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CN102606782B - 用于将控制元件固定到热交换器阀壳体上的固定装置 - Google Patents

用于将控制元件固定到热交换器阀壳体上的固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于将控制元件固定到热交换器阀的壳体(3)上的固定装置，所述固定装置具有一螺纹环(5)和一固定元件(11)，所述螺纹环(5)包括具有螺纹轴的第一螺纹(6)，环绕所述壳体(3)且位于所述壳体(3)的紧固表面(8)上，所述固定元件(11)包括第二螺纹(12)，其与所述第一螺纹(8)接合，所述固定元件(11)可相对于所述螺纹环(5)围绕所述螺纹轴旋转，直到支承表面(15)支承在所述壳体(3)上，且所述壳体(3)夹紧在所述支承表面(15)和所述螺纹环(5)之间。努力实现将所述控制元件可靠地固定到所述壳体上。为了该目的，所述第一螺纹(6)在离所述支承表面(15)一预设间距处终止。

Description

用于将控制元件固定到热交换器阀壳体上的固定装置
技术领域
本发明涉及一种用于将控制元件固定到热交换器阀壳体上的固定装置，所述固定装置具有一螺纹环和一固定元件，所述螺纹环包括具有螺纹轴的第一螺纹，环绕所述壳体且位于所述壳体的紧固表面上，所述固定元件包括第二螺纹，其与所述第一螺纹啮合，所述固定元件可相对于所述螺纹环绕所述螺纹轴旋转，直到支承表面支承在所述壳体上，且所述壳体夹紧在所述支承表面和所述螺纹环之间。
背景技术
这种固定装置已知于德国美因河畔奥芬巴赫的霍尼韦尔股份公司(HoneywellAG，OffenbachamMain，Germany)出售的名称为“Rondostat”的温度调节器阀元件。
这种固定装置是，例如，需要将控制元件以温度调节器阀元件的形式容纳在散热器阀中，然而，温度调节器阀元件和散热器阀的固定几何形状相互之间不匹配。这种情况下，所述螺纹环绕部分阀壳体布置，阀的致动推杆也通过部分阀壳体被引导。在已知的例子中，螺纹环接合位于阀壳体的该部分上的凸起，使得其与凸缘一起设置在阀壳体部分的前侧上。致动元件安装在所述环上且通过螺母固定，该螺母拧在所述螺纹环的第一螺纹上。
然而，已经发现，在许多情况下，这种固定是不充分的。通常，需要温度调节器头可负荷250N的力而不受损坏。这种负载极限常常达不到。
该固定装置可以与阀一起使用的所述阀的一个实施例例如从DE10022730A1已知。
发明内容
本发明基于能将控制元件可靠地固定在壳体上的任务。
使用上述介绍中提及的固定装置，本任务以所述第一螺纹在离所述支承表面一预设间距处终止而解决。
因此，固定元件在第一螺纹上的安装不受固定元件将要搁置于第一螺纹上的限制。相反，在第一螺纹端部和支承表面之间存在一区域，所述区域对于产生一定的张紧力是可用的。相应地，所述壳体可在螺纹环和支承表面之间以更高的夹紧力被夹紧。夹紧力越高，控制元件的固定能抵抗的力就越大(在一定范围内)。尤其是，可以满足所需要的条件，即背对着阀的控制元件的端部能抵抗250N的压力而不受损坏。在此，术语“螺纹”需作广义的解释。它包括所有固定几何形状，通过它，旋转运动产生轴向紧固。原则上，螺旋延伸的凸起或螺旋延伸的槽也是足够的，通过它们，在例如60°或90°旋转后，实现期望的固定。
优选地，螺纹环在离支承表面一间距处终止。当螺纹环突出超过第一螺纹时，可以确保螺纹环在第一螺纹端部和支承表面之间变形。然而，如果螺纹环已经在离支承表面一定距离处终止，在螺纹环和支承表面之间有一空间可用，在固定元件的紧固过程中，螺纹环能进一步移动进入其中。这个空间不必很大。它只需要允许螺纹环向着支承表面移动，所述移动足够达到期望的紧固力。
优选地，螺纹环在圆周方向上具有至少一个开口。这使得它更易于将螺纹环固定到壳体上。螺纹环只需要是在某种程度上有弹性的或可变形的。螺纹环还可以接着被打开，以使得它可在凸起的上方引导，在凸起上形成所述壳体的紧固表面。在那之后所述环恢复其形状。由于所述开口，第一螺纹也在圆周方向上不连续。然而，当第一螺纹啮合第二螺纹时，这不具有危险。在这种情况下，所述开口通过第二螺纹桥接。所述螺纹环也能由几部分构成，它们围绕壳体布置。
优选地，紧固表面相对于螺纹轴倾斜。因此，紧固表面形成某种类别的锥形。这是有好处的，当固定元件与螺纹环螺旋在一起并且沿着固定元件的方向拉螺纹环时，所述螺纹环有增大其直径的趋势，。在这种情况下，螺纹环被倾斜的紧固表面径向地扩张。因此，在第一螺纹和第二螺纹之间接合的可靠性提高了。紧固表面不用不得不在圆周方向上不间断。如果螺纹环能位于在壳体的部分或点上就足够了。
优选地，螺纹环具有在螺纹轴方向上的凸起，所述凸起从支承表面的侧延伸到壳体的一部分上方。然而，该凸起仍然离支承表面有一定距离。这个凸起的目的在于确保，当螺纹环安装到壳体上时，重力或其它力不能将其移动到不想要的位置，并且在该位置第一螺纹不再能啮合第二螺纹。该凸起可相对小。
优选在凸起的区域内的壳体是倾斜的。这个斜面也能制成圆锥形，使得它更易于将螺纹环推在阀壳体上。这个斜面使得螺纹环径向扩张，因此其可以被推在所述壳体的部分上，在其上面形成紧固表面。优选地，支承表面形成在固定元件上。在这种情况下，固定元件拧到螺纹环上，直到其支承在阀壳体上。
优选在背对所述壳体的外部上，固定元件具有固定几何形状。因此，固定元件首先被固定到阀壳体上，然后控制元件被固定固定元件上。
在一替换实施例中，其提供了在控制元件上形成支承表面。在这种情况下，控制元件被带到位于在阀壳体上，且固定元件夹紧控制元件直接抵靠阀壳体。
优选地，固定元件制成一联管螺母，并且第二螺纹制成内部螺纹。由此，螺母保护第一螺纹不被损坏且第一螺纹从外面不可见。这提供了一更吸引人的外观。
附图说明
下面结合附图，在优选实施例的基础上说明本发明，附图示出：
图1根据现有技术的固定装置；
图2根据本发明的固定装置的第一实施例，以及
图3根据本发明的固定装置的第二实施例。
具体实施方式
图1示出了根据现有技术的固定装置1(德国美因河畔奥芬巴赫的霍尼韦尔股份公司的Rondostat(RondostatfromHoneywellAG，OffenbachamMain，Germany))。
控制元件2，例如温度调节器阀元件，固定在阀壳体3上。仅示出了所述阀壳体3的一部分，即用于阀元件(未示出)的致动推杆通过该部分被引导。结合散热器，这种阀壳体，例如，用作控制热流体流通过散热器的目的。
阀壳体3具有一径向地向外延伸的凸起4，凸起4用于固定控制元件2。
在凸起4的区域内，螺纹环5固定在阀壳体3上。螺纹环5具有外螺纹形式的第一螺纹6。螺纹环5具有径向向内的定向表面7，该表面7支承在凸起4的底侧，该底侧形成紧固表面8。为了简化描述，“底侧”是背对着控制元件2的那侧。该空间中的具体方取向不与该标记相联系。
进一步，螺纹环5具有径向向内的凸起凸缘9，其部分地覆盖阀壳体3的前侧10。当安装到阀壳体上时，该凸缘9确保螺纹环5不改变其位置。
此外，固定装置1具有固定元件11，固定元件11包括外螺纹形式的第二螺纹12。固定元件11制成螺母且包括径向向内延伸的凸缘13，凸缘13接合控制元件2的径向向外延伸的底座14。
当固定元件11相对于螺纹环5旋转时(且也相对于控制元件2)，控制元件2利用其底座14压靠着螺纹环5。当到达该位置时，固定元件11不能进一步螺旋。在这种情况下，不必需确保螺纹环5的表面7有足够大的力支承在凸起4的紧固表面8上。当该力不足够大时，不确保控制元件2能以所需要的程度抵抗外部力，而在控制元件2和阀壳体3之间的固定没有损坏的风险。为了弥补这一问题，根据图2和3的解决方案得以建议。
在图2和3中，相同的和功能上相同的元件具有和图1中相同的附图标记。
使用根据图2的固定装置1，控制元件2利用支承表面15直接位于阀壳体3上，螺纹环5利用其表面7位于在凸起4的紧固表面8上。在控制元件2的端面上，螺纹环5具有小的径向向内延伸的凸起16，该凸起16支承在阀壳体3的圆锥形壁部分17上，然而，不与阀壳体3的前侧10接合。相反，在面对控制元件2的螺纹环5的端部和控制元件2的支承表面15之间设置一间距18。这使得第一螺纹6的端部离支承表面15有一预设距离。
这样，固定元件11相对于螺纹环5的旋转能提供一更大的张紧力，由此阀壳体3在螺纹环5和支承表面15之间被夹紧。将要搁置在螺纹环5上的致动元件2的底座14不防碍紧固。相反，此处提供了足够的间距18，其中仅充满空气或可压缩的弹性材料。这意味着固定元件11能以更大的扭矩被紧固。这样就拉着螺纹环5的表面7抵靠凸起4的紧固表面8。由于紧固表面8制成倾斜的，也就是，相对于固定元件的旋转轴线和两个螺纹6，12的螺纹轴线倾斜或形成锥形，当螺纹环5在控制元件2的方向上被紧固时，螺纹环5将径向扩张。除了别的以外，这也可能是由于螺纹环5在圆周方向上具有一开口(未示出)。这个开口也有利于用来在阀壳体3上安装螺纹环5。螺纹环5仅不得不有些径向扩张，使其能够在凸起4上方被推动。固定元件11越紧固，表面7就越被压紧抵靠凸起4的紧固表面8。这引起螺纹环5的径向扩展，螺纹环5因此非常紧地支承在固定元件11的内部。
该扩展也被壁部分17的圆锥形设计所支撑。其以一半径开始倾斜，该半径比螺纹环5在静止状态下的假设在其自身弹性的影响下的内半径小。
根据图2的实施例中，控制元件2直接固定在阀壳体3上，在那里它也被夹紧。
阀壳体3利用其凸起4也被夹紧在控制元件2和螺纹环5之间。设定螺纹环5和支承表面15之间的间距18的尺寸，以使得当施加尽可能高的扭矩时，其也可用。
图3示出了一修改的实施例，其中相同和相似部件采用相同的附图标记。
根据图3所示的实施例中，支承表面15形成在固定元件11上。这样，初始地，固定元件11可没有控制元件2而固定在阀壳体3上，在于在此以联管螺母的形式的固定元件11拧进螺纹环5。
在其上侧，固定元件11具有附加螺纹19形式的固定几何形状，控制元件可被固定在附加螺纹19上。当然，其它的固定几何形状也是可以的。
在许多方面可能不同于所示实施例。例如，螺纹环5可包括几个部件，这几个部件围绕凸起4布置，使得螺纹环5具有几处不连续。螺纹环5会也由固定元件11也接着保持在一起。如果螺纹环5可扩张，例如由于其由可扩张的材料制成，不连续也能完全避免，这是由于螺纹环5被扩张，在凸起4上方被引导，接着再次收缩。
螺纹环5也可首先安装到包括控制元件2和固定元件11的单元上，然后被设置且压进阀壳体3。许多几何形状也允许这种固定方法，尤其当凸起4不伸出阀壳体3太远时。
在此，术语“螺纹”可做广义的解释。除了所示的螺纹外，其也包括所有当绕轴向旋转时，允许轴向拉力的固定几何形状。例如，螺纹也可以制成螺旋延伸的槽(仅具有一个螺纹或甚至少于360°的一转)或螺旋延伸的边。在后两个例子中，大体上不到360°的旋转将足够用以产生所需的夹紧力。

Claims (10)

1.用于将控制元件(2)固定到热交换器阀的壳体(3)的固定装置，所述固定装置具有螺纹环(5)和固定元件(11)，所述螺纹环(5)包括具有螺纹轴的第一螺纹(6)，环绕所述壳体(3)且位于所述壳体(3)的紧固表面(8)上，所述固定元件(11)包括第二螺纹(12)，其与所述第一螺纹(6)啮合，支承表面形成在所述控制元件(2)或所述固定元件(11)上，所述固定元件(11)可相对于所述螺纹环围绕所述螺纹轴旋转，直到所述支承表面(15)支承在所述壳体(3)上，且所述壳体(3)夹紧在所述支承表面(15)和所述螺纹环(5)之间，其特征在于，所述第一螺纹(6)在离所述支承表面(15)的一预设间距处终止。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹环(5)在离所述支承表面(15)的一间距处终止。
3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹环(5)在圆周方向上具有至少一个开口。
4.根据权利要求1-3其中一项所述的固定装置，其特征在于，所述紧固表面(8)相对于所述螺纹轴倾斜。
5.根据权利要求1-3其中一项所述的固定装置，其特征在于，所述螺纹环(5)在所述螺纹轴的方向上具有一凸起(16)，所述凸起(16)从所述支承表面(15)的侧延伸超出所述壳体(3)的一部分。
6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于，在所述凸起(16)的区域内，所述壳体(3)是倾斜的。
7.根据权利要求1-3其中一项所述的固定装置，其特征在于，所述支承表面(15)形成在所述固定元件(11)上。
8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，在背对所述壳体的外部，所述固定元件(11)具有固定几何形状(19)。
9.根据权利要求1-3其中一项所述的固定装置，其特征在于，所述支承表面(15)形成在所述控制元件(2)上。
10.根据权利要求1-3其中一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定元件(11)制作为螺母且所述第二螺纹(12)制作为内螺纹。
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