CN102554551A - 铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工件配合公差的消除调节方法,具体是一种铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法。铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,在下段铝制模型上与上段铝制模型的配合面处预先加工出调节螺纹孔,将Y向控制螺栓装配进去,并预留0.5mm间隙;把上段铝制模型通过固定螺栓穿过固定螺纹孔装配上;这时检测两配合面,再通过旋转Y向控制螺栓,调整上段铝制模型和下段铝制模型两个面之间的配合间隙,使之达到理论公差范围内;再将固定螺栓旋紧至要求力矩,即完成调整。本发明铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,能够很好的消除配合件接触配合面的相对位置公差,适应性较广,并且操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件配合公差的消除调节方法,具体是一种铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法。
背景技术
在机加工过程中,由于零件热变形、机器设备精准度和人工操作等因素,往往会使分开加工的两个配合零件在表面配合尺寸上出现误差,因此需要消除配合件接触配合面的相对位置公差。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种消除配合件接触配合面的相对位置公差的铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法。
本发明采用的技术方案如下:
铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,包括上段铝制模型、下段铝制模型,所述上段铝制模型和下段铝制模型的配合面呈“Z”形,其特征在于,包括如下步骤:
在下段铝制模型上与上段铝制模型的配合面处预先加工出调节螺纹孔,将Y向控制螺栓装配进去,并预留0.5mm间隙;
把上段铝制模型通过固定螺栓穿过固定螺纹孔装配上;
这时检测两配合面,再通过旋转Y向控制螺栓,调整上段铝制模型和下段铝制模型两个面之间的配合间隙,使之达到理论公差范围内;
再将固定螺栓旋紧至要求力矩,即完成调整。
进一步,所述固定螺栓与Y向控制螺栓均呈水平排布,且处于上、下位置,安装方向相反。
本发明铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,能够很好的消除配合件接触配合面的相对位置公差,适应性较广,并且操作简单。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是上段铝制模型和下段铝制模型的结构示意图。
图2是图1中A—A向视图。
图3是图2中B处的局部放大图。
具体实施方式
如图1—3所示,铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,包括如下步骤:
在下段铝制模型101上与上段铝制模型100的“Z”形配合面处预先加工出调节螺纹孔,将Y向控制螺栓102装配进去,并预留0.5mm间隙。
把上段铝制模型100通过固定螺栓103穿过固定螺纹孔装配上。
这时再检测两配合面,再通过旋转Y向控制螺栓102,调整上段铝制模型100和下段铝制模型102两个面之间的配合间隙,使之达到理论公差范围内。
再将固定螺栓102旋紧至要求力矩,即完成调整。
由于固定螺栓103与Y向控制螺栓102均呈水平排布,且处于上、下位置,安装方向相反,F1与F2的力方向相反,因此调整固定螺栓103,并不会造成转动,从而达到消除公差的效果。
以上内容仅仅是对本发明方法所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,包括上段铝制模型、下段铝制模型,所述上段铝制模型和下段铝制模型的配合面呈“Z”形,其特征在于,包括如下步骤:
在下段铝制模型上与上段铝制模型的配合面处预先加工出调节螺纹孔,将Y向控制螺栓装配进去,并预留0.5mm间隙;
把上段铝制模型通过固定螺栓穿过固定螺纹孔装配上;
这时检测两配合面,再通过旋转Y向控制螺栓,调整上段铝制模型和下段铝制模型两个面之间的配合间隙,使之达到理论公差范围内;
再将固定螺栓旋紧至要求力矩,即完成调整。
2.根据权利要求1所述的铝制模型件表面尺寸配合公差的消除调节方法,其特征在于,所述固定螺栓与Y向控制螺栓均呈水平排布,且处于上、下位置,安装方向相反。
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