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CN102487637A - 轻便通用插秧机 - Google Patents

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CN102487637A CN2011103663652A CN201110366365A CN102487637A CN 102487637 A CN102487637 A CN 102487637A CN 2011103663652 A CN2011103663652 A CN 2011103663652A CN 201110366365 A CN201110366365 A CN 201110366365A CN 102487637 A CN102487637 A CN 102487637A
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CN2011103663652A
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庞兴平
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Abstract

本发明涉及一种轻便通用创新插秧机。分为两种机型,一种是乘坐型,另一种是人力、机动两用型,其机体主要有仿船框架、防滑轮、秧叉、秧箱、传动轮轴等机构组成,采用铝合金、塑钢、橡胶、竹林等轻性材料制造。框架造型以模仿船体为基础,便于适应泥水深浅度作业,人在船里工作,减少接触泥水,较卫生,减轻插秧人痛苦,框架根据构件安装要求进行设计。秧叉分为叉爪和推秧脚两部分组成,叉爪和推秧脚分别安装在两根横杆上,使叉爪通过推秧脚下部两连体套管向下伸出约1.5-2cm,两爪间距约0.8-1.2cm,当叉爪叉住秧根下行入泥2-3cm时,叉爪横杆受到框架固件阻挡,停止下行,推秧脚继续下行,并超出叉爪下端1-2cm,将秧根压进泥土里,完成一次插秧程序。

Description

轻便通用插秧机
技术领域  本发明涉及一种轻便通用创新插秧机。
背景技术  在人类发展历史中,劳动人民不断想方设法创造减轻繁重体力劳动的机械,从简单的锹锄犁耙到复杂的旋耕机、插秧机、播种机、收割机、粉碎机等大型农业机械,到目前为止,许多农业机械在实际应用中达到不断改造创新,提高了工作效果和质量,但有的农业机械在实际应用中仍然不够理想,特别是插秧机,结构复杂,型体笨重,受环境限制,工作效果和质量较差,只能插小秧苗,不能插大秧苗,因此需要我们想方设法创造出结构简单,型体轻便,大小秧苗都能插,适应不同环境的、工作效果和质量较好的轻便通用创新插秧机。
发明内容  轻便通用创新插秧机,分为两种机型,一种是乘坐型,另一种是人力、机动两用型,机体主要有仿船框架、防滑轮、秧叉、秧箱、传动轮轴等机构组成,采用铝合金、塑钢、橡胶、竹木等轻性材料制造。框架造型以模仿船体为基础,便于适应泥水深浅度作业,人在船里工作,减少接触泥水,较卫生,减轻插秧人痛苦,并根据构件安装要求进行设计,框架两边刻印防伪编码,无号重号,均属伪冒,举报重赏,严禁仿造。防滑轮以铝合金橡塑材料制造,主要特点是轮齿较大,除了防滑以外要承担传动本机插秧机构的运转。轻便通用插秧机可用发动机或电动机作为动力,若不用发动机或电动机,借助外力拖动机体运行也可正常工作。若以人力利用杠杆操纵秧叉,可在减少机构情况下达到插秧目的。在防滑轮外侧安装比防滑轮略小的连动齿轮或皮带轮,防滑轮运转带动齿轮或皮带轮运转,把一组秧叉安装在横杆上,根据插秧株距和株数的要求,可任意调整秧叉间距。将秧叉横杆两端固定在杠杆一端,杠杆另一端沿滑道运行,杠杆随摇臂翻转动行,通过调整滑道路线,秧叉可达到合适的插秧动行轨迹。设计秧叉是创新插秧机关键技术所在,应根据人工插秧时手指动作进行研究设计,秧叉是由叉爪和推秧脚两部分组成,叉爪由两根弹性钢丝安装在横杆上,能上下弹动,把每组叉爪安装在同一根横杆上,每组两根叉爪下部通过推秧脚下部两连体套管向下伸出约1.5-2cm,每组两根叉爪间距约0.8-1.2cm,叉爪横杆两端和推秧脚横杆两端用弹簧连接固定,使两横杆间能改变所设定的距离。为了防止叉爪把秧根从泥土中带出造成插秧失误,必须安装推秧脚,推秧脚下部前面是套在叉爪上的两连体套管,推秧脚上部通过固定在横杆上的盖套同一根弹簧上端固定,弹簧下端固定在横杆下边,推秧脚能上下弹动,所有推秧脚安装在同一根横杆上,横杆两端分别固定在两杠杆一端,两杠杆另一端小滑轮卡在滑道里运行,杠杆随摇臂翻转运动,并带动秧叉按插秧轨迹运行,当叉爪叉住秧根向下运行入泥3-4cm时,叉爪横杆受到框架固件阻挡,停止下行,推秧脚及套管继续向下运行超出叉爪下端1-2cm,把秧根深深压进泥土里,这时杠杆带动推秧脚横杆向上运行,再带动叉爪横杆一起向上运行离开泥土,完成一次插秧过程。若是秧叉向下运行接触泥土遇到硬物时,在叉爪弹性和推秧脚弹簧的缓解下,即时造成插秧失误,对其他秧叉正常工作影响不大。叉爪相当于人工插秧时母指和食指的作用,推秧脚相当于人工插秧时中指的作用。插秧行距的调整要根据防滑轮和被传动轮周长的比例进行计算,如防滑轮周长为200cm,运转一周,被传动轮运转8周,插下8排秧苗,插秧行距应是25cm。秧箱中下部安装传送带,秧箱传送带和左右平移机构,根据原有插秧机秧箱基本结构进行研制,秧箱是斜坡放在机体上面,插小秧苗时将秧门降至接近泥土,插大秧苗时把秧门提高到适当的位置。如果只插大秧苗,秧箱不需要左右平移,只要把上宽下窄的秧栏对准秧门便可。为了便于插秧机在停止插秧时行走,在防滑轮和连动轮之间安装离合件,离合件是带轴承的两根短铁棒,离合件轴承和防滑轮、连动轮都在同一根轴上运转,通过连杆操作,使短铁棒插进防滑轮和连动轮的轮毂中,插秧机构开始运转,通过连杆操作使短铁棒拔出防滑轮和连动轮的轮毂,连动轮脱离防滑轮动力,插秧机构停止运转,但防滑轮继续运转行走。
附图说明  图1,是仿船框架;
图2,是防滑轮;
图3,是秧叉;
图4,是秧箱;
图5,是乘坐式插秧机;
图6,是人力、机动两用式插秧机。
具体实施方式  参见图1,仿船框架,船体前部船底由中部向船头逐渐向上翘起,两站边逐渐靠拢,使船前部形成尖头,船后部是一块长方板同船底和两站边结合成船仓,长方板两头超出船仓约30-40cm,底边超出船底约2-3cm,使长方板起到刮平泥土的作用,在长方板两端安装机架。
参见图2,防滑轮模仿原有插秧机防滑轮,但轮齿较大,除了防滑外要承担带动插秧机构运转。
参见图3,秧叉是由叉爪和推秧脚两部分组成,叉爪是弹性钢丝制成的,能上下弹动,叉爪下部通过推秧脚下部两连体套管,向下伸出约1.5-2cm,每组两爪间距约0.8-1.2cm,每组叉爪安装在同一根横杆上。所有推秧脚在另一根横杆上安装在盖套里,推秧脚上端同弹簧上端固定,弹簧下端同横杆下边固定,使推秧脚能上下弹动,叉爪横杆两端和推秧脚横杆两端用弹簧连接,使两横杆间能改变所设定的距离。
参见图4,秧箱下部安装传送带,并设置秧栏,秧栏两头设计为三角形,使秧根前伸,便于秧叉从秧门取秧,秧箱传送带和左右平移机构根据原有插秧机进行研制。只插大秧苗不需要左右平移机构,传送带通过上宽下窄秧栏将秧苗送向秧门。
参见图5,在仿船框架两边安装防滑轮,防滑轮带动连动轮,连动轮通过链条或皮带传动带摇臂的轮轴运转,摇臂翻转驱动两端杠杆,两端杠杆一端分别固定在秧叉横杆两端,两杠杆另一端小滑轮卡在机架上的滑道里,随着摇臂翻转通过杠杆带动秧叉按插秧轨迹运行,完成插秧过程。
参见图6,人力、机动两用插秧机,人在船里操作手柄横杆,也可以机动代替人力,横杆两端连接的杠杆一端固定在秧叉横杆两端,秧叉横杆两端小滑轮卡在椭圆形滑道里运转,滑道上下两端由弹簧片封住原路,使小滑轮在滑道里按照设定的方向循环运行,秧叉在杠杆作用下按滑道控制的运行轨迹完成插秧程序。在两边杠杆支柱不远处,安装一根下端带钩的连杆,当杠杆向上运行带动连杆分别钩动两边防滑轮的轮毂中一根齿柱,防滑轮运转将机体移动所设定的行距,机体在作业中换向拐转,借助于撑杆完成。秧箱斜坡放在机体上面,若只插大秧苗,秧箱不需要左右平移,只要把上宽下窄的秧栏对准秧门便可。

Claims (4)

1.本发明涉及一种轻便通用创新插秧机,其机型分为两种,一种是乘坐型,另一种是人力、机动两用型,主要结构有仿船框架、防滑轮、秧叉、秧箱及传动轮轴等组成,采用铝合金、塑钢、橡胶、竹木等轻性材料制造。
2.根据权利要求一所述轻便通用创新插秧机,其特征在于框架造型以模仿船体为基础,便于适应泥水深浅度作业,人在船里工作,减少接触泥水,较卫生,减轻插秧人痛苦,并根据构件安装要求进行设计,框架两边刻印防伪编码,无号重号,均属伪冒,举报重赏,严禁仿造。
3.根据权利要求一所述轻便通用创新插秧机,其特征在于秧叉根据人工插秧时手指动作进行研究设计,秧叉是有叉爪和推秧脚两部分组成,叉爪是用两根弹性钢丝安装在横杆上,能上下弹动,把每组两根叉爪安装在同一根横杆上,叉爪下部通过推秧脚下部两连体套管向下伸出约1.5-2cm,每组两根叉爪间距约0.8-1.2cm,推秧脚下部前面是套在叉爪上的两连体套管,推秧脚上部通过固定在横杆上的盖套同一根弹簧上端固定,弹簧下端固定在横杆下边,推秧脚能上下弹动,所有推秧脚安装在同一根横杆上,叉爪横杆两端和推秧脚横杆两端用弹簧连接固定,使两横杆间能改变所设定的距离,秧叉下行遇到硬物时,在叉爪弹性和推秧脚弹簧缓解下,即时造成插秧失误,对其他秧叉正常工作影响不大。
4.根据权利要求一所述轻便通用创新插秧机,其特征在于秧箱平移和传送机构根据原有插秧机基本结构研制,只插大秧苗,秧箱不需要左右平移,只要把上宽下窄秧栏对准秧门便可。
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