CN102491236A - 钢索牵引式180°翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢索牵引式180°翻转装置,该装置由基础、机架、翻转架、钢索、滑轮、滚筒和轨道等构件组成;基础、机架和轨道为固定构件,滚筒和马达安装在基础上,滑轮安装在机架上;翻转架为运动构件,前后两侧各安装四个吊环,左右两侧各安装一个滚轮,可在轨道上滚动。钢索共分三组,分别缠绕在三个滚筒上,每组钢索均为两条,钢索的一端缠绕在滚筒上,另一端与翻转架上的吊环相连,翻转架在三组钢索的牵引下可以沿着轨道移动和绕滚轮的轴线转动;工件装夹在翻转架上,随着翻转架实现180°翻转,翻转过程平稳、无冲击。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备,尤其涉及一种实现核岛蒸发器上封头等重型球冠类和饼类工件180°翻转的钢索牵引式180°翻转装置。
背景技术
随着核电技术的发展,核电装备的尺寸和质量越来越大,以核岛蒸发器上封头为例,其直径超过6.5米,重量超过80吨,而精加工之前,工件的质量更要超过100吨。工件在半精加工之后,所有的工艺吊耳和焊块均被加工掉,此时对工件进行180°的翻转非常困难。目前,车间中普遍使用的方法是将一根长吊索对折,用另外的两根绳索将其绑成“井”字形,用天车的两个吊钩牵引吊索对折后的两端将工件兜起,通过两个吊钩的一升一降而实现工件的翻转。这种方法要求工人近距离操作,以防止工件从“井”形的绳索中滑脱,存在非常严重的安全隐患。另外,核电设备中该类工件非常多,例如压力容器顶盖、稳压器和蒸发器的封头等,因此有待研制这类工件的翻转变位设备。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种钢索牵引式180°翻转装置,该装置由基础、机架、翻转架、钢索、滑轮、滚筒和轨道等构件组成。基础、机架和轨道为固定构件,滚筒和马达安装在基础上,滑轮安装在机架上;翻转架为运动构件,前后两侧各安装四个吊环,左右两侧各安装一个滚轮,可在轨道上滚动。钢索共分三组,分别缠绕在三个滚筒上,每组钢索均为两条,钢索的一端缠绕在滚筒上,另一端与翻转架上的吊环相连,翻转架在三组钢索的牵引下可以沿着轨道移动和绕滚轮的轴线转动。工件装夹在翻转架上,随着翻转架实现180°翻转,翻转过程平稳、无冲击。
本发明的目的是由以下技术方案实现的:
本发明钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:基础11、12和机架21、22为固定构件,基础11、12上安装有滚筒201、滚筒202、滚筒203以及轨道61、62,机架21、22上安装有滑轮811、滑轮812、滑轮821和滑轮822;钢索91一端缠绕在滚筒201上,另一端与翻转架5上的吊环51连接,中部跨设在滑轮811上;钢索94一端缠绕在滚筒201上,另一端与翻转架5上的吊环54连接,中部跨设在滑轮812上;钢索92一端缠绕在滚筒202上,另一端与翻转架5上的吊环52连接,中部跨设在滑轮821上;钢索93一端缠绕在滚筒202上,另一端与翻转架5上的吊环53连接,中部跨设在滑轮822上;钢索95一端缠绕在滚筒203上,另一端与翻转架5上安装的滚轮71的轮轴连接;钢索96一端缠绕在滚筒203上,另一端与翻转架5上安装的滚轮72的轮轴连接;工件3通过压环4、径向压爪46和L型压爪42装夹在翻转架5上;翻转架5位于机架21和机架22之间,其上安装有滚轮71、72,可在轨道61、62上滚动。
前述的钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述基础11、12上设有机架21、22,轨道61、62,滚筒支架111、112和滚筒支架121、122;马达2011、马达2021、滚筒201和滚筒202安装在滚筒支架111、112上,马达2011和马达2021分别用于驱动滚筒201和滚筒202旋转;马达2031和滚筒203安装在滚筒支架121、122上,马达2031用于驱动滚筒203旋转。机架21、22上设有轴81和轴82,轴81上安装了滑轮811和滑轮812,轴82上安装了滑轮821和滑轮822。
前述的钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述翻转架5为方形框体,左右两侧边框分别安装了滚轮71和滚轮72,前后两侧边框分别安装了吊环51、52、53、54和吊环55、56、57、58;翻转架5的工件装夹面上开有六组呈辐射状分布的T型槽59。
前述的钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述压环4为环形体,其上设有三个销孔41,这三个销孔41分别通过三个销轴43与三个L型压爪42连接,这三个L型压爪42的另一端分别通过三个压板44固定在翻转架5上相应的T形槽59内;三个径向压爪46固定在翻转架5上相应的T形槽59内,分别从三个不同的方向径向定位并压紧工件3。
本发明钢索牵引式180°翻转装置的有益效果:在三组钢索的牵引下,工件可以随翻转架实现180°的翻转,翻转过程平稳、无冲击;工件在翻转架上的固定安全可靠,且装卸方便,从而解决了压力容器顶盖、稳压器和蒸发器的封头等饼类和球冠类零件的180°翻转问题。
附图说明:
图1为本发明钢索牵引式180°翻转装置整体结构主视示意图。
图2为本发明钢索牵引式180°翻转装置整体结构后视示意图。
图3为本发明钢索牵引式180°翻转装置吊装部分结构示意图。
图3为图4所示结构分解示意图。
图中主要标号说明:11基础、111滚筒支架、112滚筒支架、121滚筒支架、122滚筒支架、12基础、21机架、22机架、201滚筒、2011马达、202滚筒、2021马达、203滚筒、2031马达、3工件、4压环、41销孔、42L型压爪、43销轴、44压板、46径向压爪、5翻转架、51吊环、52吊环、53吊环、54吊环、55吊环、56吊环、57吊环、58吊环、59T形槽、61轨道、62轨道、71滚轮、72滚轮、81轴、82轴、811滑轮、812滑轮、821滑轮、822滑轮、91钢索、92钢索、93钢索、94钢索、95钢索、96钢索、10钢索。
具体实施方式:
如图1、2、3、4所示,本发明钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:基础11、12和机架21、22为固定构件,基础11、12上安装有滚筒201、滚筒202、滚筒203以及轨道61、62,机架21、22上安装有滑轮811、滑轮812、滑轮821和滑轮822;钢索91一端缠绕在滚筒201上,另一端与翻转架5上的吊环51连接,中部跨设在滑轮811上;钢索94一端缠绕在滚筒201上,另一端与翻转架5上的吊环54连接,中部跨设在滑轮812上;钢索92一端缠绕在滚筒202上,另一端与翻转架5上的吊环52连接,中部跨设在滑轮821上;钢索93一端缠绕在滚筒202上,另一端与翻转架5上的吊环53连接,中部跨设在滑轮822上;钢索95一端缠绕在滚筒203上,另一端与翻转架5上安装的滚轮71的轮轴连接;钢索96一端缠绕在滚筒203上,另一端与翻转架5上安装的滚轮72的轮轴连接;工件3通过压环4、径向压爪46和L型压爪42装夹在翻转架5上;翻转架5位于机架21和机架22之间,其上安装有滚轮71、72,可在轨道61、62上滚动。
如图1、2、3、4所示,本发明钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述基础11、12上设有机架21、22,轨道61、62,滚筒支架111、112和滚筒支架121、122;马达2011、马达2021、滚筒201和滚筒202安装在滚筒支架111、112上,马达2011和马达2021分别用于驱动滚筒201和滚筒202旋转;马达2031和滚筒203安装在滚筒支架121、122上,马达2031用于驱动滚筒203旋转。机架21、22上设有轴81和轴82,轴81上安装了滑轮811和滑轮812,轴82上安装了滑轮821和滑轮822。
如图1、2、3、4所示,本发明钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述翻转架5为方形框体,左右两侧边框分别安装了滚轮71和滚轮72,前后两侧边框分别安装了吊环51、52、53、54和吊环55、56、57、58;翻转架5的工件装夹面上开有六组呈辐射状分布的T型槽59。
如图1、2、3、4所示,本发明钢索牵引式180°翻转装置,其中,所述压环4为环形体,其上设有三个销孔41,这三个销孔41分别通过三个销轴43与三个L型压爪42连接,这三个L型压爪42的另一端分别通过三个压板44固定在翻转架5上相应的T形槽59内;三个径向压爪46固定在翻转架5上相应的T形槽59内,分别从三个不同的方向径向定位并压紧工件3。
如图1、2、3、4所示,本发明钢索牵引式180°翻转装置的使用可划分为翻转准备,翻转运动和翻转结束三步。
翻转准备:1).将工件3放置在翻转架5上,三个径向压爪46安装在翻转架5的T型槽59内,并抵顶在工件3的侧面,实现工件3在翻转架5上的径向定位和压紧;2).将压环4扣放在工件3上,并将三个L型压爪42分别通过压板44和翻转架5上的T型槽59固定在翻转架5上,实现工件3在翻转架5上的法向压紧;3).四条钢索10一端与天车的吊钩相连,另一端与翻转架5上的吊环51(52)、53(54)、55(56)、57(58)连接,用天车将其吊运至翻转装置,并使轨道61、62分别与滚轮71、72对接;4).将四条钢索10与翻转架5上的吊环脱开,将钢索91、92、93、94分别与吊环51、52、53、54连接,钢索95、96分别与滚轮71、72的轮轴连接。
翻转运动:同时启动马达2011、2021、2031,分别驱动滚筒201、202、203旋转,通过钢索91、92、93、94、95、96牵引翻转架5沿轨道61、62移动和绕滚轮71、72的转轴旋转,直至翻转架5完成180°翻转。
翻转结束:1).钢索91、92、93、94分别与吊环51、52、53、54脱开,钢索95、96分别与滚轮71、72的轮轴脱开;2).四条钢索10分别与翻转架5上的吊环51(52)、53(54)、55(56)、57(58)连接,用天车将翻转架5连同工件3运至指定位置;3).从翻转架5上卸下工件3。
本发明工件翻转变位装置的优点:1).解决了压力容器顶盖、稳压器和蒸发器的封头等饼类和球冠类零件的180°翻转问题。2).翻转过程平稳、无冲击。翻转动作通过钢索的牵引完成,由于钢索有弹性,能够将冲击力转化为弹性变形,从而使牵引力变得平稳。3).工件通过由压环4、L型压爪42和径向压爪46组成的专用工装装夹在翻转架上,装卸操作方便。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:基础(11、12)和机架(21、22)为固定构件,基础(11、12)上安装有滚筒(201)、滚筒(202)、滚筒(203)以及轨道(61、62),机架(21、22)上安装有滑轮(811)、滑轮(812)、滑轮(821)和滑轮(822);钢索(91)一端缠绕在滚筒(201)上,另一端与翻转架(5)上的吊环(51)连接,中部跨设在滑轮(811)上;钢索(94)一端缠绕在滚筒(201)上,另一端与翻转架(5)上的吊环(54)连接,中部跨设在滑轮(812)上;钢索(92)一端缠绕在滚筒(202)上,另一端与翻转架(5)上的吊环(52)连接,中部跨设在滑轮(821)上;钢索(93)一端缠绕在滚筒(202)上,另一端与翻转架(5)上的吊环(53)连接,中部跨设在滑轮(822)上;钢索(95)一端缠绕在滚筒(203)上,另一端与翻转架(5)上安装的滚轮(71)的轮轴连接;钢索(96)一端缠绕在滚筒(203)上,另一端与翻转架(5)上安装的滚轮(72)的轮轴连接;工件(3)通过压环(4)、径向压爪(46)和L型压爪(42)装夹在翻转架(5)上;翻转架(5)位于机架(21)和机架(22)之间,其上安装有滚轮(71、72),可在轨道(61、62)上滚动。
2.根据权利要求1所述的钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:基础(11、12)上设有机架(21、22)、轨道(61、62)、滚筒支架(111、112)和滚筒支架(121、122);马达(2011)、马达(2021)、滚筒(201)和滚筒(202)安装在滚筒支架(111、112)上,马达(2011)和马达(2021)分别用于驱动滚筒(201)和滚筒(202)旋转;马达(2031)和滚筒(203)安装在滚筒支架(121、122)上,马达(2031)用于驱动滚筒(203)旋转。机架(21、22)上设有轴(81)和轴(82),轴(81)上安装了滑轮(811)和滑轮(812),轴(82)上安装了滑轮(821)和滑轮(822)。
3.根据权利要求1所述的钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:翻转架(5)为方形框体,左右两侧边框分别安装了滚轮(71)和滚轮(72),前后两侧边框分别安装了吊环(51、52、53、54)和吊环(55、56、57、58);翻转架(5)的工件装夹面上开有六组呈辐射状分布的T型槽(59)。
4.根据权利要求1所述的钢索牵引式180°翻转装置,其特征在于:压环(4)为环形体,其上设有三个销孔(41),这三个销孔(41)分别通过三个销轴(43)与三个L型压爪(42)连接,这三个L型压爪(42)的另一端分别通过三个压板(44)固定在翻转架(5)上相应的T形槽(59)内;三个径向压爪(46)固定在翻转架(5)上相应的T形槽(59)内,分别从三个不同的方向径向定位并压紧工件(3)。
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