CN102528936A - 一种厨房石台面的加工流程 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种厨房石台面的加工流程，主要包括采用人造石集成台面和石英石集成台面设计为L形或U形结构，台面连接位置预埋有固定座，L形或U形的台面设置能够快速安装的连接片，此连接片通过连接锁锁紧。本发明有益效果为：有利于进行工厂化流水线快速加工作业，省时省力、降低生产成本、质量稳定、不易变形，其抗冲击力倍增；有利于无尘化加工，不会形成灰尘污染，对人体不会造成危害，有利于环保；便于包装及运输，可与厨具配件进行搭配发货，能够减少运输损坏；可进行多次简便的拆装，无需特别的安装技能，适合大量的工程。
Description
技术领域
本发明涉及人造石、石英石、大理石等石台面加工技术，尤其涉及一种厨房石台面的加工流程。
背景技术
目前的厨房石台面加工流程一般是：首先选取人造石或石英石等板材，按客户的厨房家具设计规格进行切割，然后切出一些长条，把切好的长条用胶水粘在人造石或石英石板材的前、左、右的边缘下方作为台面的下挂；再取一些长条做成各种美观的形状，用胶水粘在人造石石英石板材的后、左、右的边缘上方，做成台面的后挡水；然后用木工雕刻机进行雕刻加工、打磨、抛光到合适为止，此后还需到客户的厨房进行现场拼接安装，包括打磨及抛光。以上方式不能集中生产，其中的加工人员水平不等，会导致加工出的台面质量、美观度等级不一，很难做出完美的成品；在加工及安装过程中其加工灰尘较大，对人身体损害较大并且安装时间较长；另外，由于具有上挡水和有下挂的台面通常包装困难、包装成本高、运输困难、容易损坏；此外，安装后不能拆卸和二次安装。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种可提高加工效率、灰尘污染较小、成本较低、有利于集中生产、便于安装及运输的厨房石台面的加工流程，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种厨房石台面的加工流程，主要包括：采用人造石集成台面和石英石集成台面为主体材料设计为L形或U形结构，将切断的横断面结合人造石或石英石封条用胶水粘接，用夹具夹紧待固化后进行打磨抛光；L形或U形台面连接位置处预埋有固定座以便于组合连接，L形或U形的台面设置能够快速安装的连接片，此连接片通过连接锁锁紧；台面安装后挡水部位需钻一排具有一定间隔的小孔用于安装铝合金挡水组件，再开设灶具及水槽的安装孔，两个孔的四面塑料蜂窝露出部分通过人造石条加胶水粘封再包装。
本发明所述的厨房石台面的加工流程的有益效果为：
(1)有利于进行工厂化流水线快速加工作业，省时省力、降低生产成本、质量稳定、不易变形，其抗冲击力倍增；
(2)有利于无尘化加工，不会形成灰尘污染，对人体无危害，有利于环保；
(3)便于包装及运输，可与厨具配件进行搭配发货，能够减少运输损坏；
(4)可进行多次简便的拆装，无需特别的安装技能，适合大量的工程。
具体实施方式
本发明实施例所述的厨房石台面的加工流程，其步骤主要包括：
(1)采用人造石集成台面和石英石集成台面为主体材料，因薄厚不同可影响产品的形态及性能，而长度可根据所需设计长度而定，故设计其宽为600mm，厚为40mm的L形或U形结构，切断的横断面必须结合人造石、石英石封条用胶水粘接，用夹具夹紧待固化后进行打磨抛光；
(2)所形成的L形或U形台面的连接位置处预埋有固定座以便于组合连接，然后把台面放在柜体上进行安装，L形或U形的台面设置能够快速安装的连接片，此连接片通过连接锁锁紧；
(3)台面安装后挡水部位需钻一排具有一定间隔的小孔用于安装铝合金挡水组件，根据需求开设灶具及水槽的安装孔，两个孔的四面塑料蜂窝露出部分通过人造石条加胶水粘封再包装，最后编号查验。
Claims (1)
1.一种厨房石台面的加工流程，其特征在于，主要包括以下步骤：
(1)采用人造石集成台面和石英石集成台面为主体材料设计为L形或U形结构，将切断的横断面结合人造石或石英石封条用胶水粘接，用夹具夹紧待固化后进行打磨抛光；
(2)L形或U形台面连接位置预埋有固定座以便于组合连接，L形或U形的台面设置能够快速安装的连接片，此连接片通过连接锁锁紧；
(3)台面安装后挡水部位需钻一排具有一定间隔的小孔用于安装铝合金挡水组件，再开设灶具及水槽的安装孔，两个孔的四面塑料蜂窝露出部分通过人造石条加胶水粘封再包装。
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Publications (2)
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-
2010
- 2010-12-10 CN CN201010582204.2A patent/CN102528936B/zh not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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