CN102560835B - 织机自动放纬、喂纬装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织机自动放纬、喂纬装置，其特点是：包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固装在滑动板上的第一、二、三支架，底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，第一支架上转动安装有纬纱盘，第二支架上安装有导向辊组，第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。通过采用上述放纬、喂纬装置，使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平，滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置，为后续的引纬做好准备；与纬纱盘同轴安装的制动结构，使纬纱片产生一定张力，保证碳纤维布的制造品质。
Description
技术领域
本发明涉及织机上的纬线控制装置，特别涉及一种适于碳纤维布织造用的自动放纬、喂纬装置。
背景技术
目前，传统织机纬纱材料无论是化纤、棉纺均为细线，在织造时仅需要引纬机构就可将纬线投入到经线形成的梭口内。将碳纤维片作为纬纱和经纱制造碳纤维布时，由于碳纤维片为片状结构，与常见织品的纬纱材料的结构差异很大，仅采用引纬装置，不能保证每次引纬都成功。要确保引纬成功，在每次引纬前需要纬纱处于一个特定的空间位置，纬纱还要处于水平状态。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作方便，满足引纬要求的织机自动放纬、喂纬装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
织机自动放纬、喂纬装置，其特征在于：包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，所述第一支架上转动安装有纬纱盘，所述第二支架上安装有导向辊组，所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。
本发明还可以采取的技术方案是：
所述滑动板驱动结构为气缸，所述气缸固定安装在底座上，气缸的推杆端通过连接板与所述滑动板固定连接。
所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮，安装在制动轮上的制动带，制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上，所述第一弯板固定安装在滑动板上，制动带的另一端悬挂有配重物。
所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮，安装在制动轮上的制动带，制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上，所述第一弯板固定安装在滑动板上，制动带的另一端固定在连接杆上，连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板通过螺纹配合连接。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过采用由纬纱盘、导向辊、气爪等相关件构成放纬、喂纬装置，使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平，滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置，为后续的引纬做好准备；与纬纱盘同轴安装的制动结构，使纬纱片产生一定张力，保证碳纤维布的制造品质。
附图说明
图1是本发明第一种实施方式的结构示意图；
图2是本发明第二种实施方式的结构示意图。
图中：1、底座；2、滑动板；3、第一支架；4、第二支架；5、第三支架；6-1、导轨；6-2、滑块；7、纬纱盘；8、芯轴；9、导向辊；10、气爪；11、气缸；12、连接板；13、制动轮；14、制动带；15、第一弯板；16、配重物；17、连接杆；18、第二弯板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1：
请参阅图1，织机自动放纬、喂纬装置，包括底座1，设于底座上方的滑动板2，按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架3、第二支架4和第三支架5。所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接。所述第一支架上转动安装有纬纱盘7，所述第二支架上安装有导向辊组，所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪10。所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上。所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构。所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。具体的，上述第一支架、第二支架、第三支架可按照自左向右或自右向左的方向顺次排列，即使纬纱片从纬砂盘上先经过导向辊组，然后被气爪夹持住。上述导向辊组由转动安装在第二支架上的上、下两导向辊9构成。上述纬纱盘固定安装在芯轴8上，芯轴通过轴承支撑在第一支架上。上述直线导轨副中的导轨6-1固定安装在底座上，相配合的滑块6-2固定安装在滑动板的下端。上述导向辊为从动轮。在本实施例中，上述滑动板驱动结构可采用气缸11，将气缸固定安装在底座上，气缸的推杆通过连接板12与滑动板固定连接，此外，驱动结构也可以采用丝杆螺母结构，丝杆通过伺服电机驱动。在本实施例中，上述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮13，安装在制动轮上的制动带14，制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板15上，所述第一弯板固定安装在滑动板上，制动带的另一端悬挂有重量合适的配重物16。通过增加或减少配重物的大小来改变制动带的张紧力，从而控制放纬时的张力大小。
实施例2：
请参阅图2，织机自动放纬、喂纬装置，包含实施例1中的特征，与实施例1的区别为：制动结构中的制动带的另一端固定在连接杆17上，连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板18通过螺纹配合连接。采用该制动结构，通过上下转动连接杆来调节制动带的张紧力，从而控制放纬时的张力大小。该制动结构可连续平稳的调节放纱张力。
综上，本发明通过采用由纬纱盘、导向辊、气爪等相关件构成放纬、喂纬装置，使纬纱片在放纬、喂纬过程中始终保持水平，滑动板驱动结构将纬纱片送到某一特定的空间位置，为后续的引纬做好准备；与纬纱盘同轴安装的制动结构，使纬纱片产生一定张力，保证碳纤维布的制造品质。
Claims (4)
1.织机自动放纬、喂纬装置，其特征在于：包括底座，设于底座上方的滑动板，按同一方向顺次固定安装在滑动板上的第一支架、第二支架和第三支架，所述底座与滑动板之间通过直线导轨副连接，所述第一支架上转动安装有纬纱盘，所述第二支架上安装有导向辊组，所述第三支架上安装有夹持纬纱片的气爪，所述导向辊组的中心与气爪的中心位于同一水平面上；所述底座与滑动板之间还安装有滑动板驱动结构；所述放纬、喂纬装置还包括给纬纱盘施加反向力的制动结构。
2.根据权利要求1所述织机自动放纬、喂纬装置，其特征在于：所述滑动板驱动结构为气缸，所述气缸固定安装在底座上，气缸的推杆端通过连接板与所述滑动板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述织机自动放纬、喂纬装置，其特征在于：所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮，安装在制动轮上的制动带，制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上，所述第一弯板固定安装在滑动板上，制动带的另一端悬挂有配重物。
4.根据权利要求1或2所述织机自动放纬、喂纬装置，其特征在于：所述制动结构包括与纬纱盘同轴安装的制动轮，安装在制动轮上的制动带，制动带在靠近第二支架的一端固连在第一弯板上，所述第一弯板固定安装在滑动板上，制动带的另一端固定在连接杆上，连接杆的另一端与固定在滑动板上的第二弯板通过螺纹配合连接。
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