CN102611060B - 一种导线夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导线夹持装置，所述导线夹持装置包括第一夹具，与第一夹具相卡合、且与之可转动连接的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具卡和后内部形成一容纳所述导线的圆柱形空间，所述圆柱形空间沿其轴向延伸并贯穿所述导线夹持装置，所述柱形空间内设有沿周向均匀分布的弹性齿，所述弹性齿在第一夹具和第二夹具卡合时，用于卡紧所述导线。以上所述技术方案，有效避免了第一夹具与第二夹具分别独立安装带来的夹具容易脱落的问题提高了安装便利性。同时对导线进行了有效防护，有效避免了导线夹紧装置卡合力过大而带来的导线夹裂的问题。

Description

一种导线夹持装置

技术领域

本发明属于一种夹持装置，尤其涉及一种输电线路导线夹持装置。

背景技术

在人们的生活中，电力能源已经成为人们必不可少的一种生活能源。电能通过发电站产生，并通过输电线路输送给各个地方的居民使用。输电线路导线，尤其是高压输电线路导线，用于输送高压电力，其工作的稳定性直接影响了电力传输的稳定性，从而也就影响了人们的日常生活，因此对输电线路导线中电压、电流等各种电力参数的监测成为一项至关重要的工作。因此电力相关工作人员会在电力导线上设置各种监测器件作为外挂设备，如故障指示器等，对导线的各种电力参数进行实时监测。

现有的一种用于在导线上悬挂外挂设备的导线夹持装置如图1所示，包括顶部夹具1、底部夹具4及固定螺栓2，利用顶部夹具1和底部夹具4相配合形成容纳导线3的空间并将导线3夹持在该空间内，通过螺栓2将顶部夹具1和底部夹具4拧紧，实现对导线3的夹持。该导线夹持装置具有以下缺点：一、由于导线的夹持是上下打螺栓夹紧，安装的时候不够方便，由于顶部夹具1和底部夹具4是分开的，在安装时不小心容易导致夹具掉落，引起施工的不便；二、在利用该导线夹持装置对导线进行夹持的过程中不容易控制夹紧力的大小，从而易导致夹紧力过大而带来的导线易被夹裂的隐患。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中导线夹持装置在夹持导线的过程中施工不便，而且易夹裂导线的技术问题，提供一种在导线的夹持过程中，施工方便，不易导致导线夹裂的导线夹持装置。

本发明提供一种导线夹持装置，所述导线夹持装置包括第一夹具，与第一夹具相卡合、且与之可转动连接的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后内部形成一容纳所述导线的圆柱形空间，所述圆柱形空间沿其轴向延伸并贯穿所述导线夹持装置，所述圆柱形空间内设有沿周向均匀分布的弹性齿，所述弹性齿在第一夹具和第二夹具卡合时，用于卡紧所述导线。

优选地，所述第一夹具与所述第二夹具之间通过销轴连接，所述第一夹具围绕该销轴与所述第二夹具可转动配合。

优选地，第一夹具的卡合面上设有沿所述轴向贯穿该卡合面的第一弧形面；第二夹具的卡合面上设有与第一弧形面相对应的第二弧形面，所述第一夹具与第二夹具卡合后，所述第一弧形面和第二弧形面之间形成所述圆柱形空间。

优选地，沿所述圆柱形空间的内壁上，沿所述轴向设有至少三个凹槽，所述弹性齿的一端固定卡紧在所述凹槽中，所述弹性齿的另一端用于卡紧所述导线。

优选地，所述凹槽沿所述圆柱形空间轴向的一端贯穿所述圆柱形空间，沿所述圆柱形空间轴向的另一端处设有用于安装所述凹槽的定位凸台。

优选地，所述弹性齿具有与凹槽相配合的齿根部及与齿根部相连接的齿顶部，所述齿根部固定卡紧在所述凹槽中，所述齿顶部用于卡紧所述导线。

优选地，所述弹性齿沿所述凹槽的轴向长度与所述凹槽的轴向长度相同。

优选地，所述齿顶部具有一与导线表面相适应的，用于卡紧所述导线的圆弧面。

优选地，所述第一夹具上设有螺栓孔，所述第二夹具上设有与所述螺栓孔相对应的螺纹孔，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后通过螺栓紧固连接

优选地，所述第一夹具和所述第二夹具分别为半球体形状，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后形成一球体，所述圆柱形空间的中心轴穿过所述球体的球心。

以上所述技术方案，利用第一夹具和第二夹夹具之间可转动连接，在装配时，直接将第一夹具和第二夹具卡合在所述导线上，有效避免了第一夹具与第二夹具分别独立安装带来的夹具容易脱落的问题，提高了安装便利性。同时，第一夹具和第二夹具卡合时，在形成的容纳所述导线的空间内壁上设置用于卡紧导线的弹性齿，该弹性齿有效缓冲了在第一夹具和第二夹具卡紧导线时的卡紧力，对导线进行了有效防护，有效避免了导线夹紧装置卡合力过大而带来的导线夹裂的问题。

附图说明

图1是现有技术中导线夹紧装置的结构示意图。

图2是本发明导线夹紧装置一种实施例的结构示意图。

图3是本发明导线夹紧装置的第一夹具的结构示意图。

图4是本发明导线夹紧装置的第二夹具的结构示意图。

图5是本发明导线夹紧装置的弹性齿的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图3所示，本发明所提供的导线夹持装置包括：第一夹具11，与第一夹具11可转动连接的第二夹具14，所述第一夹具11与第二夹具14可相互卡合形成一卡合面，第一夹具11与第二夹具14相互卡合后内部形成一容纳导线15的圆柱形空间，该圆柱形空间沿该圆柱形的轴向延伸并贯穿所述导线夹持装置，通过所述第一夹具11与第二夹具14卡合后所形成的圆柱形空间刚好把导线15卡紧在第一夹具11与第二夹具14内；为了有效避免第一夹具11与第二夹具14的卡合对所述导线15带来的损害，所述圆柱形空间内壁上还设有沿周向均匀分布的弹性齿12，所述周向是指垂直于所述圆柱形的轴向环绕所述圆柱形内壁的方向。

在所述第一夹具11与第二夹具14进行卡合时，所述弹性齿12用于卡紧位于圆柱形空间内的导线15，这样在弹性齿12的保护下，不仅能够进一步卡紧所述导线15，防止导线夹紧装置沿导线15的轴向窜动，而且能够有效防止夹紧力过大而带来导线15被夹裂的现象出现。

优选地，为了增加所述导线夹紧装置的使用便利性，所述第一夹具11与所述第二夹具14之间通过销轴16相配合，因此，第一夹具11与第二夹具14之间形成铰接结构，第一夹具11围绕该销轴16与第二夹具14可相互卡合。

结合图3、图4所示，图3所示为本发明导线夹紧装置第一夹具11的结构示意图，图4所述为本发明导线夹紧装置第二夹具14的结构示意图。所述第一夹具11的卡合面上设有沿所述圆柱形空间的轴向贯穿所述卡合面的第一弧形面111，所述第二夹具14的卡合面上设有与第一弧形面111相对应的第二弧形面141，所述第一夹具11与第二夹具14卡合后，所形成的所述第一弧形面111与所述第二弧形面141之间形成所述的圆柱形空间，而第一夹具11与第二夹具14卡合面上的其他部分则紧密贴合。

进一步地，沿所述圆柱形空间的内壁上，沿所述轴向设有用于安装所述弹性齿12的凹槽17，所述弹性齿12的一端固定卡紧在所述凹槽17中，所述弹性齿12的另一端用于卡紧所述导线。为了保持导线夹紧装置的安装稳固性，所述凹槽的个数至少为三个，如图3和图4所示，所述第一弧形面111和第二弧形面141上分别设有用于安装所述弹性齿12的凹槽17，当第一夹具11与第二夹具14卡合时，所述凹槽17沿所述圆柱形空间内壁周向上均匀分布。优选地，所述第一弧形面111和第二弧形面141分别为半圆柱面，两个半圆柱面相互卡合形成所述圆柱形空间；考虑到做工工艺的方便性及夹紧装置的工作稳固性，所述凹槽的个数优选为6个，即在第一弧形面111和第二弧形面141上分别设置三个凹槽17，第一夹具11与第二夹具14卡合后，六个凹槽17沿所述圆柱形空间内壁周向上均匀分布。

更进一步地，所述凹槽17的一端沿所述圆柱形空间的轴向贯穿所述圆柱形空间，另一端处设有用于安装所述弹性齿12的定位凸台18，弹性齿12可从凹槽17的开口处装入所述凹槽17，通过定位凸台18进行定位，最终固定在所述凹槽17中，所述弹性齿12沿所述凹槽17的轴向长度与所述凹槽17的轴向长度相同。需要说明的是，所述凹槽的轴向与所述圆柱形空间的轴向为同一方向。上述凹槽一端开口，另一端通过定位凸台进行定位的设置方式能够准确、方便的进行凹槽的加工和定位，从而进一步保证弹性齿的安装和定位准确，保证导线的夹持稳固及获得有效保护。

如图5所示，为了方便所述弹性齿12的安装，所述弹性齿12设有与凹槽17相配合的齿根部121，及与齿根部121相连接的齿顶部122，所述齿根部121固定装配在所述凹槽17内，齿顶部122可用于在第一夹具11与第二夹具14卡合时夹紧所述导线15。根据导线15粗细的不同，可以选择采用具有不同齿顶部高度的弹性齿，如果所要夹持的导线15略细，可采用齿顶部高度大一点的弹性齿12，如果所要夹持的导线15略粗，可采用齿顶部高度小一点的弹性齿12，这里所述的齿顶部高度是指齿顶部122在垂直于所述导线15的轴线方向上的长度。在实际使用过程中，导线的轴线方向与所述圆柱形空间的轴向为同一方向。在实际装配过程中，安装人员可携带不同规格的弹性齿12，根据导线15的规格来选择合适的弹性齿12进行安装。

优选地，所述弹性齿12的齿顶部122设有与导线表面相适应的圆弧面123，在所述弹性齿12卡紧所述导线15时，所述齿顶部122刚好通过该圆弧面123贴紧在所述导线15上，使得弹性齿12能够更好地贴合并夹紧所述导线15。

进一步优选地，在所述第一夹具11与所述第二夹具14卡紧所述导线15之后，通过螺栓13将所述第一夹具11与所述第二夹具14进行进一步紧固，进一步增加所述导线夹紧装置的稳固性。如图3和图4所示，所述第一夹具11上设有至少一个螺栓孔112，所述第二夹具14上设有与所述螺栓孔112相对应的螺纹孔142，在所述第一夹具11和所述第二夹具14卡紧后，穿过相应的螺栓孔112和螺纹孔142通过螺栓13将所述第一夹具11与第二夹具14进行拧紧。其中，所述螺栓孔112及螺纹孔142的设置只要不影响导线15穿过圆柱形空间并夹紧在所述弹性齿12之间即可；更进一步地，为了增加整个导线夹紧装置安装后的美观性，所述第一夹具111上还设有用于容纳所述螺栓头的退让槽113，所述螺栓13拧紧后，螺栓头位于所述退让槽113内。

为了进一步增加导线夹紧装置安装的便利性，方便导线夹紧装置的携带及拿取，所述第一夹具11和第二夹具14分别为半球体形状，两个半球体的相配合平面的边缘设置带有销轴16的铰接结构，两个半球体卡合后形成一个球体，所述圆柱形空间的中心轴穿过所述球体的球心。

以上所述的导线夹紧装置，在安装时，首先根据导线15的直径大小及圆柱形空间的内径大小选择合适的弹性齿12进行安装，将所述弹性齿12安装在第一弧形面111及第二弧形面141上的凹槽17内，然后利用连接在一起的第一夹具11和第二夹具14将导线15卡在第一弧形面111与第二弧形面141形成的圆柱型空间内，通过弹性齿12将导线15夹紧，再将螺栓13穿过螺栓孔112和相对应的螺纹孔142将第一夹具111和第二夹具141进行拧紧，进一步夹紧所述导线15，最后可通过该导线夹紧装置悬挂相应的导线监测设备。上述安装过程，由于弹性齿12的存在，可有效防止因夹紧力过大而导致导线15被夹裂。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导线夹持装置，其特征在于，所述导线夹持装置包括第一夹具，与第一夹具相卡合、且与之可转动连接的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后内部形成一容纳所述导线的圆柱形空间，所述圆柱形空间沿其轴向延伸并贯穿所述导线夹持装置，所述圆柱形空间内设有沿周向均匀分布的弹性齿，所述弹性齿在所述第一夹具和所述第二夹具卡合时，用于卡紧所述导线，所述第一夹具的卡合面上设有沿所述轴向贯穿该卡合面的第一弧形面；所述第二夹具的卡合面上设有与所述第一弧形面相对应的第二弧形面，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后，所述第一弧形面和所述第二弧形面之间形成所述圆柱形空间，沿所述圆柱形空间的内壁上，沿所述轴向设有至少三个凹槽，所述弹性齿的一端固定卡紧在所述凹槽中，所述弹性齿的另一端用于卡紧所述导线。

2.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述第一夹具与所述第二夹具之间通过销轴连接，所述第一夹具围绕该销轴与所述第二夹具可转动配合。

3.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述凹槽沿所述圆柱形空间轴向的一端贯穿所述圆柱形空间，沿所述圆柱形空间轴向的另一端处设有用于安装所述凹槽的定位凸台。

4.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述弹性齿具有与所述凹槽相配合的齿根部及与该齿根部相连接的齿顶部，所述齿根部固定卡紧在所述凹槽中，所述齿顶部用于卡紧所述导线。

5.根据权利要求4所述的导线夹持装置，其特征在于，所述弹性齿沿所述凹槽的轴向长度与所述凹槽的轴向长度相同。

6.根据权利要求4所述的导线夹持装置，其特征在于，所述齿顶部具有一与所述导线表面相适应的，用于卡紧所述导线的圆弧面。

7.根据权利要求1所述的导线夹持装置，其特征在于，所述第一夹具上设有螺栓孔，所述第二夹具上设有与所述螺栓孔相对应的螺纹孔，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后通过螺栓紧固连接。

8.根据上述任意一项权利要求所述的导线夹持装置，其特征在于，所述第一夹具和所述第二夹具分别为半球体形状，所述第一夹具与所述第二夹具卡合后形成一球体，所述圆柱形空间的中心轴穿过所述球体的球心。