CN102616401A - 烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置，包括由各烟支检测流道构成的烟支检测通道和各流道分别设置的烟支质量检测器、计数剔除控制器及气动剔除机构，烟支检测通道的数量与烟支定量输出通道相对应，所述构成烟支检测通道的各烟支检测流道的数量及下端口与所对应的烟支定量输出通道的下烟道数量及上端口相对应。本装置的烟支检测和空头缺陷烟支的剔除是在成组烟支进入烟支模盒之前完成，克服了现有烟包包装机在模盒中进行缺陷烟支检测并整组剔除存在的包装材料和工时巨大浪费的现象，本装置不占用烟支定量输出通道各下烟道的有限长度，能够有效保证各下烟道烟支流的顺畅而不断流，进而避免了烟支模盒的缺支现象。
Description
技术领域
本发明属于卷烟包装机械，特别是涉及烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置。
背景技术
本申请人在公告号CN201494638U的实用新型《在定量输出通道之前检测并剔除缺陷烟支的装置》公开了一种可以克服现有小包烟包包装机对于模盒中空头缺陷烟支采取整组剔除处理方式存在包装材料和工时巨大浪费的技术方案，该技术方案包括料斗、料斗底部的三个烟支分流槽；三个烟支定量输出通道；烟支质量检测器；计数剔除控制器和气动剔除机构；各烟支分流槽与所对应的烟支定量输出通道之间分别设有烟支检测通道，各烟支检测通道设有由平行且均布的隔板构成的各烟支检测流道，各烟支检测通道的烟支检测流道的数量与所对应的烟支定量输出通道的下烟道数量相等；各烟支检测流道的一侧隔板与所对应的下烟道上端口上下位置重合或部分重合；各烟支检测流道的后侧板分别设有烟支质量检测器和位于该检测器下方的烟支剔除口；各烟支检测流道的底端口分别设有由横向移动的推板和固定的托板构成的逐支横向推移机构，推板位于烟支检测流道另一侧隔板的底面，横向移动的推板封堵该烟支检测流道底端口；三个烟支检测通道的所有推板均连接于一横向往复运动的传动杆，托板位于下烟道上端口对应推板的一侧，下烟道该侧侧边与对应的托板侧边上下重合，托板表面与烟支检测流道底端口的距离等于烟支直径。
上述实用新型中，各烟支检测流道的底端口分别设置的由横向移动的推板和固定的托板所构成的逐支横向推移机构的目的是为了保证烟支检测通道具有足够的检测和剔除空头缺陷烟支的时间。
发明内容
本发明的目的是公开烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置，所述装置不仅能够克服整组剔除模盒中烟支存在的巨大浪费现象，同时也有利于简化装置的结构。
本发明为实现上述目的采取以下技术方案：本装置包括由各烟支检测流道构成的烟支检测通道和各烟支检测流道分别设置的烟支质量检测器、计数剔除控制器及气动剔除机构，特征是，所述烟支检测通道上端口与料斗底部的烟支分流槽位置相对应，所述烟支检测通道的数量与烟支定量输出通道相对应，所述构成烟支检测通道的各烟支检测流道的数量及下端口与所对应的烟支定量输出通道的下烟道数量及上端口相对应。
本发明还可以采取以下技术措施：
所述烟支检测通道设有开、合的透明前面板。
本发明的有益效果和优点在于：本装置的烟支检测和空头缺陷烟支的剔除是在成组烟支进入烟支模盒之前完成，不仅克服了现有烟包包装机在模盒中进行缺陷烟支检测并整组剔除存在的包装材料和工时巨大浪费的现象，也省去了烟支逐支横向推移机构而使装置的结构简化。实践证明，在推烟器完成推送整组烟支进入烟支模盒并复位后，本装置的各烟支检测流道与烟支定量输出通道各下烟道能够即刻形成下行的烟支流，各烟支检测流道的烟支质量检测器、计数剔除控制器及气动剔除机构均能可靠的实现各自的动作。特别需要指出的是，本装置的加入并不占用烟支定量输出通道各下烟道的有限长度，能够有效保证各下烟道烟支流的顺畅而不断流，进而避免了烟支模盒的缺支现象。本发明的样机在每分钟400包包装速度下对人为设定的空头(烟丝不饱满)缺陷烟支和缺少滤嘴缺陷烟支的检测和剔除率达到100％，具有结构简单、适用于现有各种小包烟包包装机的突出优点。
附图说明
附图1是实施例1结构示意图。
附图2是图1A-A放大视图。
图中标号：1烟支输送通道，2料斗，3分流块，4烟支分流槽，5烟支检测通道，5-1隔板，5-2烟支检测流道，6烟支定量输出通道，6-1下烟道，7推烟器，8烟支剔除口，9烟支质量检测器，10气流喷嘴，11透明前面板。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图1、2所示实施例，本装置所配置的烟包包装机包括烟支输送通道1、料斗2、由分流块3分隔出的三个烟支分流槽4和三个烟支定量输出通道6。三个烟支定量输出通道6的下烟道6-1数量分别按7-6-7烟支数量排列。
本发明的特征体现在各烟支分流槽4与所对应的烟支定量输出通道6之间分别设有烟支检测通道5，各烟支检测通道5设有由平行且均布的隔板5-1构成的各烟支检测流道5-2。各烟支检测通道5的烟支检测流道5-2的数量与所对应的烟支定量输出通道6的下烟道6-1的数量相等，并且各烟支检测流道5-2的下端口与烟支定量输出通道6的下烟道6-1的上端口一一对应。
各烟支检测流道5的立板分别设有烟支质量检测器9和位于该检测器下方的烟支剔除口8，烟支检测流道5的前侧设置与各烟支剔除口8一一对应的气动剔除机构的气流喷嘴10。本实施例的烟支质量检测器与烟支剔除口的轴心距为两倍烟支直径。各烟支检测流道5均设有可以开、合的透明前面板11。
以下简要说明图1实施例的烟支检测和剔除过程。
本装置的各烟支检测流道5-2具有下行的烟支流时，烟支质量检测器9即对烟支进行逐支检测，剔除动作是当烟支质量检测器9发出的缺陷烟支信号即刻启动以PLC为核心的计数剔除控制器，计数时间等于缺陷烟支从检测位下落至烟支剔除口的时间。计数时间到，PLC发出剔除指令启动气动剔除机构，气流喷嘴10喷射的气流使缺陷烟支从烟支剔除口8射出。射出的缺陷烟支进入收集容器。无缺陷烟支靠其自重通过烟支检测流道落入下烟道6-1。
本装置也同样适用于烟支分流槽和烟支定量输出通道的数量不同于图1、2所示实施例的各种形式的烟包包装机。
Claims (2)
1.烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置，包括由各烟支检测流道构成的烟支检测通道和各烟支检测流道分别设置的烟支质量检测器、计数剔除控制器及气动剔除机构，其特征在于：所述烟支检测通道上端口与料斗底部的烟支分流槽位置相对应，所述烟支检测通道的数量与烟支定量输出通道相对应，所述构成烟支检测通道的各烟支检测流道的数量及下端口与所对应的烟支定量输出通道的下烟道数量及上端口相对应。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述烟支检测通道设有开、合的透明前面板。
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| CN2011100279868A CN102616401A (zh) | 2011-01-26 | 2011-01-26 | 烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置 |
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| CN2011100279868A CN102616401A (zh) | 2011-01-26 | 2011-01-26 | 烟包包装机的一种烟支检测并剔除缺陷烟支的装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102616401A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-01-26 CN CN2011100279868A patent/CN102616401A/zh active Pending
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