CN102556454A - 全密封式危险物移除系统及其移除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了全密封式危险物移除系统，包括设有密封门的密闭容器和移除危险物的外层袋及内层袋。本发明的移除方法包括以下步骤：(1)套袋，将内层袋的开口端用松紧带绑扎在所述密闭容器上。(2)打开密封门，移除危险物品到内层袋底部。(3)将上述内层袋从中间部位扎一段长度并切断形成两个密闭的袋体，移走装有危险物的袋体。(4)重新套装有新危险物品的外层袋。(5)松开内层袋的绑扎口，让其掉入外层袋袋体内，将新危险物品送入密闭容器内。(6)外层袋保持密封状态，关上密封门，进行需要的作业。(7)直至需要更换新的危险物品时，打开密封门，移除危险物品到袋内底部，外层袋成为新步骤的内层袋。本发明移除方法简单，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及危险物处理技术领域，特别涉及一种全密封式危险物移除系统及其移除方法。
背景技术
危险物处理一直是困扰企业头痛的事情，因为是危险物在消除或移动时都会给人们带来诸多不便。人们不能直接触摸它，否则对人体构成不同程度的伤害，特别是有些对皮肤有腐蚀作用的化学物品，更不易处理。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种全密封式危险物移除系统，成本低廉，移除方法简单，操作方便，安全可靠。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
全密封式危险物移除系统，包括设有密封门的密闭容器，移除危险物的外层袋及内层袋，所述密闭容器的上侧与下侧的外壁上对应设置棱形的凸起，相邻凸起之间形成密封点用于绑扎所述外层袋及内层袋。
进一步，所述外层袋及内层袋的开口端均通过松紧带绑扎在所述密闭容器的密封点上。
较佳地，所述密闭容器的上侧与下侧的外壁上分别对应设置四个棱形的凸起，上下侧的凸起之间各形成三个密封点。
在进行移除危险物品时，所述内层袋绑扎在靠密封门的前两个密封点上，所述外层袋绑扎在第三个密封点上。
所述密闭容器为圆形或方形的，里面用于放置危险物品，作为转移危险物品的“中转站”。
基于上述全密封式危险物移除系统的移除方法，包括如下步骤：
(1)套袋，密闭容器盛装有待移除的危险物，将内层袋的开口端用松紧带分别绑扎在所述密闭容器上下侧靠向密封门那端的两个密封点上。
(2)打开密封门，手从外面隔着内层袋将密闭容器内的危险物移出到所述外层袋的袋体底部。
(3)将上述内层袋从中间部位扎一段长度并切断形成两个密闭的袋体，再将装有危险物的袋体移走，密闭容器与另一个袋体仍保持密闭状态。
(4)从剩余袋体的外面重新套一个装有新危险物品的外层袋，所述外层袋的开口端通过松紧带绑扎在密闭容器上其它的密封点上。
(5)松开内层袋的绑扎口，该袋体自动掉入到所述外层袋内，并将外层袋内的新危险物品移入到所述密闭容器内，关闭密封门，完成新危险物品的存放。
(6)外层袋保持密封状态，关上密封门，进行需要的作业。
(7)直至需要更换新的危险物品时，打开密封门，移除危险物品到袋内底部，外层袋成为新步骤的内层袋。
进一步，所述步骤(4)与步骤(5)中，将上述外层袋绑扎时，首先将外层袋的开口端通过松紧带绑扎在密闭容器上下侧的第三个密封点上形成一个绑扎口，在松开内层袋绑扎的第二个密封点的同时将外层袋绑扎于此形成第二个绑扎口，使外层袋更严密紧实地绑扎在密闭容器上，不易脱落。
本发明的有益效果是，制作方便，成本低廉，移除方法简单有效，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为方形密闭容器的结构示意图；
图3为圆形密闭容器的结构示意图；
图4为装有危险物品的密闭容器结构示意图；
图5为密闭容器套袋工序图；
图6为对内层袋扎段的示意图；
图7为分割内层袋体移走危险物品的示意图；
图8为重新套装外层袋的示意图；
图9为移入新危险物品至密闭容器的示意图；
图10为存放新危险物品的密闭容器的示意图。
图中，1、密闭容器，11、凸起，12、密封点，13、密封门，2、内层袋，3、外层袋，4、松紧带，5、扎段，6、内腔，7、外腔，8、内腔，9、危险物品，10、新危险物品。
具体实施方式：
为了使本发明的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例：
参看图1与图10，全密封式危险物移除系统，包括设有密封门13的密闭容器1，移除危险物的外层袋3及内层袋2，所述密闭容器1的上侧与下侧的外壁上对应设置棱形的凸起11，相邻凸起11之间形成密封点12用于绑扎所述外层袋3及内层袋2。
密封门13密封位置在封闭袋子的外部，就是说密封门关闭时，袋子一同被封门关在里面。作业时，密封袋始终处于扎紧密封状态。密封门是为了增加密封袋强度。
外层袋3及内层袋2的开口端均通过松紧带4绑扎在所述密闭容器1的密封点12上，从而形成一个密闭的空间，整个移除危险物品的操作过程均在该密闭的空间内进行，无污染、安全性高。
图中所示，密闭容器1的上侧与下侧的外壁上分别对应设置四个棱形的凸起11，上下侧的凸起11之间各形成三个密封点12。
参看图2与图3，所述密闭容器为圆形或方形的，里面用于放置危险物品，作为转移危险物品的“中转站”。
本发明对危险物品移除的整个操作流程如下：
首先，参看图4，密闭容器1内盛装有危险物品9，还设置可上下移动的密封门13；
接着进行套袋工序，如图5所示，将内层袋2通过松紧带4套装在密闭容器1前侧的两个密封点12上，进行绑扎结实；并打开密封门13，手隔着内层袋2袋体将危险物品9移送到袋体底部。
再进行移除危险物品9工作，参看图6与图7，将上述内层袋2从中间部位进行扎段5并切断分割形成两个密闭的袋体21及22，再将装有危险物的袋体22移走，密闭容器1与另一个袋体21仍保持密闭状态，整个操作过程无污染。
参看图8、图9与图10，从剩余袋体21的外面重新套一个装有新危险物品10的外层袋3，所述外层袋3的开口端通过松紧带4绑扎在密闭容器1上其它的密封点12上。
松开袋体21的绑扎口，该袋体21自动掉入到所述外层袋3内，并将外层袋3内的新危险物品10移入到所述密闭容器1内，关闭密封门13，完成新危险物品的存放；当需要更换新的危险物品时，打开密封门13，移除危险物品到袋内底部，外层袋3成为新步骤的内层袋。从而完成旧危险物品移走与新危险物品存放的整个工作。
上述整个操作流程方法简单，操作方便，整套工序都在密闭的空间内进行，对环境无污染，有效避免了危险物品接触人体，安全可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.全密封式危险物移除系统，其特征在于，包括全密封式危险物移除系统，包括设有密封门的密闭容器，移除危险物的外层袋及内层袋，所述密闭容器的上侧与下侧的外壁上对应设置棱形的凸起，相邻凸起之间形成密封点用于绑扎所述外层袋及内层袋。
2.根据权利要求1所述的全密封式危险物移除系统，其特征在于，所述外层袋及内层袋的开口端均通过松紧带绑扎在所述密闭容器的密封点上。
3.根据权利要求1所述的全密封式危险物移除系统，其特征在于，所述密闭容器为圆形或方形的。
4.基于权利要求1所述的全密封式危险物移除系统的移除方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)套袋，密闭容器盛装有待移除的危险物，将内层袋的开口端用松紧带分别绑扎在所述密闭容器上下侧靠向密封门那端的两个密封点上；
(2)打开密封门，手从外面隔着内层袋将密闭容器内的危险物移出到所述外层袋的袋体底部；
(3)将上述内层袋从中间部位扎一段长度并切断形成两个密闭的袋体，再将装有危险物的袋体移走，密闭容器与另一个袋体仍保持密闭状态；
(4)从剩余袋体的外面重新套一个装有新危险物品的外层袋，所述外层袋的开口端通过松紧带绑扎在密闭容器上其它的密封点上；
(5)松开内层袋的绑扎口，该袋体自动掉入移入到所述外层袋内，并将外层袋内的新危险物品移入到所述密闭容器内，关闭密封门，完成新危险物品的存放；
(6)外层袋保持密封状态，关上密封门，进行需要的作业；
(7)直至需要更换新的危险物品时，打开密封门，移除危险物品到袋内底部，外层袋成为新步骤的内层袋。
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| CN2011104513830A CN102556454A (zh) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | 全密封式危险物移除系统及其移除方法 |
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| CN (1) | CN102556454A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-12-27 CN CN2011104513830A patent/CN102556454A/zh active Pending
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