CN102533154B - 混合胶粘剂及制备方法及用其胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合胶粘剂，由如下成分组成，按质量百分比计算：淀粉40％～60％；水溶性聚合物HAWP-18？2％～5％；水30％～50％；三丙烯酸三羟甲基丙烷酯2％～5％；二苯甲酮0.5％～2％；采用该混合胶粘剂加工瓦楞纸时，混合胶粘剂发生自交联作用，在瓦楞原纸的纸纤维间形成的网状胶层结构，干燥成膜后很难被水再溶介，同时使粘合强度大幅度提高，而且不会霉变，抗水性强。本发明还提供了上述混合胶粘剂的制备方法及用其胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺。

Description

混合胶粘剂及制备方法及用其胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺

技术领域

本发明涉及混合胶粘剂、混合胶粘剂的制备方法及用该混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺。

背景技术

瓦楞纸加工中用的普通淀粉胶粘剂粘结牢度较差，为了提高粘结牢度，必须对淀粉胶粘剂进行改性。由于淀粉是多糖结构，其特性使许多化学助剂不能有效改变淀粉性能。该混合胶粘剂干燥成膜后，发生自交联作用，与纸纤维形成网状胶层结构，很难被水再溶介，同时使粘合强度大幅度提高，而且不会霉变，抗水性强，从而有效提高了瓦楞纸板的强度和防水性。

发明内容

本发明所要就解决的技术问题就是提供一种混合胶粘剂，采用该混合胶粘剂加工瓦楞纸时，混合胶粘剂发生自交联作用，在瓦楞原纸的纸纤维间形成的网状胶层结构，干燥成膜后很难被水再溶介，同时使粘合强度大幅度提高，而且不会霉变，抗水性强。本发明还提供了上述混合胶粘剂的制备方法及用其胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：混合胶粘剂，其特征在于由如下成分组成，按质量百分比计算：

淀粉40％～60％；

由丙烯酰胺、丙烯酸钠和氯化十八烷基二甲基烯丙基胺共聚合成的水溶性聚合物HAWP-182％～5％；

水30％～50％；

三丙烯酸三羟甲基丙烷酯2％～5％；

二苯甲酮0.5％～2％。

采用上述混合胶粘剂加工瓦楞纸时，混合胶粘剂发生自交联作用，在瓦楞原纸的纸纤维间形成的网状胶层结构，干燥成膜后很难被水再溶介，同时使粘合强度大幅度提高，而且不会霉变，抗水性强，从而有效提高了瓦楞纸板的强度和防水性。

本发明的混合胶粘剂的制备方法如下：

将配比好的淀粉及水溶性聚合物HAWP-18一起溶于水，搅拌均匀后备用，二苯甲酮及三丙烯酸三羟甲基丙烷酯分别作为光敏剂及交联剂在使用前加入混合搅拌均匀。

改进的，所述淀粉及水溶性聚合物HAWP-18溶于水前淀粉先糊化，糊化时加入次氯酸盐，使得糊化温度可以控制在30～55℃，远低于通常的糊化温度62～72℃，因为温度较高易破坏混合胶粘剂的形成，会使自交联提前发生，降低糊化温度有利于稳定混合胶粘剂形成，其自交联成膜性能更佳。

所述次氯酸盐可以为次氯酸钠、次氯酸钾。

本发明还提供了使用本发明混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺，具体为：

在制备好的混合胶粘剂加入含碱金属的无机物，搅拌均匀，然后以含碱金属的无机物作为载体将混合胶粘剂引入到瓦楞纸原纸的多孔性纤维内，混合胶粘剂在温度和自交联的作用下凝胶，形成网状胶层膜将瓦楞纸原纸粘合为一体。干燥后的网状胶层膜的强度较大，从而提高瓦楞纸的粘合老杜、机械强度和防水性。

所述含碱金属的无机物作为胶粘剂引入载体，可以为二氧化钛或氧化锆。引入载体量为胶粘剂的1％～5％。

采用本发明的混合胶粘剂加工瓦楞纸时，混合胶粘剂发生自交联作用，在瓦楞原纸的纸纤维间形成的网状胶层结构，干燥成膜后很难被水再溶介，同时使粘合强度大幅度提高，而且不会霉变，抗水性强，从而有效提高了瓦楞纸板的强度和防水性。

具体实施方式

本发明胶粘剂的组分实施例举例如下：

1、淀粉40％，水溶性聚合物5％，水50％；三丙烯酸三羟甲基丙烷酯4.5％，二苯甲酮0.5％，五层箱体的性能指标如下：

空箱抗压：≥23KN；

边压强度：≥25KN/m；

耐破强度：≥4800Kpa；

戳穿强度：≥34J。

2、淀粉50％，水溶性聚合物5％，水40％，三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3％，二苯甲酮2％，五层箱体的性能指标如下：

空箱抗压：≥25KN；

边压强度：≥26KN/m；

耐破强度：≥5000Kpa；

戳穿强度：≥35J。

3、淀粉60％；水溶性聚合物5％；水30％；三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3.5％，二苯甲酮1.5％，五层箱体的性能指标如下：

空箱抗压：≥27KN；

边压强度：≥27KN/m；

耐破强度：≥5300Kpa；

戳穿强度：≥36J。

本发明的混合胶粘剂的制备方法如下：

将配比好的淀粉及水溶性聚合物HAWP-18一起溶于水，搅拌均匀后备用，二苯甲酮及三丙烯酸三羟甲基丙烷酯分别作为光敏剂及交联剂在使用前加入混合搅拌均匀，所述淀粉及水溶性聚合物HAWP-18溶于水前淀粉先糊化，糊化时加入次氯酸盐，使得糊化温度控制在30～55℃，远低于通常的糊化温度62～72℃，因为温度较高易破坏混合胶粘剂的形成，会使自交联提前发生，降低糊化温度有利于稳定混合胶粘剂形成，其自交联成膜性能更佳，所述次氯酸盐可以为次氯酸钠、次氯酸钾。

使用本发明混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺具体为：

在制备好的混合胶粘剂加入含碱金属的无机物，搅拌均匀，然后以含碱金属的无机物作为载体将混合胶粘剂引入到瓦楞纸原纸的多孔性纤维内，混合胶粘剂在温度和自交联的作用下凝胶，形成网状胶层膜将瓦楞纸原纸粘合为一体。干燥后的网状胶层膜的强度较大，从而提高瓦楞纸的粘合老杜、机械强度和防水性。所述含碱金属的无机物作为胶粘剂引入载体，可以为二氧化钛或氧化锆。引入载体量为胶粘剂的1％～5％。

Claims (4)

1.一种混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺，所述混合胶粘剂由如下成分组成，按质量百分比计算：

淀粉40%～60%；

由丙烯酰胺、丙烯酸钠和氯化十八烷基二甲基烯丙基胺共聚合成的水溶性聚合物HAWP-182%～5%；

水30%～50%；

三丙烯酸三羟甲基丙烷酯2%～5%；

所述混合胶粘剂还包括二苯甲酮0.5%～2%；

其特征在于：在制备好的混合胶粘剂中加入二氧化钛或氧化锆，搅拌均匀，然后以二氧化钛或氧化锆作为载体将混合胶粘剂引入到瓦楞纸原纸的多孔性纤维内，混合胶粘剂在温度和自交联的作用下凝胶，形成网状胶层膜将瓦楞纸原纸粘合为一体。

2.制备权利要求1所述混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺，其特征在于：将配比好的淀粉及水溶性聚合物HAWP-18一起溶于水，搅拌均匀后备用，二苯甲酮及三丙烯酸三羟甲基丙烷酯分别作为光敏剂及交联剂在使用前加入混合搅拌均匀。

3.根据权利要求2所述混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺，其特征在于：所述淀粉及水溶性聚合物HAWP-18溶于水前淀粉先糊化，糊化时加入次氯酸盐，使得糊化温度控制在30～55℃。

4.根据权利要求3所述混合胶粘剂胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺，其特征在于：所述次氯酸盐为次氯酸钠或次氯酸钾。