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CN102581369A - 可转位阶梯式轨头刨刀 - Google Patents

可转位阶梯式轨头刨刀 Download PDF

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CN102581369A
CN102581369A CN2012100241070A CN201210024107A CN102581369A CN 102581369 A CN102581369 A CN 102581369A CN 2012100241070 A CN2012100241070 A CN 2012100241070A CN 201210024107 A CN201210024107 A CN 201210024107A CN 102581369 A CN102581369 A CN 102581369A
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CN
China
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planing tool
rail head
stepped
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CN2012100241070A
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李霞
赵骏
梁元杰
张崇英
刘克勤
郑强
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SICHUAN TIANHU MACHINES CO Ltd
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SICHUAN TIANHU MACHINES CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可转位阶梯式轨头刨刀,它包括刀体(1)、多个刀片(2)和多个刀片安装台(3),刀片安装台(3)位于刀体(1)上并呈阶梯状排列,刀片安装台(3)倾斜设置,刀片(2)设置于刀片安装台(3)上,刀片(2)与垂直于刀片安装台(3)且互相垂直的定位面一和定位面二接触,相邻的刀片(2)相互交错搭接,刀片(2)上的刀刃在走刀方向上组成连续完整的切削刃。本发明的优点在于,结构紧凑合理,操作简单,定位牢固可靠,寿命长,生产效率高。

Description

可转位阶梯式轨头刨刀
技术领域
本发明涉及一种机加工刀具,具体涉及一种可转位阶梯式轨头刨刀。
背景技术
目前市场上已经存在多种形式的轨头刨刀,比如焊接式、机夹整体宽刃刀片式。原有的轨头刨刀在加工过程中,由于是整个刃口同时参与切削加工,铁屑太宽,刀具刃口受到的切削阻力很大,容易使刀片某一个部位或几个部位损坏,使加工出来的产品表面质量差,这样就须将整个刃口重新复磨。刃口的复磨精度高,这要求操作人员有较高的专业素质,操作不但费时费力,且复磨次数有限,非常不适合大批量生产加工。因此生产企业希望得到一种结构紧凑合理,操作简单,定位牢固可靠,寿命长,既能满足加工精度要求,又能提高生产效率的新型轨头刨刀。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑合理,操作简单,定位牢固可靠,寿命长,生产效率高的可转位阶梯式轨头刨刀。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
可转位阶梯式轨头刨刀,它包括刀体、多个刀片和多个刀片安装台,刀片安装台位于刀体上并呈阶梯状排列,刀片安装台倾斜设置,刀片安装台的倾角α为2°~10°,刀片安装台的倾角β为2°~10°,刀片设置于刀片安装台上,刀片与垂直于刀片安装台且互相垂直的定位面一和定位面二接触,相邻的刀片相互交错搭接,刀片上的刀刃在走刀方向上组成连续完整的切削刃。
刀刃为圆弧刃形或直线刃形。
刀片通过螺栓固定。
刀片为可转位刀片。
本发明的优点在于:
1.刀片安装在阶梯式的刀片安装台上,结构紧凑,在工作时每个刀片上的刀刃单独参与切削加工,较焊接式、机夹整体宽刃刀片,分散了切削阻力,提高了使用寿命;
2.刀刃磨损后,刀片转位到新的刀刃即可再次使用,相比复磨刀具大大节省了操作时间,整个切削过程中机床停工时间更少,有效的提高了生产效率;
3.采用刀片安装台以及两个定位面进行限位与定位,定位牢固可靠;
4.在设计时,刀片可以搭接成多种形状尺寸不同的切削刃,可用于加工不同形状的轨头。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图
图2为圆弧刃形刀片结构示意图
图3为圆弧刃形刀片俯视图
图4为直线刃形刀片结构示意图
图5为直线刃形刀片俯视图
图6为刀体结构示意图
图7为本发明的主视图
图8为本发明的左视图
图9为本发明的俯视图
图中,1-刀体,2-刀片,3-刀片安装台,4-定位面一,5-定位面二,6-刀刃,7-切削刃,8-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,本发明的保护范围不限于以下所述。
如图1、图6和图9所示,可转位阶梯式轨头刨刀,它包括刀体1、多个刀片2和多个刀片安装台3,刀片安装台3位于刀体1上并呈阶梯状排列,刀片安装台3倾斜设置,刀片2设置于刀片安装台3上,刀片2与垂直于刀片安装台3且互相垂直的定位面一4和定位面二5接触,相邻的刀片2相互交错搭接,刀片2上的刀刃6在走刀方向上组成连续完整的切削刃7。刀片2通过螺栓8固定。
如图2、图3、图4和图5所示,刀片2为可转位刀片,刀片2上设置有多个刀刃6,刀刃6既可以为圆弧刃形也可以为直线刃形。
如图8所示,在左视图中,刀片安装台3向右倾斜,倾角α为2°~10°,如图7所示,在主视图中,刀片安装台3同时向左倾斜,倾角β为2°~10°,这使得刀片2在工作时总是将刀刃6对准被加工物体,保证切削的顺利进行。
如图8所示,相邻的刀片2相互交错搭接,以保证组成的切削刃连续,如图9所示,通过圆弧刃形和直线刃形的组合,刀刃6组成了连续完整的切削刃7,在工作时刀片2从上至下依次参加切削作业,最终得到完整的加工面。
刀片2通过螺栓8固定,当刀片2上的一个刀刃6磨损后,只需松开螺栓8,将刀片2转位到新的刀刃即可再次使用。
本发明通过计算机辅助设计和制造,在数控加工中心上加工,可以确保刀片2搭接准确,得到高精度的切削刃7。可以根据实际生产情况,在制造时将刀片2搭接成各种不同形状的切削刃7。

Claims (4)

1.可转位阶梯式轨头刨刀,其特征在于,它包括刀体(1)、多个刀片(2)和多个刀片安装台(3),刀片安装台(3)位于刀体(1)上并呈阶梯状排列,刀片安装台(3)倾斜设置,刀片安装台(3)的倾角α为2°~10°,刀片安装台(3)的倾角β为2°~10°,刀片(2)设置于刀片安装台(3)上,刀片(2)与垂直于刀片安装台(3)且互相垂直的定位面一(4)和定位面二(5)接触,相邻的刀片(2)相互交错搭接,刀片(2)上的刀刃(6)在走刀方向上组成连续完整的切削刃(7)。
2.根据权利要求1所述的可转位阶梯式轨头刨刀,其特征在于,所述的刀刃(6)为圆弧刃形或直线刃形。
3.根据权利要求1所述的可转位阶梯式轨头刨刀,其特征在于,所述的刀片(2)通过螺栓(8)固定。
4.根据权利要求1所述的可转位阶梯式轨头刨刀,其特征在于,所述的刀片(2)为可转位刀片。
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