CN102556563A - 一种复烤成品烟包的高效凉烟存储方法 - Google Patents
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一种复烤成品烟包的高效凉烟存储方法涉及一种烟草行业的凉烟存储方法，特别涉及烟草行业打叶复烤生产中成品烟包的高效凉烟存储工艺。本发明通过如下步骤实现：a．预压打包；b．自动入库；c．凉烟储存；d．自动出库。本发明的优点主要体现在：①烟包堆叠形成1～4包/单元的形式进行存储和输送，可有效降低输送流量。②有利于建立高层货架仓库，可使用堆垛机技术最大限度的利用空间资源，节约投资，自动化程度高，方便管理。③有利于提高凉烟效率，能更好的保证烟叶品质。④无托盘存储，有效减少投资成本。⑤便于信息的全程跟踪，提高信息追溯性。⑥便于形成先进的物流系统，提高企业的自动化管理水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草行业的凉烟存储方法，特别涉及烟草行业打叶复烤生产中成品烟包的高效凉烟存储工艺。
技术背景
烟草行业的凉烟存储方法目前采用的是：打叶复烤生产工艺从预压打包完成的纸箱烟包，一般采用人工搬运，平库存储、凉烟，再进行人工搬运发货；其特点是：预压打包出来的纸箱烟包包芯温度较高，不利于烟包存放，同时影响纸箱强度，过早码垛可能会导致底层纸箱变形，为保证成品片烟安全存放，打包后要在凉烟房凉烟7天以上，降温后方可运至仓库码垛存储；人工搬运、平库存储导致自动化程度低，占用库房空间大，现场凌乱，工人劳动强度大，生产效率低，信息追溯性差，盘点困难，管理难度加大，更重要的是凉烟效率不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种采用条码技术作为信息载体，通过物流输送设备进行烟包的自动输送，利用高层货架进行烟包的无托盘货格存放，达到快速凉烟存储目的的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法。
本发明所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，它是通过如下技术步骤实现：
a．自动入库：预压打包捆扎后的烟包送至输送设备，通过堆叠设备自动堆叠形成1～4包/单元的储存单元或输送单元，计算机录入烟包信息并将储存单元或输送单元的烟包信息进行绑定，入库时条码识别器对储存单元或输送单元的信息进行识别，识别合格的输送到高层货架储存，识别不合格的送往不合格整理站台进行人工整理后再次检测入库；
b．凉烟储存：烟包入库后，由巷道堆垛机根据上位离散存储的调度策略，均匀离散储存到高层货架仓库中，通过调度策略的控制，刚存入的热烟包处在周围均为冷烟包的场所，且烟包存储形式使存储单元六个面均可通风、散温，仓库具有通风及温湿度调节的设施对存储条件进行有效控制，同时库房空间较大，使热惯性较好，便于包芯烟叶快速降温，提高凉烟效率，保证烟包质量；
c．自动出库：根据发货计划，自动输送设备将高层货架仓库中储存的烟包自动出库，通过条码识别器对烟包进行信息校验，校验合格后自动输送到成品发货站台，再由叉车送往装车月台进行装车发运，校验不合格的自动送往不合格整理站台进行人工整理后返回库中存储。
步骤a所述的将烟包进行1～4包的堆叠,是用无托盘输送和储存。
步骤a所述的堆叠设备由堆叠夹抱合分机、带气动挡料装置的积放输送机构成，积放输送机与堆叠工位连接，堆叠工位处的气动挡料装置与积放输送机连接，其上方连接有堆叠夹抱合分机。
步骤b所述的调度策略，是离散存储的调度策略，使烟包均匀离散储存到高层货架中。
步骤b所述的仓库内配置通风及温湿度调节的设施。
所述的巷道堆垛机为直轨单/双伸型巷道堆垛机或转轨单/双伸型巷道堆垛机中的一种。
所述的信息识别是采用条码作为信息载体；在出、入库输送线上设置条码识别器对出入库物料进行信息识别。
本发明的工艺是通过烟包堆叠形成1～4包/单元进行存储，采用无托盘存储模式，可实现烟包的自动打包、自动叠箱、自动输送、自动存储和凉烟、自动出库等功能。与传统工艺比较，其优点主要体现在：①烟包堆叠形成1～4包/单元的形式进行存储和输送，可有效降低输送流量。②有利于建立高层货架仓库，可使用堆垛机技术最大限度的利用空间资源，节约投资，自动化程度高，方便管理。③有利于提高凉烟效率，能更好的保证烟叶品质。④无托盘存储，有效减少投资成本。⑤便于信息的全程跟踪，提高信息追溯性。⑥便于形成先进的物流系统，提高企业的自动化管理水平。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
图1：是本发明的工艺流程图。
图2：是实现本发明工艺的设备布置结构示意图。
图中，1-预压打包，2-输送设备，3-输送设备，4-堆叠工位，5-夹抱合分机，6-气动挡料装置，7-条码识别器，8-条码识别器，9-不合格整理站台，10-输送设备，11-往复穿梭车，12-输送设备，13-取货站台，14-升降台，15-巷道堆垛机，16-高层货架仓库，17-升降台，18-输送设备，19-条码识别器，20-发货站台，21-不合格整理站台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。
如图1和图2所示，本发明的自动入库步骤为：预压打包1捆扎后的烟包送入输送设备2，自动输送到烟包堆叠工位4，根据不同项目的储存量及输送流量要求，通过自动堆叠设备形成1～4包/单元的储存和输送单元，此工位为一台分级驱动的积放输送设备3，可分级供给动力形成积放输送功能；当采用1个烟包为1个存储输送单元时，积放输送设备3仅作伪普通输送，夹包合分机5不工作。当采用2个烟包为1个存储输送单元时，第1个烟包进入烟包堆叠工位4的工位①，气动挡料装置6上升对其进行准确定位后，工位①失去动力，而工位②保持动力，第2个烟包继续进入堆叠工位4，并使第2个烟包与第1个烟包紧密贴合，此时夹包合分机5不工作，气动挡料装置6下降，让开输送通道，同时工位①取得动力，使2个烟包作为1个存储输送单元输出。当采用3个烟包为1个存储输送单元时，当第1个烟包进入烟包堆叠工位4的工位①，气动挡料装置6上升对其进行准确定位后，夹抱合分机5将第1个烟包夹住并提升，第2个烟包继续进入烟包堆叠工位4的工位①，气动挡料装置6对其进行准确定位后，工位①失去动力，而工位②保持动力，第3个烟包进入堆叠工位4，并使第3个烟包与第2个烟包紧密贴合，夹抱合分机5下降并松开夹臂，使3个烟包堆叠到一起，气动挡料装置6下降，让开输送通道，同时工位①取得动力，使3个烟包作为1个存储输送单元输出。当采用4个烟包为1个存储输送单元时，第1个烟包进入烟包堆叠工位4的工位①，气动挡料装置6上升对其进行准确定位后，工位①失去动力，而工位②保持动力，第2个烟包继续进入堆叠工位4，并使第2个烟包与第1个烟包紧密贴合，此时夹抱合分机5将2包一同夹住并提升，工位①取得动力，第3个烟包继续进入烟包堆叠工位4的工位①，气动挡料装置6对其进行准确定位后，工位①失去动力，而工位②保持动力，第4个烟包进入堆叠工位4，并使第4个烟包与第3个烟包紧密贴合，夹抱合分机5下降并松开夹臂，使4个烟包堆叠到一起，气动挡料装置6下降，让开输送通道，同时工位①取得动力，使4个烟包作为1个存储输送单元输出。通过烟包堆叠后输出的存储和输送单元，计算机录入烟包信息并将储存单元的烟包信息进行绑定，形成入库任务，由条码识别器7进行信息识别，合格后送往与往复式穿梭车11接口的输送设备10， 通过往复穿梭车11送往与往复式穿梭车接口的输送设备12，再自动输送到巷道堆垛机15的取货站台13，升降台14将烟包单元顶起，巷道堆垛机15将其取走送往高层货架16进行储存；识别不合格的送往不合格整理站台9进行人工整理，然后条码识别器8再次进行信息识别，合格后入库存储。
本发明的凉烟存储步骤为：打叶复烤生产中预压打包1完成的成品烟包，其包芯温度较高，不利于成品烟包的存放，为了不影响烟包质量，设计凉烟工艺；烟包经自动输送，由巷道堆垛机15根据上位离散存储的调度策略，均匀离散储存到高层货架仓库16中，通过调度策略的控制，使刚存入的热烟包处在周围均为冷烟包的场所，且烟包存储形式使存储单元六个面均可通风、散温，仓库具有通风及温湿度调节的设施对存储条件进行有效控制，同时库房空间较大，使热惯性较好，便于包芯烟叶快速降温，提高凉烟效率，保证烟包质量。
本发明的自动出库步骤为：升降台17升起到高位后，根据出库任务，调度巷道堆垛机15将高层货架16中储存的烟包单元自动出库到堆垛机15的放货升降台17上，升降台17将烟包单元下降到输送设备18上，由输送设备自动输送，输送过程中条码识别器19对其进行信息校验，校验正确的烟包单元自动输送到发货站台20上，由叉车送往发货月台进行装车发运；校验不正确的烟包单元自动输送到不合格整理站台21上，进行人工整理后由叉车送往不合格整理站台9上，走入库输送线入库存储。
本发明可根据实际实施项目的具体库存需求和生产能力进行高层货架存储区的空间规划，使之既能满足项目需求，又能使设备结构布置尽量简单，合理应用资源。本发明可根据实施项目的生产能力，能与多条打叶复烤生产线配合使用，根据不同能力的生产线，配置不同设备布置结构。
本发明可用于烟草行业，也可用于其他行业物料的自动堆叠、自动储存和输送。
Claims (7)
1.一种复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，它通过如下步骤实现：
a．自动入库：预压打包捆扎后，烟包通过堆叠设备自动堆叠形成1～4包/单元的储存单元或输送单元，计算机录入烟包信息并将储存单元或输送单元的烟包信息进行绑定，入库时条码识别器对储存单元或输送单元的信息进行识别，识别合格的输送到高层货架储存，识别不合格的送往不合格整理站台进行人工整理后再次检测入库；
b．凉烟储存：烟包入库后，由巷道堆垛机储存到高层货架仓库中，通过调度策略的控制，刚存入的热烟包处在周围均为冷烟包的场所，且烟包存储形式使存储单元六个面均可通风、散温；
c．自动出库：根据发货计划，自动输送设备将高层货架仓库中储存的烟包自动出库，通过条码识别器对烟包进行信息校验，校验合格后输送到成品发货站台，再由叉车送往装车月台进行装车发运，校验不合格的自动送往不合格整理站台进行人工整理后返回库中存储。
2.根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，步骤a所述的将烟包进行1～4包的堆叠,是用无托盘输送和储存。
3.根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，步骤a所述的堆叠设备由堆叠夹抱合分机、带气动挡料装置的积放输送机构成，积放输送机与堆叠工位连接，堆叠工位处的气动挡料装置与积放输送机连接，其上方连接有堆叠夹抱合分机。
4. 根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，步骤b所述的调度策略，是离散存储的调度策略，使烟包均匀离散储存到高层货架中。
5.根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，步骤b所述的仓库内配置通风及温湿度调节的设施。
6.根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，所述的巷道堆垛机为直轨单/双伸型巷道堆垛机或转轨单/双伸型巷道堆垛机中的一种。
7.根据权利要求1所述的复烤成品烟包的高效凉烟存储方法，其特征在于，所述的信息识别是采用条码作为信息载体；在出、入库输送线上均设置条码识别器对出入库物料进行信息识别。
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