CN102500259B - 射嘴静态色浆混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料混色装置技术领域，是一种射嘴静态色浆混合器，其包括射嘴本体、混合器和混合器接头；在射嘴本体的上部有至少两个呈倾斜状并底部相通的进料孔，在射嘴本体的中部有与进料孔相通的混合通道，在进料孔之间的射嘴本体上有与混合通道相通的针阀安装孔，在针阀安装孔内固定安装有能挡住进料孔与混合通道相通的针阀；在射嘴本体上有与混合通道相通的径向色浆进料孔；本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过胶料在射出料筒末端后进入射嘴与色浆进行混合，混合液体采用网状剪切混合，因此极大地提高了换色效率，降低了生产成本，通过更换径向色浆进料孔的管路就可实现快速颜色转换，因此能进行小批量多颜色产品的生产，提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及布料混色装置技术领域，是一种射嘴静态色浆混合器。
背景技术
目前在生产过程中颜色转换成本高，主要是混合器内和料筒内有大量的混合好的胶料，更换颜色后的胶料有很大一部分是用来冲洗之前混合器内和料筒内混和好其他颜色的原材料，且无法完全将混合器和料筒内的其他颜色胶料冲洗干净，容易残留其他颜色的胶料，生产过程经常有残留的胶料被带出，影响产品的外观。换色困难，换色时除了用大量的胶料来冲洗料筒和混合器外，还必须将混合器拆下进行清洗，拆装过程繁琐不易清洗，经常拆装又容易造成设备密封面磨损，引起漏胶现象。
发明内容
本发明提供了一种射嘴静态色浆混合器，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有混合器混色困难和易漏胶的问题。
本发明的技术方案是这样来实现的：一种射嘴静态色浆混合器，包括射嘴本体、混合器和混合器接头；在射嘴本体的上部有至少两个呈倾斜状并底部相通的进料孔，在射嘴本体的中部有与进料孔相通的混合通道，在进料孔之间的射嘴本体上有与混合通道相通的针阀安装孔，在针阀安装孔内固定安装有能挡住进料孔与混合通道相通的针阀；在射嘴本体上有与混合通道相通的径向色浆进料孔；在射嘴本体的下部有与混合通道相通的凹槽，混合器包括筒体和端盖，筒体的上端固定有端盖，筒体和端盖固定安装在凹槽内，在筒体的外侧有呈网状交叉分布的第一凸块，第一凸块之间形成网状交叉分布的第一出液通道，在筒体的底部间隔分布有与第一出液通道相通的出液开口，混合器接头包括安装头和凸台；在安装头的下部外侧固定有凸台，安装头的上部固定在筒体内，凸台与射嘴本体固定安装在一起，在安装头的外侧有呈网状交叉分布的第二凸块，第二凸块之间形成网状交叉分布的第二出液通道，在安装头的中部有出液孔，在安装头与筒体之间有间隙，出液孔通过间隙与第二出液通道相通，射嘴本体和筒体之间、筒体和安装头之间形成密闭网状交叉结构。
以上色浆进料孔内固定安装有接头。
以上射嘴本体的上部有两个对称并呈倾斜状并底部相通的进料孔。
本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过胶料在射出料筒末端后进入射嘴与色浆进行混合，混合液体采用网状剪切混合，因此极大地提高了换色效率，降低了生产成本，通过更换径向色浆进料孔的管路就可实现快速颜色转换，因此能进行小批量多颜色产品的生产，提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的立体结构装配结构图。
图2为本发明的主视剖视结构图。
图3为图2的A-A向剖视结构图。
图4为本发明中混合器的主视结构图。
图5为本发明中混合器接头的主视结构图。
图中的编码分别为：1为射嘴本体，2为进料孔，3为混合通道，4为针阀安装孔，5为针阀，6为径向色浆进料孔，7为筒体，8为端盖，9为第一凸块，10为第一出液通道，11为出液开口，12为安装头，13为凸台，14为第二出液通道，15为出液孔，16为间隙，17为接头，18为第二凸块。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种射嘴静态色浆混合器，包括射嘴本体1、混合器和混合器接头；在射嘴本体1的上部有至少两个呈倾斜状并底部相通的进料孔2，在射嘴本体1的中部有与进料孔2相通的混合通道3，在进料孔2之间的射嘴本体1上有与混合通道3相通的针阀安装孔4，在针阀安装孔4内固定安装有能挡住进料孔2与混合通道3相通的针阀5；在射嘴本体1上有与混合通道3相通的径向色浆进料孔6；在射嘴本体1的下部有与混合通道3相通的凹槽，混合器包括筒体7和端盖8，筒体7的上端固定有端盖8，筒体7和端盖8固定安装在凹槽内，在筒体7的外侧有呈网状交叉分布的第一凸块9，第一凸块9之间形成网状交叉分布的第一出液通道10，在筒体7的底部间隔分布有与第一出液通道10相通的出液开口11，混合器接头包括安装头12和凸台13；在安装头12的下部外侧固定有凸台13，安装头12的上部固定在筒体7内，凸台13与射嘴本体1固定安装在一起，在安装头12的外侧有呈网状交叉分布的第二凸块18，第二凸块18之间形成网状交叉分布的第二出液通道14，在安装头12的中部有出液孔15，在安装头12与筒体7之间有间隙16，出液孔15通过间隙16与第二出液通道14相通。工作时，液态胶料在料筒内螺杆剪切混合好后，在机台射胶动作启动后，射嘴本体1中间的针阀5打开，胶料从射嘴本体1的进料孔2进入，同时色浆在色浆泵压力作用下从径向色浆进料孔6进入混合通道3与胶料汇合，然后依序从第一出液通道10、间隙16、第二出液通道14和出液孔15通过并最终进入模具咀嘴，由于筒体7的外侧有呈网状交叉分布的第一凸块9，第一凸块9之间形成网状交叉分布的第一出液通道10，安装头12的外侧有呈网状交叉分布的第二凸块18，第二凸块18之间形成网状交叉分布的第二出液通道14，射嘴本体1和筒体7之间，筒体7和安装头12之间形成密闭网状交叉结构，胶料与色浆混合体在螺杆的推动下不断的被剪切分散汇集再分散汇集，如此反复便能将胶料与色浆完全混合均匀；通过更换径向色浆进料孔6的管路就可实现快速颜色转换。
如图1、2所示，为了便于和色浆管件连接和拆卸，径向色浆进料孔6内固定安装有接头17。
如图1、2所示，根据需要，射嘴本体1的上部有两个对称并呈倾斜状并底部相通的进料孔2。
Claims (3)
1.一种射嘴静态色浆混合器，其特征在于，包括射嘴本体(1)、混合器和混合器接头；在射嘴本体(1)的上部有至少两个呈倾斜状并底部相通的进料孔(2)，在射嘴本体(1)的中部有与进料孔(2)相通的混合通道(3)，在进料孔(2)之间的射嘴本体(1)上有与混合通道(3)相通的针阀安装孔(4)，在针阀安装孔(4)内固定安装有能挡住进料孔(2)与混合通道(3)相通的针阀(5)；在射嘴本体(1)上有与混合通道(3)相通的径向色浆进料孔(6)；在射嘴本体(1)的下部有与混合通道(3)相通的凹槽，混合器包括筒体(7)和端盖(8)，筒体(7)的上端固定有端盖(8)，筒体(7)和端盖(8)固定安装在凹槽内，在筒体(7)的外侧有呈网状交叉分布的第一凸块(9)，第一凸块(9)之间形成网状交叉分布的第一出液通道(10)，在筒体(7)的底部间隔分布有与第一出液通道(10)相通的出液开口(11)，混合器接头包括安装头(12)和凸台(13)；在安装头(12)的下部外侧固定有凸台(13)，安装头(12)的上部固定在筒体(7)内，凸台(13)与射嘴本体(1)固定安装在一起，在安装头(12)的外侧有呈网状交叉分布的第二凸块(18)，第二凸块(18)之间形成网状交叉分布的第二出液通道(14)，在安装头(12)的中部有出液孔(15)，在安装头(12)与筒体(7)之间有间隙(16)，出液孔(15)通过间隙(16)与第二出液通道(14)相通，射嘴本体(1)和筒体(7)之间、筒体(7)和安装头(12)之间形成密闭网状交叉结构。
2.根据权利要求1所述的射嘴静态色浆混合器，其特征在于，径向色浆进料孔(6)内固定安装有接头(17)。
3.根据权利要求1或2所述的射嘴静态色浆混合器，其特征在于，射嘴本体(1)的上部有两个对称并呈倾斜状并底部相通的进料孔(2)。
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