至发条齿轮系(未示出)，并且摆锤包覆成形在其上。
很显然，对于本领域技术人员显而易见的是可以对本文中介绍的实施例进行各种修改和/或改进而并不背离本发明由所附权利要求确定的保护范围。具体地，摆锤中的重质部分和板可以由两种不同的塑性材料制成。填充有钨的塑性材料例如可以在第一步操作中被注入以成形重质部分。然后，仅填充有纤维的塑性材料可以在第二部操作中被注入以成形摆锤中的板。而且，本发明并不局限于使用以上作为示例所述的物质。具体地，本领域技术人员应该理解有许多种塑性材料可以用来代替聚酰胺12。具体地，可以使用热塑性材料或热固性树脂。类似地，钨也可以用金、钽或任意其他的重金属代替。最后，玻璃纤维可以用碳纤维或本领域技术人员已知的任意其他的填料纤维代替。

Claims (7)

1.用于自动上发条手表机构的摆锤，通过模制填充有重金属颗粒的塑性材料而成形，其特征在于所述塑性材料还填充有纤维，所述纤维构成填充的塑性材料的总重量的1.5%到7%之间，并且填充的塑性材料的密度大于8。
2.如权利要求1所述的摆锤，其特征在于所述纤维构成填充的塑性材料的总重量的2%到3.5%之间。
3.如权利要求1所述的摆锤，其特征在于所述纤维是玻璃纤维。
4.如权利要求1所述的摆锤，其特征在于所述纤维是碳纤维。
5.如权利要求1所述的摆锤，其特征在于所述重金属是钨。
6.如权利要求1所述的摆锤，其特征在于所述塑性材料是聚酰胺。
7.如权利要求6所述的摆锤，其特征在于所述聚酰胺是聚酰胺12(PA 12)。
CN201210019300.5A 2011-01-27 2012-01-21 摆锤 Active CN102621869B (zh)

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