CN102575784B - 高压鸭嘴阀和插入件 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有止回阀的设备，止回阀具有被构造成提供流体和颗粒的鸭嘴阀；以及插入件，其具有被构造成将插入件座置在鸭嘴阀内的基部以及W形部，W形部构造有使得流体和颗粒经过鸭嘴阀的开口，并且还被构造成响应于流体和颗粒造成的背压而为鸭嘴阀的壁提供支承。

Description

高压鸭嘴阀和插入件

相关申请的交叉引用

本申请要求2009年3月20日提交的临时专利申请：序列号为61/161858的优先权，该申请通过引用整体结合于此。

技术领域

本发明涉及一种用于提供流体和颗粒的止回阀；并且更特别是涉及一种用于具有提供流体和颗粒的鸭嘴阀的止回阀的插入件。

背景技术

通常，鸭嘴阀公知为由例如橡胶或合成弹性体的柔韧材料制成并且成形为像鸭嘴的阀。鸭嘴阀通常用于医疗应用中，以防止由于回流造成的污染。通常，鸭嘴阀的一端被构造成在供应管线的出口上伸展，使其与通常为圆形的管线的形状相符。鸭嘴阀的另一端具有汇聚以便形成具有缝隙的变平端部的壁，缝隙被构造成柔曲和打开。在流体经由供应管线以及鸭嘴阀泵送时，变平端部打开，使得加压流体经过。但是在压力被移除时，鸭嘴端部返回到其变平形状，防止回流。鸭嘴阀的功能类似于心脏内的二尖瓣瓣膜。市场上可以得到许多的鸭嘴阀，但是本发明人知道迄今为止没有鸭嘴阀能够同时应对20PSI以上的背压和大的颗粒。

公知的鸭嘴阀具有用于插入阀座内的刚性支承件。阀座的一端具有汇聚以便形成具有缝隙的变平端部的壁。刚性支承件具有相应的壁，该壁也汇聚以便形成使得流体和颗粒经过到阀座的矩形开口。矩形开口的尺寸为具有大约3.0毫米的宽度和大约10.0毫米的长度，使得具有大约3.0毫米尺寸(大致等于所述宽度)的颗粒经过。

同样进行了专利检索，并且开发了一些现有技术，披露了下面的公知装置和技术：

公知的被动阀是鸭嘴形的，用于分配具有颗粒的流体，并且包括第一主体部分，第一主体部分具有开口，开口的尺寸使得糖浆流过开口，并且该尺寸被增加以使得含有颗粒的糖浆流过开口，从而较大的开口使得糖浆内的颗粒(例如水果)流出阀组件的第一主体部分。

公知的用于例如果汁盒的饮料容器的柔性止回阀保持系统包括保持互连柔性止回阀的卡扣环，并且其中止回阀被设计成分配液体、气体、凝胶、胶体、粉末或颗粒。

公知的用于安装在管端部上的自闭合阀部件由弹性材料制成，并具有渐缩主体、自闭合阀构造、嘴部和在流体压力通过中空内腔室施加到其内表面时向外柔曲的指部。鸭嘴分配器由弹性材料制成，其中出口处具有多个弹性材料面板，所包括的可变形面板能够变形使得相邻的弹性材料在预设压力下柔曲，使得出口打开，并且能够与来自诸如管和瓶的柔韧容器的例如牙膏的粘性流体一起使用和操作，并且分配液体、粘性流体和可流动固体、膏体、乳剂和类似物。

公知了用于容器组件的分配器阀，其中鸭嘴喷嘴分配例如液体肥皂或类似物的粘性液体，并包括由于消毒杀菌剂、消毒剂、肥皂合成物或已经分配的其他产品的干燥残留物而变得堵塞的鸭嘴出口阀。

公知了用于插入转移鸭嘴阀的探头尖端，其中便携式鸭嘴喷射装置包括优选为鸭嘴阀的转移鸭嘴止回阀和排气止回阀，其中来自喷射喷嘴的喷射颗粒的平均直径在大约1到大约500mm的范围内。

公知的通用颗粒物质输送装置具有入口管，其中鸭嘴止回阀配置在其排放端部上。

公知的鸭嘴止回阀具有弯曲和弹性偏压的闭合密封件，并且包括用于泵送含有大固体的浆体的装置，该装置具有形成弓形截面的闭合几何形状的侧部的柔性壁。

公知的技术涉及用于制造鸭嘴阀的方法和设备，其包括使用通过在阀内施加高流体压力分开的相对突唇，使得阀在待分开的端部之外的外表面之上支承，并且阀不能在向后方向上泄漏。

公知的流体产品分配器具有鸭嘴阀，其中分配器包括通过鸭嘴阀通向外侧的管壁，并且通过接合管并压缩排放通道的致动器按钮来变形，以便排出可流动产品。

公知的嵌套鸭嘴阀配置用于插入使用包括至少两个嵌套在一起的鸭嘴止回阀的缩颈和边圈的组合联接在一起的导管，并设计成使其可适应高压和其他液体。

公知了鸭嘴止回阀及其制造和使用方法，其中鸭嘴止回阀用来分配清洁剂、肥料、除草剂、杀虫剂和类似物，并包括主体，主体具有位于一端的入口，和形成在相对端处并特别好地适用于从花园软管的端部分配清洁剂、肥料、除草剂、杀虫剂的渐缩弹性喙嘴。

公知的组合止回阀和压力释放阀包括具有相对于按钮压缩弹簧加载的释放阀致动器配置的鸭嘴止回阀的阀。组合的止回阀和流体压力释放阀包括其突唇通过背压密封以成为止回阀的鸭嘴阀。

公知的鸭嘴止回阀包括出口，其弹性的平渐缩阀主体与两个平面彼此粘接，以便形成平面密封表面，并包括放置在橡胶材料的阀凸缘内的钢凸缘。

公知的饮料容器具有插入件，其中鸭嘴阀形成在上模制件和下模制件内，容器用于碳酸饮料，并且包括整体形成在中空浮动插入件的上壳体和下壳体内的鸭嘴阀。

公知的鸭嘴止回阀具有相对于其配置的支承件，其包括具有孔和凸肋的板。

研究中开发的公知现有技术中都不包括可以用来加强鸭嘴阀来抵抗背压的塑料插入件，特别是插入件具有带“W”设计的特殊凹入形状的情况，这可以为主止回阀保持良好支承，而且还允许大颗粒经过中心。

发明内容

本发明提供鸭嘴止回阀组件形式的新颖和独特设备，该鸭嘴止回阀组件由两个部件—鸭嘴止回阀阀座和鸭嘴止回阀支承件构成。鸭嘴止回阀阀座由例如橡胶或合成弹性体的柔韧材料制成，并在这里被称为鸭嘴阀。鸭嘴止回阀支承件采取例如刚性插入件的形式，由例如塑料或例如金属的某些其它硬材料制成，这些材料可以是现在公知或将来随后开发的。

在操作中，流体流过鸭嘴止回阀组件，并且鸭嘴止回阀阀座的鸭嘴部分打开，使得流体和颗粒经过。在分配阀或类似装置闭合时，鸭嘴部分闭合，并且随着压力增加，刚性插入件支承鸭嘴止回阀阀座的壁，使其不塌缩，从而不造成鸭嘴止回阀组件至少部分失效。与典型公知的鸭嘴止回阀设计相比，根据本发明的刚性插入件的独特设计使得鸭嘴止回阀阀座的鸭嘴部分提供用于颗粒经过的更大开口，并且对更高的背压(高达80PSI)提供支承。刚性插入件还具有两个(2)升高的径向延伸定位突起、翼部或突出部，以帮助定位和保持刚性插入件在止回阀阀座内的位置，从而在插入件配置于其中时，使得插入件相对于阀座对准，并且防止插入件由于背压而被推出。

根据本发明的一些实施方式，止回阀组件可采取鸭嘴止回阀阀座与鸭嘴止回阀支承件形式的刚性插入件相结合的形式，其中鸭嘴止回阀阀座构造有变平端部，该端部具有缝隙，缝隙打开以提供流体和颗粒，缝隙闭合以防止流体和颗粒回流，其中插入件具有基部，基部构造成将插入件配置在鸭嘴止回阀阀座内，并且其中插入件具有W形部分，W形部分构造有使得流体和颗粒经过鸭嘴止回阀阀座的开口，并还被构造成响应于流体和颗粒造成的背压为鸭嘴止回阀阀座的变平端部的壁提供支承。

根据本发明的一些实施方式，W形部分可包括两个端部支承臂和两个升高的相对中间支承臂，其被构造成形成使得流体和颗粒经过鸭嘴止回阀支承件到鸭嘴止回阀阀座的开口，并且响应于流体和颗粒造成的背压、包括高达大约80PSI的背压，为鸭嘴止回阀阀座的壁提供支承。

根据本发明的一些实施方式，鸭嘴止回阀支承件可包括两个定位突起或翼部，并且鸭嘴止回阀阀座的基部包括两个定位凹口，定位凹口配置在其内壁内，并被构造成接收两个定位突起或翼部，以便以适当取向和适当深度相对于鸭嘴止回阀支承件轴向对准鸭嘴止回阀阀座，并且防止鸭嘴止回阀支承件由于背压而被推出鸭嘴止回阀阀座。

根据本发明的一些实施方式，插入件可由刚性塑料或其它适当刚性材料制成，并且鸭嘴阀可由例如橡胶或合成弹性体的柔韧材料制成，这些材料可以是现在公知或将来随后开发的。

根据本发明的设备还可采取本身插入具有一个或多个所述特征的鸭嘴止回阀支承件的插入件的形式。

实际上，根据本发明，刚性插入件可用来加强鸭嘴止回阀阀座抵抗远超过20PSI的背压。插入件具有带“W”设计的新型和独特凹入形状，为主止回阀保持良好支承，而且也允许大颗粒经过中央。

附图说明

没有必要按照比例绘制的附图包括以下视图：

图1a是根据本发明的一些实施方式的鸭嘴止回阀组件的分解视图。

图1b是根据本发明的一些实施方式的鸭嘴止回阀组件的横截面视图。

图2a是形成图1a和1b所示的鸭嘴止回阀组件的一部分的鸭嘴止回阀支承件的顶部透视图。

图2b是图2a所示的鸭嘴止回阀支承件的横截面视图。

图2c是图2a所示的鸭嘴止回阀支承件的仰视图。

图2d是形成图1a和1b所示的鸭嘴止回阀组件的一部分的鸭嘴止回阀支承件的俯视图。

图2e是沿着图2d所示的鸭嘴止回阀支承件的A-A的截面图。

图2f是沿着图2d所示的鸭嘴止回阀支承件的B-B的截面图。

图2g是沿着图2d所示的鸭嘴止回阀支承件的B-B的侧视图。

图2h是图2d所示的鸭嘴止回阀支承件的侧透视图。

图2i是沿着图2d所示的鸭嘴止回阀支承件的A-A的侧视图。

图2j是形成图1a和1b所示的鸭嘴止回阀组件的一部分的鸭嘴止回阀支承件的顶视图的简图。

图3a是形成图1a和1b所示的鸭嘴止回阀组件的一部分的鸭嘴止回阀阀座的俯视图。

图3b是沿着图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的A-A的截面图。

图3c是沿着图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的B-B的截面图。

图3d是沿着图3b所示的鸭嘴止回阀阀座的C-C的截面图。

图3e是图3b所示的鸭嘴止回阀阀座的部分D的详细视图。

图3f是图3b所示的鸭嘴止回阀阀座的部分E的详细视图。

图3g是沿着图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的A-A的侧视图。

图3h是沿着图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的B-B的侧视图。

图3i是图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的侧部透视图。

图3j是图3a所示的鸭嘴止回阀阀座的仰视图。

图4是具有根据本发明的一些实施方式的两个鸭嘴止回阀组件的泵的一部分的横截面图。

具体实施方式

鸭嘴止回阀组件10

图1a和1b示出了根据本发明一些实施方式的总体以附图标记10标示的鸭嘴止回阀组件，其包括鸭嘴止回阀阀座12形式(见图3a到图3j)的鸭嘴阀以及以鸭嘴止回阀支承件14(见图2a到2j)形式配置在内部的插入件。

鸭嘴止回阀阀座12

下面通过例子给出鸭嘴止回阀阀座12的描述。本发明的范围旨在包括偏离所示和所述内容但还在本发明的精神内的变型。

如图1a和1b所示，鸭嘴止回阀阀座12由柔韧材料制成，成形为鸭嘴形状，并构造有鸭嘴部分16和基部18。鸭嘴部分16构造有变平端部20，端部20具有缝隙22，缝隙22柔曲打开，以允许并提供流体和颗粒经过，缝隙22闭合，以防止流体和颗粒回流。例如，在操作中，在流体被泵送经过鸭嘴部分16时，变平端部20打开，以允许加压流体经过；并且在内部压力被移除时，鸭嘴端部20返回到其变平形状，闭合缝隙22，因此防止回流。基部18构造有外周伸出部分18a，通过例子表示成密封环或边圈，以便将鸭嘴止回阀阀座12联接到例如提供流体和颗粒的供应管线或泵(未示出)的另一装置。基部18在两侧还构造有位于其内部或内壁18d内的内部凹口18b和18c，形成鸭嘴止回阀阀座12的基部18的内部空腔。

基部18还构造有向内延伸的密封部分18e，其具有环形凸架18f以便为一旦插入其中的鸭嘴止回阀支承件14提供支承，从而有助于防止它由于流体背压而移位。基部18还构造有被显示为大约45度的斜面边缘38，以有助于鸭嘴止回阀支承件14插入其中，如图3b、3c清楚所示。

通过例子，鸭嘴止回阀阀座12在图3a到3j中进一步详细表示，其中鸭嘴止回阀阀座12的特征使用图1a、1b的附图标记来标示。为了改善与图3a到3j所示内容相关的本申请的可读性，并且为了减小不必要和多余的引线的拥挤，图1a、1b所示的一些特征没有在图3a到3j的一个或多个视图中标示。

附图标记12a(图3a)到12hh(图3h)表示本领域普通技术人员可以用来根据特定应用构造鸭嘴止回阀阀座12的多种尺寸。本领域普通技术人员能够通过非常规试验创造一组特定尺寸来构造鸭嘴止回阀阀座12，包括通过手动计算或通过使用计算机辅助设计程序或现在公知或将来随后开发的类似技术创造该组尺寸。本发明的范围不旨在局限于任何特定的应用、与任何特定应用相关地使用的任何特定尺寸组或与任何特定应用相关地创造该组尺寸的方式。

插入件或鸭嘴止回阀支承件14

下面通过例子给出插入件14的描述。本发明的范围旨在包括偏离所示和所述内容但还在本发明的精神内的变型。

如图1a和1b所示，插入件14具有被构造成将插入件14配置在鸭嘴止回阀阀座12内的基部30，并具有总体标示成32的W形部分，W形部分构造有使得流体和颗粒经过鸭嘴止回阀支承件14到鸭嘴止回阀阀座12的开口34，并且还被构造成响应于通过流体和颗粒造成的背压为鸭嘴止回阀阀座12的鸭嘴部分16的壁16a、16b提供支承。插入件14还具有形成内部空腔的内壁36，使得流体和颗粒经过并离开开口34。

W形部分32可包括两个端部支承臂32a、32d以及两个升高的相对中间支承臂32b、32c，其被构造成形成使得流体和颗粒经过鸭嘴止回阀支承件14到鸭嘴止回阀阀座12的开口34，并且还响应于通过流体和颗粒造成的背压、包括高达约80PSI的背压来为鸭嘴止回阀阀座12的壁16a、16b提供支承。支承臂32a具有两个侧部32a1和32a2；支承臂32b、32c具有相应的侧部32b1和32c1；并且支承臂32d具有两个侧部32d1和32d2。响应于通过流体和颗粒造成的背压，侧部32a1和32a2、32b1和32c1以及32d1和32d2分别接触并支承鸭嘴止回阀阀座12的鸭嘴部分16的壁16a、16b。支承臂32a具有两个弯曲部分32a3和32a4，并且支承臂32d具有两个弯曲部分32d3和32d4，使得鸭嘴止回阀阀座12的鸭嘴部分16的壁16a、16b不靠在边缘上，从而减小磨损。W形部分32还包括分别在支承臂32a、32b、32c、32d之间延伸并被构造成形成使得流体和颗粒经过鸭嘴止回阀支承件到鸭嘴止回阀阀座12的开口34的弯曲部分33a、33b、33c、33d。支承臂32b构造有沿着壁36延伸以便提供附加强度的加强凸肋或部分32b2(见图2b)。支承臂32c构造有沿着壁36延伸以便提供附加强度的类似加强凸肋或部分32c2(见图2c)。在图2b中，附图标记32’指向例如图2a所示的W形部分32的下侧。

基部30还构造有成对的定位突起或翼部30a、30b，定位突起或翼部30a、30b从其两侧伸出，以便接收在鸭嘴止回阀阀座12的内部或内壁18d内的内部凹口18b和18c内、相对于内部凹口18b和18c配置并与内部凹口18b和18c协作，从而在鸭嘴止回阀支承件14插入鸭嘴止回阀阀座12内时提供轴向对准和适当深度，以及防止插入件由于背压而被推出。如所示，定位突起或翼部30a、30b和内部凹口18b和18c部分围绕鸭嘴止回阀支承件14的基部30的相应周表面或鸭嘴止回阀阀座12的内部或内壁18d延伸。

通过例子，鸭嘴止回阀支承件14在图2a到2j中进一步详细表示，其中鸭嘴止回阀支承件14的特征使用图1a、1b的附图标记标示。为了改善与图2a到2j所示内容相关的本申请的可读性，并且为了减小不必要和多余的引线的拥挤，图1a、1b所示的一些特征没有在图2a到2j的一个或多个视图中标示。

附图标记14a(图2a)到14s(图2j)表示本领域普通技术人员可以用来根据特定应用构造鸭嘴止回阀支承件14的多种尺寸。本领域普通技术人员能够通过非常规试验创造一组特定尺寸来构造鸭嘴止回阀支承件14，包括通过手动计算或通过使用计算机辅助设计程序或现在公知或将来随后开发的类似技术创造该组尺寸。本发明的范围不旨在局限于任何特定的应用、与任何特定应用相关地使用的任何特定尺寸组或与任何特定应用相关地创造该组尺寸的方式。

一种特定的应用

通过例子，在一种特定的应用中，鸭嘴止回阀支承件14可以被设计成使得包括果肉和种子且具有大约0.161英寸(大约4毫米)的尺寸的颗粒经过，并且可以如下所述与图2d到2j所示内容相关地设置尺寸(英寸)：

在此特定的应用中，包括两个端部支承臂32a、32d、两个升高的相对中间支承臂32b、32c以及弯曲部分33a、33b、33c、33d的鸭嘴止回阀支承件14的尺寸设置成形成使得大约0.161英寸(或大约4毫米)尺寸或更大的大颗粒经过的开口34。由于开口34的尺寸和需要经过的大颗粒的尺寸之间的关系，在刚性支承件插入阀的阀座时，两个端部支承臂32a、32b和两个升高的相对中间支承臂32b、32c相结合以便接触汇聚以形成阀的阀座10的变平端部20的壁16的内侧，沿着该内侧延伸并支承该内侧。两个端部支承臂32a、32d以及两个升高的相对中间支承臂32b、32c大致沿着壁16的内侧延伸到阀的阀座10的变平端部20。在图2j中，开口0具有大约0.161英寸的直径，使得具有大约相同尺寸的颗粒经过。根据本发明的这种设计的结构优点在于阀的阀座10的变平端部20的壁16能够在受到高达80PSI的背压时保持其形状，而不使鸭嘴阀失效。

通过例子，在此特定应用中，鸭嘴止回阀支承件14被设计成与鸭嘴止回阀阀座12协作，鸭嘴止回阀阀座12可以如下所述与图3d到3j所示内容相关地设置尺寸(英寸)：

图4

图4是具有根据本发明的一些实施方式的具有两个鸭嘴止回阀组件102、104的总体标示为100的泵的一部分的横截面图。泵100具有带两个周向凹槽108、110的壳体106。每个鸭嘴止回阀组件102、104具有配置在相应周向凹槽108、110内以便将每个鸭嘴止回阀组件102、104在壳体106内保持就位的外周伸出部分102a、104a(即密封环或边圈)。在图4中，外周伸出部分102a以横截面显示，而外周伸出部分104a没有。此外，如所示，两个鸭嘴止回阀组件102、104各自包括阀座部分103a、105a和支承部分103b、105b(虚线)。在操作中，流体和颗粒经由双隔膜系统120、122的往复运动被交替泵送经过止回阀，经过通道124、126，其中如所示两个鸭嘴止回阀组件102、104配置在通道126内。密封环或边圈使得相同的鸭嘴止回阀组件102、104能够配置在任一周向凹槽108、110内，使得相同的鸭嘴止回阀组件102、104可以在两个位置上使用。

列出所有可能的应用：

这种鸭嘴阀适用于使得例如调味品的高粘性液体或含有直径高达4毫米的颗粒的流体经过。这种应用包括调味品、果汁、沙冰、奶昔、洗手液、肥皂、香波和其他具有通常使得典型弹簧加载止回阀淤塞的颗粒的粘性材料。

通过例子，根据本发明的鸭嘴止回阀组件可被构造成形成泵的一部分，泵能够处理与混合物相关的固体，这种混合物用于为开发协同操作的沙冰机的多种客户制造沙冰，包括使用酸性果汁或非乳制品。

测试

通过例子，根据本发明的鸭嘴止回阀组件进行性能和寿命测试，包括如下内容：

1.性能测试

A.静态泄漏测试-在30PSI和50PSI下测试G58E长达1小时

-在所述压力下单元通过静态泄漏测试。

-对于下面的每个寿命测试部分C，对单元进行驻留泄漏测试，在60PSI背压下进行长达1300小时。

-两个单元在80PSI下测试长达20小时，均没有泄漏。

B.流动曲线-G58E：用水测试，用草莓沙冰混合物重复(只开放流动)

-在30PSI下，采用水，开放流动是1.9GPM；在50PSI下开放流动是2.35GPM。这比得上或高于这些压力下的现有泵。

-在30PSI下，采用沙冰混合物，开放流动是0.86GPM；在50PSI下，采用沙冰混合物，开放流动是0.78GPM。

C.真空关断-闭合入口阀并在30和50PSI的每个空气入口压力下记录入口真空

-进行真空分析，并且发现在使用草莓沙冰混合物的正常状况下，真空是大约11.5inHg。这非常接近我们的G58(14-19inHg)ASO范围，所以ASO被改变到19-23inHg的常规范围。这防止ASO装置的任何有害物质循环阻止泵的操作。

2.寿命测试：(REF：LTR S09-027，S09-047，S09-065)

A.循环寿命测试(草莓沙冰混合物)-目标寿命：最小15K加仑；允许该单元运行到50K加仑或失效

-单元超过15K的最小要求。当前的加仑数接近37K。该单元将继续运行直到失效或50加仑。

B.循环寿命测试(水)-目标寿命：最小15K加仑；允许该单元运行到50K加仑或失效；

-单元超过15K的最小要求。当前的加仑数接近100K。该单元将继续运行直到失效或需要空间来进行其他测试。

C.对于驻留时间的耐用寿命测试(草莓沙冰混合物)-目标寿命：目标驻留5000小时；运行测试直到失效

-单元达到大约1300小时的驻留时间。本团队确信这一时间是足够的标准。驻留时间基于沙冰机在换班和清洁等之间停留在压力下的期望值。现在的一些客户使得泵恒定地提供空气压力。一些客户根据需要使用电磁阀供应空气，而留下系统进行加载。

-泵将继续测试，直到达到规定的时间或者直到需要测试空间。

本发明的范围

另外，这里详细说明和描述的实施方式只通过例子提供；并且本发明的范围不局限于这里所包含的这些部件或元件的特定构造、尺寸和/或设计细节。换言之，本领域普通技术人员将理解到可以对这些实施方式进行设计变化，并且使得所得实施方式不同于这里描述的实施方式，但是也在本发明的总体精神内。

应该理解到除非另外说明，有关特定实施方式描述的任何特征、特性、变型或改型也可与这里描述的任何其他实施方式应用、使用或相结合。同样，这里的附图没有按照比例绘制。

虽然相对于示例性实施方式描述和说明了本发明，这里可以进行所述和多种其他添加，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (20)

1.一种止回阀组件，所述止回阀组件包括：

鸭嘴止回阀阀座，所述鸭嘴止回阀阀座构造有具有缝隙的端部，所述缝隙打开，以便提供流体和颗粒，并且所述缝隙闭合，以防止所述流体和颗粒回流；以及

鸭嘴止回阀支承件，所述鸭嘴止回阀支承件具有基部，所述基部能够插入所述鸭嘴止回阀阀座内部，并且所述鸭嘴止回阀支承件具有W形部分，所述W形部分构造有使得所述流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件到所述鸭嘴止回阀阀座的开口，并还被构造成响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴止回阀阀座的壁提供支承；

所述W形部分包括两个端部支承臂和两个升高的中间支承臂，所述支承臂被构造成形成使得所述流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件到所述鸭嘴止回阀阀座的开口，并响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴止回阀阀座的壁提供支承。

2.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述W形部分构造有支承所述鸭嘴止回阀阀座的端部的壁的外壁。

3.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中所述鸭嘴止回阀支承件包括两个定位突起或翼部，并且所述鸭嘴止回阀阀座的基部包括配置在其内壁内的两个定位凹口，所述凹口被构造成接收所述两个定位突起或翼部，从而以适当取向和适当深度使得所述鸭嘴止回阀阀座相对于所述鸭嘴止回阀支承件轴向对准，并且防止所述鸭嘴止回阀支承件由于背压而被推出所述鸭嘴止回阀阀座。

4.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述鸭嘴止回阀支承件由金属或塑料制成，所述鸭嘴止回阀阀座由柔韧材料制成，所述柔韧材料包括橡胶或合成弹性材料或其组合。

5.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述鸭嘴止回阀阀座的基部构造有用于将鸭嘴止回阀阀座联接到包括提供流体和颗粒的供应管线或泵的另一装置的外周伸出部分。

6.根据权利要求5所述的止回阀组件，其中，所述外周伸出部分采取密封环或边圈的形式。

7.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述鸭嘴止回阀阀座具有基部，该基部构造有向内延伸的密封部分，所述向内延伸的密封部分具有用于支承一旦插入其中的所述鸭嘴止回阀支承件的环形凸架，从而防止所述鸭嘴止回阀支承件由于流体背压而移位。

8.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述W形部分包括四个弯曲部分，每个弯曲部分分别在所述两个端部支承臂的每个和两个升高的中间支承臂的相应一个之间延伸，并分别构造成形成使得流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件到所述鸭嘴止回阀阀座的开口。

9.根据权利要求1所述的止回阀组件，其中，所述两个升高的中间支承臂的每个被构造有沿着相应的壁延伸以提供附加强度的相应的加强部分。

10.一种用于插入鸭嘴止回阀阀座的鸭嘴止回阀支承件，所述鸭嘴止回阀阀座构造有端部，所述端部具有缝隙，所述缝隙打开，以便提供流体和颗粒，并且所述缝隙闭合，以防止所述流体和颗粒回流，所述鸭嘴止回阀支承件包括：

基部，所述基部被构造成将所述鸭嘴止回阀支承件配置在所述鸭嘴止回阀阀座内部；以及

W形部分，所述W形部分构造有使得所述流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件的开口，并还被构造成响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴止回阀阀座的壁提供支承；

所述W形部分包括两个端部支承臂和两个升高的中间支承臂，所述支承臂被构造成形成使得所述流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件到所述鸭嘴止回阀阀座的开口，并响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴止回阀阀座的壁提供支承。

11.根据权利要求10所述的鸭嘴止回阀支承件，其中，所述W形部分构造有支承所述鸭嘴止回阀阀座的端部的壁的外壁。

12.根据权利要求10所述的鸭嘴止回阀支承件，其中，所述鸭嘴止回阀支承件包括两个定位突起或翼部，所述定位突起或翼部被构造成通过形成在所述鸭嘴止回阀阀座的内壁内的两个定位凹口接收，从而以适当取向和适当深度使得所述鸭嘴止回阀阀座相对于所述鸭嘴止回阀支承件轴向对准，并且防止所述鸭嘴止回阀支承件由于背压而被推出所述鸭嘴止回阀阀座。

13.根据权利要求10所述的鸭嘴止回阀支承件，其中，所述鸭嘴止回阀阀座由塑料或金属制成，所述鸭嘴止回阀支承件由橡胶或合成弹性材料或其组合制成。

14.根据权利要求10所述的鸭嘴止回阀支承件，其中，所述W形部分包括四个弯曲部分，每个弯曲部分分别在所述两个端部支承臂的每个和两个升高的中间支承臂的相应一个之间延伸，并分别构造成形成使得流体和颗粒经过所述鸭嘴止回阀支承件到所述鸭嘴止回阀阀座的开口。

15.根据权利要求10所述的鸭嘴止回阀支承件，其中，所述两个升高的中间支承臂的每个被构造有沿着相应的壁延伸以提供附加强度的相应的加强部分。

16.一种止回阀组件，所述止回阀组件包括：

鸭嘴阀，所述鸭嘴阀被构造成提供流体和颗粒；以及

插入件，所述插入件具有基部，所述基部被构造成将所述插入件座置在所述鸭嘴阀内，所述插入件还具有W形部分，所述W形部分构造有使得所述流体和颗粒经过所述鸭嘴阀的开口，并还被构造成响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴阀的壁提供支承；

所述W形部分包括两个端部支承臂和两个升高的中间支承臂，所述支承臂被构造成形成使得所述流体和颗粒经过所述插入件的开口，并响应于所述流体和颗粒造成的背压为所述鸭嘴阀的阀座的壁提供支承。

17.根据权利要求16所述的止回阀组件，其中，所述W形部分构造有支承所述鸭嘴阀的壁的外壁。

18.根据权利要求16所述的止回阀组件，其中，所述插入件包括两个定位突起或翼部，所述定位突起或翼部被构造成通过形成在所述鸭嘴阀的内壁内的两个定位凹口接收，从而以适当取向和适当深度使得所述鸭嘴阀相对于所述插入件轴向对准，并且防止插入件由于背压而被推出鸭嘴阀。

19.根据权利要求18所述的止回阀组件，其中，所述鸭嘴阀具有基部，该基部构造有向内延伸的密封部分，所述向内延伸的密封部分具有用于支承一旦插入其中的所述插入件的环形凸架，从而防止所述插入件由于流体背压而移位。

20.根据权利要求16所述的止回阀组件，其中，所述W形部分包括四个弯曲部分，每个弯曲部分分别在所述两个端部支承臂的每个和两个升高的中间支承臂的相应一个之间延伸，并分别构造成形成使得流体和颗粒经过所述插入件到所述鸭嘴阀的开口。