CN102497680A - 一种衬套的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超长衬套的加热装置,该加热装置包括加热器、热电偶和控制柜,加热器分为上下两个部分,从外层到内层依次是金属外壳、硅酸铝纤维保温层、绳形电加热带,绳形电加热带由电控制柜控制,采用双热电偶对温度进行测量。使用时,通过螺栓和螺母将上下连接为一体,可实现衬套边加热边装配,在装配过程中加热器和衬套一起移动,保证衬套在装配过程中温度恒定,孔径不发生变形。本发明加热装置结构简单、能耗损失小,特别适用于对长度在两米以上大型、超长衬套的加热。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热装置,具体涉及一种适用于长度在两米以上超长衬套的加热装置。
背景技术
衬套装配采用的是过盈配合,是在较高温度下完成的,要保证衬套在装配时的温度一定要高于被衬套件温度。过盈配合用于孔、轴间的紧固连接,不允许两者之间有相对运动。对于过盈配合的轴套类零件,在装配时为方便装配,常将套类零件加热,使其受热膨胀,内孔变大,可以轻松的装到配套的轴上,这种方法叫热装配。热装配运用的是热胀冷缩的原理,在安装时将外层配件加温,使外层配件与内层配件相互的装配间隙扩大,等安装完毕后温度再冷却至室温,使外层配件在冷却收缩的过程中与内层配件紧紧地配合在一起。
对衬套加热,当膨胀量达到要求后,要迅速清理衬套和被衬套件的配合表面,然后立即进行热装,要求操作动作迅速准确,一次热装到位,中途不允许停顿,若发生异常,不允许强行装入,必须排除故障,重新加热再进行热装。
现有对衬套加热的装置及方法主要有以下几种:
1、电热板加热。电热板加热是将衬套放置在电热板上加热,待衬套孔径膨胀量达到一定值后,对衬套进行装配。此法适用于尺寸和过盈量较小的衬套,而且,采用电热板对衬套加热,是在开放环境中加热,很大一部分热量都散失了,造成大量能源的浪费。
2、电炉加热。电炉加热是将衬套置于封闭的电炉内加热,待衬套孔径膨胀量达到一定值后,对衬套进行装配。由于炉膛尺寸较大,实际用于加热衬套的热量只占所有热量的很小一部分,同样对能源造成了很大的浪费。
3、感应加热。感应加热是利用感应加热器将衬套加热至一定温度,再进行装配。感应加热器的功率较大,能耗还是较高。
4、电灯泡加热。电灯泡加热是利用电灯泡加热衬套,较小衬套可直接放在灯泡上,较大衬套可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量散失,并使加热均匀。此方法较前述加热方法,虽然节约能源,但此方法只适用于小型衬套,无法对大型衬套加热。
5、油槽加热。油槽加热为应用较为广泛的一种传统的加热方法,利用油作为加热介质对衬套加热,油被加热需要大量热量,对能源造成了很大浪费。
以上几种传统的衬套加热方法,都是将衬套加热之后移出加热装置再进行装配,由于衬套在装配过程中不能继续加热而迅速冷却,孔径发生收缩变形,衬套很容易在没有移动到位的情况下就固定在轴上,从而无法完成装配过程。所以这些装置都不适用于超长衬套的装配。
发明内容
本发明的目的是克服现有加热装置的不足,而提供一种能耗损失小,且适用于长度在两米以上超长衬套装配的加热装置。
本发明的目的是这样实现的:一种衬套的加热装置,包括加热器、热电偶和控制柜,其特征在于:加热器分为上加热器和下加热器,上、下加热器分别由上、下壳体、上、下保温层和上、下加热带组成,上、下保温层分别设置在上、下壳体内侧与上、下加热带之间,热电偶为2只,分别设置在上、下加热带的空隙之间,上、下加热带和热电偶的测温信号分别与控制柜连接。
所述上、下壳体的外侧分别设置有至少2根外钢带,下壳体的内侧设置有对应的内钢带,上壳体外侧的外钢带正上方设置有张紧螺栓。
所述上、下壳体均为半圆形,两边平直部位各设置有至少2个通孔。
所述的内、外钢带均为半圆形,外钢带两端平直部位设置有通孔,内钢带内侧设置有凹槽。
所述上壳体的外侧正上方设置有吊耳,下壳体的外侧正下方设置有托架。
所述保温层为硅酸铝纤维材料。
所述加热带为绳形电加热带,由多股镍铬合金丝绳外套活动陶瓷绝缘材料制成,分别均匀盘绕在保温层上。
与现有衬套的加热装置相比,本发明的有益效果为:
1、本发明装置克服了现有技术的局限,实现超长衬套边加热边装配,衬套孔径在整个装配过程中不会发生改变,为衬套装配过程提供足够时间,从而大大降低了衬套装配工作的难度。
2、采用本发明加热器装置,电加热带分布均匀,可以使衬套均匀受热,而且加热器的温控系统可以准确控制衬套的加热温度,当衬套孔径膨胀量达到规定值后就可以进行装配,避免了衬套的过热和受热不均,最大限度地保证了衬套的机械性能。
3、本发明装置能耗损失小。在现有技术中,对衬套的加热是在开放的环境中,很大一部分热量都散失了,对能源造成了很大浪费。本发明装置是将衬套放置在专门的加热器内加热,加热器的容积有限,衬套被封闭在有限的空间内加热,热量不向外扩散,能耗损失小,有效的节约了能源。
附图说明
图1是本发明加热装置结构示意图;
图2是本发明加热器结构示意图;
图3是图2 A向剖面结构示意图;
图4是图2 B向剖面结构示意图;
图5是本发明上壳体正视结构示意图;
图6是本发明上壳体俯视结构示意图;
图7是本发明外钢带正视结构示意图;
图8是本发明外钢带俯视结构示意图;
图9是本发明内钢带正视结构示意图;
图10是本发明内钢带俯视结构示意图。
图中:上加热器1、下加热器2、上壳体3、下壳体4、上保温层5、下保温层6、上加热带7、下加热带8、热电偶9和10、控制柜11、外钢带12、内钢带13、张紧螺栓14,通孔15和16、凹槽17、吊耳18和19、托架20、21和22、固定螺栓23、固定螺母24。
具体实施方式
以下结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明
参见图1—图4,本发明一种衬套的加热装置,包括加热器、热电偶和控制柜,加热器分为上加热器1和下加热器2,上加热器1由壳体3、保温层5、加热带7组成,保温层5设置在壳体3内侧与加热带7之间;下加热器2由壳体4、保温层6、加热带8组成,保温层6设置在壳体4内侧与加热带8之间;热电偶9、10分别设置在加热带7、8的空隙间;加热带7、8的电源线和热电偶9、10的测温信号线分别与控制柜11电连接。
上、下壳体3、4采用金属材料制成,上、下保温层5、6采用硅酸铝纤维保温材料敷设,上、下加热带7、8为绳形电加热带,由多股镍铬合金丝绳外套活动陶瓷绝缘材料制成,均匀盘绕在上、下保温层5、6上。
上、下壳体3、4均为半圆形,如图5所示,在两边平直部位均衡设置有至少2个通孔15,本实施例两边各设置有3个通孔15,如图6所示;在上、下壳体3、4的外侧分别设置有至少2根外钢带12,本实施例设置有3根外钢带12,外钢带12为半圆形,如图7所示,两端平直部位设置有通孔16,如图8所示;外钢带12分别均衡焊接在上、下壳体3、4的外侧,当上、下加热器1和2合拢时,设置在上、下壳体3、4两端平直部位的通孔15与外钢带12两端设置的通孔16相对,将螺栓23穿过通孔15、16与螺母24旋紧,以紧闭加热装置。
在下壳体4的内侧设置有与外钢带12对应的内钢带13,内钢带13为半圆形,内侧设置有数个凹槽17,以方便设置加热带7,如图9所示,两端无平直部位,如图10所示,焊接在下壳体4的内侧,一方面可以加固下壳体4,另一方面还可以承放衬套,以免衬套压坏下加热带8的陶瓷材料外壳。在上壳体3外侧的外钢带12正上方设置有张紧螺栓14,张紧螺栓14从上壳体3的外侧向内侧穿过保温层5和加热带7,下端口与加热带7平齐,如图4所示。内钢带13和张紧螺栓14的设置,主要用于固定待加热的衬套。当衬套放置在下加热器2内,在衬套的正上方对应张紧螺栓14的下端口位置分别放置3个弧形垫片,并使垫片上的凹槽正对张紧螺栓14的下端口,合上上加热器1,拧紧固定螺栓23。此时,衬套上方放置的弧形垫片与下壳体4内侧设置内钢带13将衬套固定在上、下加热器1和2的加热内腔中。
在壳体3的外侧正上方设置有吊耳18、19,以方便整个加热器的起吊。在下壳体4的外侧正下方均衡设置有托架20、21、22,以托住整个加热器,方便放置平稳。
加热器的尺寸根据用来加热衬套的尺寸制定,适用于长度比加热器壳体的长度小6~400mm、外径比内钢带13的直径小6~50mm的衬套。
本发明装置从外层到内层依次是金属壳体、硅酸铝纤维保温层、绳形电加热带,绳形电加热带由电控制柜控制,采用双热电偶对温度进行测量,可以使加热器和衬套在装配过程中一起移动,保证衬套在装配过程中温度恒定,孔径不发生变形,降低了超长衬套装配的难度。本发明加热装置结构简单、能耗损失小,特别适用于对长度在两米以上大型、超长衬套的装配。
Claims (7)
1.一种衬套的加热装置,包括加热器、热电偶和控制柜,其特征在于:加热器分为上加热器(1)和下加热器(2),加热器(1、2)分别由壳体(3、4)、保温层(5、6)、加热带(7、8)组成,保温层(5、6)分别设置在壳体(3、4)内侧与加热带(7、8)之间,热电偶(9、10)分别设置在加热带(7、8)的空隙之间,加热带(7、8)和热电偶(9、10)的测温信号分别与控制柜(11)连接。
2.根据权利要求1所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述壳体(3、4)的外侧分别设置有至少2根外钢带(12),壳体(4)的内侧设置有对应的内钢带(13),壳体(3)的外钢带(12)正上方设置有张紧螺栓(14)。
3.根据权利要求1或2所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述壳体(3、4)为半圆形,两边平直部位各设置有至少2个通孔(15)。
4.根据权利要求2所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述的钢带(12、13)均为半圆形,外钢带(12)两端平直部位设置有通孔(16),内钢带(13)内侧设置有凹槽(17)。
5.根据权利要求1或2或3所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述壳体(3)的外侧正上方设置有吊耳(18、19),壳体(4)的外侧正下方设置有托架(20、21、22)。
6.根据权利要求1所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述保温层(5、6)为硅酸铝纤维材料。
7.根据权利要求1所说的一种衬套的加热装置,其特征在于所述加热带(7、8)为绳形电加热带,由多股镍铬合金丝绳外套活动陶瓷绝缘材料制成,分别均匀盘绕在保温层(5、6)上。
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