CN102470460A - 用于远程链条打磨的连杆系统 - Google Patents

Abstract

一种用于调节打磨机构(100)的致动机构包括接合机构(530)、打磨机构(100)、以及连杆(405)。连杆在第一端部(412)处耦接到所述接合机构(530)并且在第二端部(414)处耦接到打磨机构(100)。所述连杆(405)将施加在第一端部(412)的力直接传送到第二端部(414)，从而将由接合机构(530)施加到连杆(405)上的力直接传送到打磨机构(100)。连杆臂(410)的第二端部(414)确保与打磨机构(100)接合。连杆臂(410)可以构造为枢转地耦接到链锯(500)。连杆臂(410)还可以具有平坦的部分(420)，以确保连杆(405)与接合机构(530)的连杆接触部分(532)之间的接触。

Description

用于远程链条打磨的连杆系统

技术领域

本公开涉及切割机领域，并且更具体地涉及用于远程链条打磨(磨快，sharpening)的连杆(linkage)系统。

背景技术

具有切割工具的装置需要替换或打磨切割工具以保持它们的效率和/或能力以便执行它们期望的目的。例如，诸如链锯(链条锯，chain saw)的切割装置具有诸如用于切割木材的链条的切割工具。随时间流逝，链条可能变钝。使链条保持锋利对于保持切割效率是尤其重要的，这还可以提高利用链锯的安全性。

可获得工业尺寸的打磨装置来打磨链锯的链条，但是它们这些打磨装置用起来笨重且耗费时间。通常地，必须将链条从链锯移除，并且留给工业尺寸的链条打磨装置的操作者，直到链条已经打磨并且准备拾取。出于多种原因，这种打磨装置是不方便的，链条需要移除并且再安装，链条必须被带到商店并且从商店带回，链锯在链条重新安装之前是不能操作的，并且所有者必须支付其他费用以打磨链条。

可获得其它的打磨装置，其在打磨过程中允许锯链保持在锯上。这种装置通常包括固定件，该固定件夹紧到链锯上以引导手锉以对链条的各个锯齿逐个地打磨。尽管这种装置是便携的，但是它们的使用却是耗费时间的，因为操作者必须分别地用手锉打磨每个齿。

结果，可获得自打磨链锯，其中打磨装置被嵌入于链锯的壳体中或者可附接到链锯的壳体，使得当使用锯时使链条自动地被打磨或者当操作者致动打磨杆或把手时被打磨。这种装置通常具有众多且复杂的部件以将打磨装置紧固到链锯壳体。当锯被用于切割时，部件被用于保持打磨装置远离链条。在打磨壳体内还可存在附加部件，以确保打磨石恰当地运动以与链条相接触。

此外，这些众多且复杂的部件可能与链锯的诸如振动隔离部件或者强度加强部件的重要部件相冲突。此外，这些重要部件的布置通常导致打磨装置在链锯上布置在通常对于使用者操作来说是不方便或者蹩脚的位置中。在一些链锯中，锯必须布置在地面上或者抵靠某物支撑以致动打磨机构。由于链锯等包括设计为提高使用者经验的复杂系统，所以减小了用于附加部件的可用空间。如本文所述，本公开提出了问题的解决方案，其中所述问题是因为链锯的各种部件(这些部件的位置已经被最优化)，所以用于接合打磨机构的用户界面不能布置为与打磨机构直接接触，从而使得直接接合既不经济也不符合人体工程学。

因此需要远程致动打磨的连杆系统，该系统能够减小自打磨链锯的复杂性，提高打磨效率并且/或者改进使用链锯的安全性。

发明内容

本公开涉及一种用于远程链条打磨的连杆系统。用于远程链条打磨的连杆系统可以包括用于与链锯上的打磨机构相互作用的致动机构，其简单、有效并且改进了使用链锯的安全性。

一个实施方式采取用于打磨机构的致动机构的形式，该致动机构具有连杆，该连杆在第一端部处耦接到接合机构并且在第二端部处耦接到打磨机构。连杆将施加在连杆的第一端部处的力直接传送到连杆的第二端部。连杆可以包括连杆臂，连杆臂构造为枢转地耦接到链锯壳体。致动机构还可以包括接合机构，接合机构具有与近端间隔一定距离的远端。接合结构可以具有连杆接触部分。在操作过程中，接合机构的连杆接触部分接触连杆，从而致动打磨机构并且使打磨机构的打磨石与链锯的切割链条相对齐以便打磨。

可替换地，连杆系统允许使用者从远程位置致动打磨机构，从而便于安全使用以及便于用于打磨链锯的切割链条的致动机构的适当布置。

附图说明

本公开的上述特征将通过参照下面参照附图的详细描述而更加容易理解，在附图中：

图1是根据示例性实施方式的没有打磨机构的用于链条打磨的的连杆系统的立体图；

图2是根据示例性实施方式的具有打磨机构的用于链条打磨的连杆系统的立体图；

图3是根据示例性实施方式构造在具有打磨机构和切割链条的链锯中的用于链条打磨的连杆系统的正视图；

图4是根据示例性实施方式的用于链条打磨的连杆系统的连杆臂的立体图；

图5是根据示例性实施方式具有位于链锯壳体上的凸起并且构造为具有用于链条打磨的连杆系统的链锯局部视图。

具体实施方式

根据本教导构造的用于远程链条打磨的连杆系统将在下文中参照示出该系统的示例性实施方式的附图而更详细地描述。然而，本系统能够以多种不同的形式来实施，并且不应当解释为局限于这里阐述的实施方式。而是，提供这些实施方式，使得本公开充分且完全，并向本领域的技术人员全面传达本发明的范围。在附图和描述中，相同的附图标记在全文中表示相同的元件。

参照图1和图2，分别示出了根据本发明的示例性实施方式的没有打磨机构和具有打磨机构100的用于链条打磨的连杆系统400的立体图。连杆系统400可以包括连杆405，该连杆在连杆405的第一端部处耦接到接合机构530并且在连杆405的第二端部处耦接到打磨机构100。接合机构530可以具有至少部分地延伸超过链锯壳体520的近端。接合机构530还可以具有与近端相隔一定距离的远端。打磨机构100邻近于链锯的切割链条定位并且具有用于打磨切割链条的磨石。连杆405、接合机构530、以及打磨机构100被构造为并且定向为使得连杆405直接地将力从应用于连杆405的第一端部的接合机构传送到定位耦接到连杆405的第二端部的打磨机构100。

连杆405可以具有连杆臂410，连杆臂构造为在连杆臂410的第一端部412处枢转地耦接到链锯壳体520。连杆臂410可以在连杆臂的第一端部412处通过螺钉、螺栓、销或者其他耦接附接件耦接到链锯壳体520。连杆臂410的第二端部414致动打磨机构100并且可以大致是平面的。在另一个实施方式中，第二端部414可以是圆的、尖的、或者具有其他形状。连杆接触部分532能够定位在接合机构530的远端处，以便在第一端部412与第二端部414之间接触连杆臂410。连杆臂410在第一端部412与第二端部414之间还可以具有平坦的部分420以便与接合机构530的连杆接触部分532相接触。本领域普通技术人员将会理解的是连杆臂410可以在第一端部412与第二端部414之间具有圆形部分或者其它部分。当接合机构530被致动时，连杆接触部分532接合连杆臂410，连杆臂从而致动打磨机构100(图3中示出)。在可替换实施方式中，连杆接触部分532和连杆臂410可以以它们始终相互接触的方式连接。本领域普通技术人员可以理解的是，连杆臂410可以耦接到链锯500上的除了链锯壳体520之外的其它地方。例如，连杆臂410可以耦接到链锯500的离合器盖、把手、或者其它部件。此外，如在这里使用的，链锯壳体520指的是链锯的一部分，其是锯的这样的一部分，其是链锯的外壳并且在在外壳内。本领域普通技术人员还将会理解的是，连杆臂410可以在不同于连杆臂的第一端部412的点处耦接到链锯，诸如，在连杆臂410的第一端部412与第二端部414之间的点处耦接到链锯。

连杆臂410的形状设计为使得连杆臂410能够将由接合机构530施加的力从不是位于恒定平面(constant plane)中的方向直接地传送到链条打磨机构100。例如，如图2和图3所示，接合机构530沿着接合方向136致动打磨机构100，所述接合方向与打磨机构100的打磨石的行进方向132不同。这允许更紧凑且用户友好的链锯500。

图2示出了连杆臂的示例性实施方式。在示出的实施方式中，连杆臂410的形状可以是曲线的。这种形状提供了紧凑的连杆系统400，其将不会与链锯的其它部分相干涉。曲线的形状还允许接合机构530布置在对用户来说更适于接触并且更安全的位置处。连杆臂410的曲线形状还可以定位在锯的重要特征0诸如震动隔离部件)的周围以及定位在其它对于强度和安全来说重要的区域的周围。

连杆405可以被构造为在打磨机构100的不同角度之间传送来自于接合结构530的力。例如，如图4所示，连杆405可以是单个整体形成的连杆臂410。可替换地，连杆405可以具有多个部分以形成将力从接合机构530传送到打磨机构100的角度。在一些实施方式中，连杆405可以是刚性的，诸如是刚性连杆臂。例如，刚性连杆405可以由诸如硬塑料或金属的刚性材料制成。在其它实施方式中，连杆405可以是柔性的。例如，柔性连杆405可以由诸如橡胶管、缆线、或绳索的弹性材料制成。

连杆臂410的第二端部414可以是平的。这确保与打磨机构100的充分接触以致动打磨石。还确保了通过操作者施加在接合机构530上的力充分地传送到打磨机构100，以在切割链550的打磨期间暴露打磨石，如图3所示。在其它实施方式中，连杆臂410的第二端部414可以是圆的、尖的、或者非平坦的。

可替换地，如图5所示，致动机构400可以具有位于链锯壳体520上的至少一个凸起430，以便在接合结构530与打磨机构100之间引导连杆405。例如，如果连杆405是柔性的，那么图5中所示的多个凸起430在接合机构530与打磨机构100之间引导连杆405。在这个实施方式中，从接合机构530施加到连杆405的力仍能够直接地传送到打磨机构100。连杆405和凸起430允许接合机构530布置在更加用户友好的位置处同时保持链锯紧凑。该至少一个凸起530可以布置在链锯壳体520上，以使连杆405可以定位在链锯的主要部件周围，以直接地将由接合机构530施加的力传送到打磨机构100。本领域普通技术人员将理解的是，该至少一个凸起530可以是从链锯壳体的突出部，肋部、舌片、唇状件或者其它类似的突出部。在其它的实施方式中，至少一个凸起530可以链锯500上的其它位置。例如，至少一个凸起530可以位于链锯500的离合器盖子、把手、或者其他部件上。

致动机构400的操作将与打磨机构100相关联地来描述，打磨机构具有在链锯上与第二连接件匹配接合的第一连接件、以及用于可释放地将本体附接到链锯的紧固件。第一连接件和第二连接件可以使打磨机构100与切割链条对齐。返回到图2和图3，所示的示例性打磨机构100可以具有形成在打磨机构100的本体内的腔体。部分壁位于腔体内，将腔体分成为第一部分和第二部分。打磨石至少部分地位于腔体的在所述部分壁的一侧上的第一部分内。如图2和图3所示，杆170耦接到磨石，并且杆170的远端延伸超过本体的边缘。杆170耦接到打磨石，从而该杆将磨石从收缩位置移动到暴露位置处。还设置偏压件180，以便使磨石偏压在收缩位置处，在所述收缩位置处磨石的主要部分位于腔体的第一部分内。

在链锯打磨过程中，操作者通过沿着接合方向136在接合机构530内施加力而致动接合机构530。图1-图3示出了作为指示(indexing)机构的示例性接合机构530。接合结构530通过施加力或者在接合机构530的顶部处的旋钮上向下按压而致动。力经由接合机构530的连杆接触部分532而传送到连杆405的连杆臂410上。接合机构530的连杆接触部分532被按压到连杆405的平坦部分420上。平坦部分420使连杆臂410与接合机构530之间的接触最大化。来自接合机构530的力被传送到平坦部分420上并且围绕耦接到引擎壳体520的第一端部412枢转连杆臂410。由于连杆臂410枢转，第二端部414与打磨机构100的杆170接触以致动打磨机构100。施加在接合机构530上的力变为驱动打磨机构100的杆170的力。该力使杆170移动通过打磨机构100的壳体，并且由于与打磨石相耦接，所以杆170使打磨石从第一位置(例如收缩位置)移动到第二位置(例如暴露位置)。在暴露位置处，打磨石能够接触切割链条550并且打磨切割链条。具体地说，打磨石可以以安全且有效的方式打磨切割链条550的每个齿。

如在图2和图3中可见，因为连杆臂410的第二端部414接触打磨机构100，由链锯操作者控制的接合机构可以布置在链锯500上的安全且方便的位置处。这允许具有集成的链锯打磨机构的更紧凑的链锯。此外，因为打磨机构100的致动是在保持链锯单元的同时完成的，而不是通过手动打磨切割链条550的齿，所以链条打磨更加安全。因为锯链可以不用卸下链锯便能被打磨，因此链条打磨还更加有效率。这还降低了操作者使刚刚打磨的链条触碰地面或者污物(这能造成链条的不适当的磨损)的可能性。

上面已经描述了关于链条打磨机构和它们在链锯内的操作的示例性实施方式。然而，应该理解的是，本公开的核心是用于远程链条打磨的连杆系统。

工业应用：本公开应用于动力工具和工业工具行业。

Claims (18)

1.一种用于链锯(500)上的打磨机构的致动机构(400)，包括：

接合机构(530)，具有近端和与所述近端间隔一距离的远端；

打磨机构(100)，邻近于所述链锯的切割链条定位，其中，所述打磨机构(100)具有用于打磨所述切割链条的磨石(160)；

连杆(405)，在第一端部(412)处耦接到所述接合机构(530)并且在第二端部(414)处耦接到所述打磨机构(100)，其中，所述连杆(405)响应于所述接合机构(530)的致动将在所述第一端部(412)通过所述接合机构(530)施加的力直接传送到所述第二端部(414)。

2.根据权利要求1所述的致动机构，其中，所述接合机构(530)的所述近端至少部分地延伸超过链锯壳体(520)。

3.根据权利要求1-2中的一项所述的致动机构，其中，所述连杆包括连杆臂(410)，所述连杆臂构造为枢转地耦接到链锯壳体(520)。

4.根据权利要求3所述的致动机构，其中，所述连杆臂(410)的形状是曲线的。

5.根据权利要求3-4中的一项所述的致动机构，其中，所述连杆臂(410)的所述第二端部(414)是大致平坦的。

6.根据权利要求3-5中的一项所述的致动机构，其中，所述连杆臂(410)具有大致平坦的部分(420)，用于接触在所述接合机构(530)的所述远端处的连杆接触部分(532)。

7.根据权利要求3-6中的一项所述的致动机构，其中，所述连杆臂(410)是刚性的。

8.根据权利要求1-2中的一项所述的致动机构，其中，所述连杆(405)是柔性的。

9.根据权利要求8所述的致动机构，进一步包括位于所述链锯壳体(520)上的至少一个凸起(430)，用于在所述接合机构(530)与所述打磨机构(100)之间引导所述连杆(405)。

10.一种具有打磨机构的链锯，包括：

链锯壳体(520)；

接合机构(530)，具有近端，所述接合机构(530)具有与所述近端间隔一距离的远端；

打磨机构(100)，邻近于所述链锯的切割链条定位，其中，所述打磨机构(100)具有用于打磨所述切割链条的磨石(160)；以及

连杆(405)，在第一端部(412)处耦接到所述接合机构(530)并且在第二端部(414)处耦接到所述打磨机构(100)，其中，所述连杆(405)将施加在所述第一端部(412)处的力直接传送到所述第二端部(414)。

11.根据权利要求10所述的链锯，其中，所述接合机构的所述近端至少部分地延伸超过所述链锯壳体(520)。

12.根据权利要求10-11中的一项所述的链锯，其中，所述连杆包括连杆臂(410)，所述连杆臂构造为枢转地耦接到链锯壳体(520)。

13.根据权利要求12所述的链锯，其中，所述连杆臂(410)的形状是曲线的。

14.根据权利要求12-13中的一项所述的链锯，其中，所述连杆臂(410)的所述第二端部(414)是大致平坦的。

15.根据权利要求12-14中的一项所述的链锯，其中，所述连杆臂(410)具有平坦的部分(420)，用于接触在所述接合机构(530)的所述远端处的连杆接触部分(532)。

16.根据权利要求12-15中的一项所述的链锯，其中，所述连杆臂(410)是刚性的。

17.根据权利要求16所述的链锯，其中所述连杆(405)是柔性的。

18.根据权利要求17所述的链锯，进一步包括位于所述链锯壳体(520)上的至少一个凸起(430)，用于在所述接合机构(530)与所述打磨机构(100)之间引导所述连杆(405)。

Images