CN102556433B - 单缸单爪双卡打卡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单缸单爪双卡打卡机，包括一气缸，气缸推动龙门移动架向下移动，同时带动卡扣移送装置、推卡薄片、切刀下移，固定夹、收拢夹收拢直至卡扣打完；龙门移动架向上回位时带动切刀、推卡薄片上移、收拢夹松开，完成一次打卡过程。本发明打卡速度166次/分钟，高效节能。

Description

单缸单爪双卡打卡机

技术领域

本发明涉及乳化炸药、药卷和食品香肠及软包装行业技术领域，具体的说，本发明涉及单缸单爪气动双卡打卡机。

背景技术

US3783583公布了一种气动打卡机的专利，其采用多气缸驱动完成打卡。目前气动双卡打卡机的打卡速度一般在50次/分。通过电动可以提高打卡速度，这种打卡机通过转轴、连杆、杠杆、凸轮、拨叉、滑板、滑轨、摆动轴、裁断气缸等一系列较为复杂的机械原件依次来完成打卡，打卡速度可达130次/分。但这种打卡机空间尺寸大，重量达几百公斤。

US4821485公布了一种单爪气动打卡机。该打卡机由送卡气缸两个、收拢气缸一个、打卡气缸一小一大联动工作、裁断气缸一个，大小共计六只气缸来共同完成打卡程序的，打卡速度约40次/分。但该打卡机结构复杂、能耗较高。

针对现有技术存在的上述不足，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种单缸单爪气动双卡打卡机。

为实现上述发明目的，本发明提供的一种单缸气动双卡打卡机的技术途径是：一种单缸单爪双卡打卡机，包括一气缸，所述气缸推动n型龙门移动架向下移动，同时带动卡扣移送装置、推卡薄片、切刀下移，固定夹、收拢夹收拢直至卡扣打完；n型龙门移动架向上回位时带动切刀、推卡薄片上移、收拢夹松开，完成一次打卡过程。

所述气缸的工作端面连接一连接架，连接架下部两侧有连接板，连接架的下部中间交错设置有一n型移动龙门架，气缸活塞杆穿过连接架连接在n型移动龙门架上；连接板底端设有固定夹和收拢夹。

n型移动龙门架下方设有推卡薄片和切刀；n型龙门移动架两边底端设有滑轮，滑轮分别在固定夹和收拢夹的滑道内滑动。

连接架的两侧设有卡扣移送装置，n型龙门移动架与卡扣移送装置十字垂直交叉设置。

连接架包括一基板，基板通过螺栓连接固定在气缸的工作端部，基板下表面两侧各设有一个一体制有的连接板，连接板的下端设有分叉的固定支脚，连接板呈倒置Y型，固定支脚上设有固定孔；基板中部位置设有一容纳活塞杆通过的中间孔；两侧连接板的板面上分别设有轨道孔。

两侧连接板的轨道孔之间设有一多用销轴，多用销轴在轨道孔内上下移动，多用销轴在n型龙门移动架的下方；多用销轴上设有固定块，所述的推卡薄片和勾型切刀安装在该固定块上。

固定夹和收拢夹相互嵌入配合，其中固定夹为勾爪型，固定夹的顶部两端有两个销轴孔，销轴孔与连接架上固定孔对正，采用销轴固定；固定夹的一侧设有导向块，导向块内有容纳n型龙门移动架垂直边的底脚滑轮的滑槽，固定夹的夹角处镶嵌有卡扣成型模。

导向块与固定夹采用交错嵌入式设置，导向块抵住固定夹。

滑槽两侧分别设有导向滚轴和导向轴承，导向轴承套在设置在固定支脚的销轴上，导向滚轴和导向轴承配合引导n型龙门移动架的垂直边在滑槽内上下运动。

固定夹中间设有容纳、引导勾型切刀的切刀导槽，切刀导槽的两侧分别设置了容纳、引导推卡薄片的导槽。

收拢夹包括一蟹爪，蟹爪背部两侧反向延伸成形有两侧板，两侧板的端部具有销轴孔，销轴孔与固定支脚上另一侧的固定孔对正，并采用销轴固定；两侧板之间的空间成形为容纳n型龙门移动架另一个末端滑轮的滑道。

卡扣移送装置包括左右两个L型底边对接成U型的导轨，L型导轨的垂直边固定在连接架的基板的一侧，并通过导轨支撑架固定在连接架的下表面的连接板上，L型导轨的垂直边的端部安装有卡扣导引装置，L型导轨内侧设有安装板，导轨支撑架固定在安装板的上部，安装板的中部设有长条孔，长条孔内上部设有弹簧，送卡机构用销轴和轴承安装在安装板上的长条孔上，送卡机构通过多用销轴不断的压紧弹簧输送卡扣；L型导轨的水平边末端用导轨固定块与安装板和收拢夹或固定夹固定在一起。

送卡机构的下端设有送卡止退装置，送卡止退装置安装在送卡导轨和安装板上，送卡止退装置和/或送卡机构的下部安装有卡扣止退块。

本发明的有益效果是：使用单气缸完成U型卡扣双卡一体打卡，打卡速度达166次／分钟，高效节能。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为本发明的总体装配图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的分解图；

图4为图2的分解图；

图5a、图5b、图5c为图1中本发明的连接架的结构示意图；

图6a、图6b为图1中本发明的收拢夹的结构示意图；

图7a、图7b为本发明的组合滑道的结构示意图；

图8为本发明图1中处于收拢状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步阐述。

图1为本发明的总体装配图，图2为图1的侧视图，图3为图1的分解图，图4为图2的分解图；结合图1、2、3、4，本发明的单缸单爪双卡打卡机，包括一气缸1，气缸1的工作端部通过螺钉连接有连接架2，连接架2的中部设有一中间孔201（图5c中示出），供气缸1内的活塞杆101穿过，活塞杆101穿过中间孔201后，末端连接一n型龙门移动架3。

如图5a、图5b、图5c中所示出的，连接架2包括一基板202，基板202通过螺栓连接（图5c示出）固定在气缸1的工作端部，基板202下表面两侧各设有一个一体制有的连接板203，连接板203的下端设有分叉的固定支脚204，使得整个连接板203呈倒置Y型，固定支脚204上设有固定孔205；基板202中部位置设有一容纳活塞杆101通过的中间孔201。两侧连接板203的板面上分别设有轨道孔206。

n型龙门移动架3包括一水平边301和两侧的垂直边302，垂直边302的底脚分别设有滑轮303，水平边301上设有容纳并固定气缸活塞杆101的通孔304。

n型龙门移动架3在连接架2的下部，n型龙门移动架3的水平边301下部通过多用销轴401固定有一固定块4，多用销轴401的两端伸出连接架2上的连接板203的轨道孔206外，并用螺母封住端部。

固定块4的两侧各设置有一个推卡薄片5，勾型切刀6固定在固定块4两侧推卡薄片5的中间，使用时，n型龙门移动架3随活塞杆101向下运动时，由于多用销轴401和轨道孔206的限制作用，使得n型龙门移动架3能够保持垂直方向移动，固定块4能够保证经多次使用，推卡薄片5和勾型切刀6不至于变形。

卡扣移送装置包括设置在连接架2的下部的U型送卡导轨7，U型送卡导轨7由左右两个L型导轨的底边对接成型，L型导轨的底边设置在连接架2的下部。n型龙门移动架3与U型送卡导轨7呈十字垂直交叉设置。

L型导轨的垂直边固定在连接架2的基板202的一侧，并通过导轨支撑架701固定在连接架2的下表面的连接板203，L型导轨的垂直边的端部安装有卡扣导引装置702，L型导轨内侧设有安装板703，导轨支撑架701固定在安装板703的上部，安装板703的中部设有长条孔704，长条孔704内上部设有弹簧705，送卡机构706用销轴和轴承安装在安装板703上的长条孔704上，送卡机构706通过多用销轴401不断的压紧弹簧705，来完成输送卡扣任务。

送卡机构706的下端设有送卡止退装置707，送卡止退装置707安装在送卡导轨7和安装板703上。送卡止退装置707上安装有卡扣止退块708，还可以同时并排在送卡机构706的下部安装卡扣止退块708。

L型导轨的水平边末端用导轨固定块709与安装板703和收拢夹9或固定夹8固定在一起。

如图6a、6b、7a、7b所示出的，本发明的收拢夹包括相互嵌入配合的固定夹8和收拢夹9，固定夹8为勾爪型，固定夹8的顶部两端有两个销轴孔801，销轴孔801与连接架2上的倒置Y型连接板203的下端固定支脚204上的固定孔205对正，并采用销轴11固定；固定夹8的一侧设有导向块802，导向块802与固定夹8采用交错嵌入式设置，使得导向块802同时抵住固定夹8，对固定夹8起到加固作用，抵挡收拢夹9对固定夹8的冲击力的影响。勾爪型固定夹8的夹角处镶嵌有卡扣成型模10。

导向块802内有容纳n型龙门移动架3垂直边302的底脚滑轮303的滑槽803，滑槽803两侧分别设有导向滚轴804和导向轴承805，导向轴承805套在固定支脚204的销轴11上。导向滚轴804和导向轴承805配合引导n型龙门移动架3的垂直边302在滑槽803内顺畅上下运动。

为了进一步保证推卡薄片5和勾型切刀6的性能，本发明在固定夹8中间进一步设计了一个容纳、引导勾型切刀6的切刀导槽，切刀导槽的两侧分别设置了容纳、引导推卡薄片5的导槽。前述的两种导槽均未在图中示出。

收拢夹9包括一蟹爪902，蟹爪902背部两侧反向延伸成形有两侧板903，两侧板903的端部具有销轴孔901，销轴孔901与固定支脚204上另一侧的固定孔205对正，并采用销轴11固定；两侧板903之间的空间成形为容纳n型龙门移动架3另一个末端滑轮303的滑道904。

如图8所示出的，本发明的工作过程是：气缸杆101推动n型龙门移动架3向下垂直移动，带动推卡薄片5、勾型切刀6、收拢爪9和在弹簧705作用下的送卡扣机构706同时动作，实现送卡机构706向固定夹8两侧的送卡、收拢爪9逐步收拢肠衣、推卡薄片5推卡、直至打住卡扣。气缸上移时各动作反之；勾型切刀6切断肠衣、松开收拢夹6、卸出料管直至多用销轴401压紧送卡扣机构706。气缸1往复工作一次即可完成一个打卡循环。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种单缸单爪双卡打卡机，包括一气缸，其特征在于，所述气缸推动n型龙门移动架向下移动，同时带动卡扣移送装置中的送卡机构、推卡薄片、切刀下移，固定夹、收拢夹收拢直至卡扣打完；n型龙门移动架向上回位时带动切刀、推卡薄片上移、收拢夹松开，完成一次打卡过程；

所述气缸的工作端面连接一连接架，连接架下部两侧有连接板，连接架的下部中间交错设置有一n型龙门移动架，气缸活塞杆穿过连接架连接在n型龙门移动架上；连接板底端设有固定夹和收拢夹。

2.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的n型龙门移动架下方设有推卡薄片和切刀；n型龙门移动架两边底端设有滑轮，滑轮分别在固定夹和收拢夹的滑道内滑动。

3.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的连接架的两侧设有卡扣移送装置，n型龙门移动架与卡扣移送装置十字垂直交叉设置。

4.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的连接架包括一基板，基板通过螺栓连接固定在气缸的工作端部，基板下表面两侧各设有一个一体制有的连接板，连接板的下端设有分叉的固定支脚，连接板呈倒置Y型，固定支脚上设有固定孔；基板中部位置设有一容纳活塞杆通过的中间孔；两侧连接板的板面上分别设有轨道孔。

5.根据权利要求4所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的两侧连接板的轨道孔之间设有一多用销轴，多用销轴在轨道孔内上下移动，固定块通过多用销轴固定在n型龙门移动架水平边的下部；所述的推卡薄片和切刀安装在该固定块上。

6.根据权利要求5所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的切刀为钩型。

7.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的固定夹和收拢夹相互嵌入配合，其中固定夹为钩爪型，固定夹的顶部两端有两个销轴孔，销轴孔与连接架上的倒置Y型连接板的下端固定支脚上的固定孔对正，采用销轴固定；固定夹的一侧设有导向块，导向块内有容纳n型龙门移动架垂直边的底脚滑轮的滑槽，固定夹的夹角处镶嵌有卡扣成型模。

8.根据权利要求7所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的导向块与固定夹采用交错嵌入式设置，导向块抵住固定夹。

9.根据权利要求7所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的滑槽两侧分别设有导向滚轴和导向轴承，导向轴承套在设置在固定支脚的销轴上，导向滚轴和导向轴承配合引导n型龙门移动架的垂直边在滑槽内上下运动。

10.根据权利要求7所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的固定夹中间设有容纳、引导钩型切刀的切刀导槽，切刀导槽的两侧分别设置了容纳、引导推卡薄片的导槽。

11.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的收拢夹包括一蟹爪，蟹爪背部两侧反向延伸成形有两侧板，两侧板的端部具有销轴孔，销轴孔与固定支脚上另一侧的固定孔对正，并采用销轴固定；两侧板之间的空间成形为容纳n型龙门移动架另一个末端滑轮的滑道。

12.根据权利要求1所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的卡扣移送装置包括左右两个L型底边对接成U型的导轨，L型导轨的垂直边固定在连接架的基板的一侧，并通过导轨支撑架固定在连接架的下表面的连接板上，L型导轨的垂直边的端部安装有卡扣导引装置，L型导轨内侧设有安装板，导轨支撑架固定在安装板的上部，安装板的中部设有长条孔，长条孔内上部设有弹簧，送卡机构用销轴和轴承安装在安装板上的长条孔上，送卡机构通过多用销轴不断的压紧弹簧输送卡扣；L型导轨的水平边末端用导轨固定块与安装板和收拢夹或固定夹固定在一起。

13.根据权利要求12所述的单缸单爪双卡打卡机，其特征在于，所述的送卡机构的下端设有送卡止退装置，送卡止退装置安装在送卡导轨和安装板上，送卡止退装置和/或送卡机构的下部安装有卡扣止退块。

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