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CN102599240A - 一种保鲜固态巴氏奶的加工方法 - Google Patents

一种保鲜固态巴氏奶的加工方法 Download PDF

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CN102599240A CN2012100594782A CN201210059478A CN102599240A CN 102599240 A CN102599240 A CN 102599240A CN 2012100594782 A CN2012100594782 A CN 2012100594782A CN 201210059478 A CN201210059478 A CN 201210059478A CN 102599240 A CN102599240 A CN 102599240A
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fresh
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杨公明
余铭
岳希举
陈海强
张全凯
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Abstract

本发明公开了一种保鲜固态巴氏奶的加工方法,首创性的将液浸式超速冷冻技术应用到乳品的保鲜中,其技术方案是原料奶验收、预处理、巴氏杀菌、冷却灌装、速冻、冻藏、解冻。利用现有冷链,能最大程度的保留原料奶的营养成分,采用这种工艺加工的保鲜固态巴氏奶,冻结速度快,生成冰晶小,不会破坏原奶中的大分子物质,奶制品解冻后,无分层,无沉淀,完全保留了液态巴氏奶的营养成分,并极大延长了保质期,克服了巴氏奶保质期短,不适合长途运输,只能在一定区域内销售的缺陷,为巴氏奶的大批量生产、大范围销售提供了有利条件,本发明适用于牛奶、羊奶及水牛奶等其他乳品,完全可达到GB19645-2010的奶制品技术要求。

Description

一种保鲜固态巴氏奶的加工方法
技术领域
本发明涉及一种奶制品的加工方法,具体是一种利用液浸式超速冷冻机生产保鲜固态巴氏奶的加工方法,属于奶品加工的技术领域。
技术背景
牛奶富含人体所需的多种营养物质,除了蛋白质、脂肪、乳糖、维生素外,还含有大量的活性物质及矿物质,尤其是丰富的钙离子,是自然界赐予人们最完善、最理想的天然食品之一。丰富的营养物质也易引起微生物的大量生长和繁殖,所以必须控制奶中的微生物,以确保消费者的安全。目前,国内外常用的牛奶杀菌技术主要是热杀菌,包括超高温瞬时杀菌(UHT)和巴氏杀菌,前者是在135~140℃条件下,处理4~10s;后者包括低温长时杀菌法(62~65℃,30min)和高温短时杀菌法(72~85℃,10~15s)。两种杀菌方式各有利弊,UHT可将牛奶中的微生物及芽孢全部杀死,达到商业无菌的要求,保质期达12个月以上,但牛奶中的营养成分及风味物资同时也会遭到严重破坏;巴氏杀菌奶通过低温长时间处理,营养损失少,能最大程度的保留原料奶的营养成分,但保质期短,在4℃条件下仅能保存3~6天,也难以满足消费者的需求。所以如何抑制奶制品中的微生物繁殖,延长奶制品的保质期,又能最大程度的保留原奶的营养价值,长期以来一直是奶制品行业研究解决的一个技术难题,但目前还没有一种理想的即可抑制奶制品中微生物的繁殖,又能最大程度的保留原奶营养价值的奶制品加工方法。
发明内容
本发明的目的是要解决目前奶制品行业所存在的技术难题,而公开一种保鲜固态巴氏奶的加工方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
a.选择感官指标、理化指标以及微生物指标符合标准的新鲜原料奶;
b.原料奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用低温长时杀菌法进行杀菌,
c.1.1杀菌温度62~65℃,
c.1.2杀菌时间25~35min,
c.2或采用高温短时杀菌法进行杀菌,
c.2.1杀菌温度72~85℃,
c.2.2杀菌时间10~15s;
d.将巴氏杀菌奶在无菌条件下迅速冷却到0~2℃,并灌装到一定容积的无菌塑料袋中;
e.将包装好的巴氏杀菌奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-30℃~-55℃,
e.1速冻时间5~10min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏奶;
f.将保鲜固态巴氏奶在-18℃的冷库中冻藏,营养物质基本无变化;
g.通过冷链,保鲜固态巴氏奶可方便运至各地超市销售;
h.空气解冻或微波解冻后,加热即可饮用。
本发明首创性的将液浸式超速冷冻技术应用到乳品的保鲜中,采用这种工艺加工的保鲜固态巴氏奶,利用现有冷链,能最大程度的保留原料奶的营养成分,保质期超过6个月。此法冻结速度快,生成冰晶小,不会破坏原奶中的大分子物质,奶制品解冻后,无分层,无沉淀,完全保留了液态巴氏奶的营养成分,并极大延长了保质期,克服了巴氏奶保质期短,不适合长途运输,只能在一定区域内销售的缺陷,为巴氏奶的大批量生产、大范围销售提供了有利条件,本发明不限于牛奶,还包括羊奶,水牛奶等其他乳品,完全可达到GB19645-2010的奶制品技术要求。
具体实施方法:
以下结合实施例对本发明做进一步详细描述:
实施例1:
a.选择感官指标,理化指标以及微生物指标符合国标的新鲜牛奶;
b.牛奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用低温长时杀菌法进行杀菌,
c.1杀菌温度65℃,
c.2杀菌时间30min;
d.将巴氏杀菌牛奶在无菌状态下迅速冷却至1℃,并灌装到200ml的无菌耐冻塑料袋中,排气密封;
e.将包装好的巴氏杀菌牛奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-35℃,
e.1速冻时间8min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏牛奶;
f.将保鲜固态巴氏牛奶在-18℃的冷库中冻藏,营养物质基本无变化;
g.通过冷链运输,保鲜固态巴氏牛奶可运至各地超市销售;
h.用25℃的温水解冻后,加热即可饮用。
实施例2:
a.选择感官指标,理化指标以及微生物指标符合国标的新鲜羊奶;
b.羊奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用高温短时杀菌法进行杀菌,
c.1杀菌温度80℃,
c.2杀菌时间15s;
d.将巴氏杀菌羊奶在无菌状态下迅速冷却至2℃,并灌装到300ml的无菌耐冻塑料袋中,排气密封;
e.将包装好的巴氏杀菌羊奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-40℃,
e.1速冻时间8min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏羊奶;
f.保鲜固态巴氏羊奶在-18℃的冷库中冻藏,营养物质基本无变化;
g.通过冷链运输,保鲜固态巴氏羊奶可运至各地超市销售;
h.微波解冻加热后,即可饮用。

Claims (3)

1.一种保鲜固态巴氏奶的加工方法,其特征是通过以下方案实现的:
a.选择感官指标、理化指标以及微生物指标符合标准的新鲜原料奶;
b.原料奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用低温长时杀菌法进行杀菌,
c.1.1杀菌温度62~65℃,
c.1.2杀菌时间25~35min,
c.2或采用高温短时杀菌法进行杀菌,
c.2.1杀菌温度72~85℃,
c.2.2杀菌时间10~15s;
d.将巴氏杀菌奶在无菌条件下迅速冷却到0~2℃,并灌装到一定容积的无菌塑料袋中;
e.将包装好的巴氏杀菌奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-30℃~-55℃,
e.1速冻时间5~10min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏奶;
f.将保鲜固态巴氏奶在-18℃的冷库中冻藏,营养物质基本无变化;
g.通过冷链,保鲜固态巴氏奶可方便运至各地超市销售;
h.空气解冻或微波解冻后,加热即可饮用。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜固态巴氏奶的加工方法,其特征是:
a.选择感官指标,理化指标以及微生物指标符合国标的新鲜牛奶;
b.牛奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用低温长时杀菌法进行杀菌,
c.1杀菌温度65℃,
c.2杀菌时间30min;
d.将巴氏杀菌牛奶在无菌状态下迅速冷却至1℃,并灌装到200ml的无菌耐冻塑料袋中,排气密封;
e.将包装好的巴氏杀菌牛奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-35℃,
e.1速冻时间8min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏牛奶;
h.用25℃的温水解冻后,加热即可饮用。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜固态巴氏奶的加工方法,其特征是:
a.选择感官指标,理化指标以及微生物指标符合国标的新鲜羊奶;
b.羊奶经过滤、净化、标准化、均质等工艺,提高其品质和稳定性;
c.采用高温短时杀菌法进行杀菌,
c.1杀菌温度80℃,
c.2杀菌时间15s;
d.将巴氏杀菌羊奶在无菌状态下迅速冷却至2℃,并灌装到300ml的无菌耐冻塑料袋中,排气密封;
e.将包装好的巴氏杀菌羊奶置于冷冻液中进行速冻,
e.1冷冻液温度-40℃,
e.1速冻时间8min,
e.3中心温度达-18℃时取出,得到具有一定形状的保鲜固态巴氏羊奶;
h.微波解冻加热后,即可饮用。
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