CN102453292A - 一种pvc塑料管材 - Google Patents
一种pvc塑料管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102453292A CN102453292A CN2010105187247A CN201010518724A CN102453292A CN 102453292 A CN102453292 A CN 102453292A CN 2010105187247 A CN2010105187247 A CN 2010105187247A CN 201010518724 A CN201010518724 A CN 201010518724A CN 102453292 A CN102453292 A CN 102453292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- plastic pipe
- pvc plastic
- improve
- stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000006084 composite stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L lead(2+);oxygen(2-);sulfate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O OCWMFVJKFWXKNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 stablizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50-60份PVC树脂、2-3份硬脂酸钠稳定剂、1-3份钛白粉、2-3份氢氧化铝、0.5-1份碳酸钙、0.2-0.3份石蜡、0.1-0.3份抗紫外线剂。本发明用抗紫外线剂能提高耐老化性，用的复合阻燃剂的应用性能更好，能提高材料的分解温度和燃烧残留率，并有效地抑制聚氯乙烯主链裂解，增强材料的热稳定性，采用金属皂类稳定剂不仅提高了产品的性能，而且可降低生产成本，对发展有特色的塑钢门窗型材以及上下水管材，提高产品质量和市场竞争力用重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC塑料管材。
背景技术
根据各类管材标准，管材配方中包含：PVC树脂、冲击改性剂、稳定剂、加工改性剂、填充剂、色料及外润滑剂等。目前，国内主要采用的热稳定剂为：三碱式硫酸铅与二碱式铅盐、并用金属皂类、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂等。含重金属的稳定剂(如含Pb、Ba、Cd等)对人体健康有害，这些稳定剂在给水管配方中的用量有限制。采用单螺杆挤出机时，物料受热时间比采用双螺杆挤出机要长，稳定剂用量要增加25％以上。
通常根据稳定剂来选择与之匹配的外润滑剂。①有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性，但有严重的黏附金属壁的倾向，与之匹配的较便宜的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。②铅盐稳定剂与PVC树脂相容性较差，仅附着在PVC粒子表面，阻碍了PVC粒子间的融合，通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。
近年来，阻燃PVC管材出现，广泛应用于各领域。阻燃剂的无卤化已成为阻燃剂行业发展的主流，无机阻燃剂如氢氧化铝、氢氧化镁等得到了迅速的发展。但单一的氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂存在着填充量大、严重影响高分子基体材料的加工性能和制品的物理力学性能等缺点，特别是对于用于生产管材会增加管材中的“鱼眼”。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC塑料管材。
本发明采取的技术方案为：
一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50-60份PVC树脂、2-3份硬脂酸钠稳定剂、1-3份钛白粉、2-3份氢氧化铝、0.5-1份碳酸钙、0.2-0.3份石蜡、0.1-0.3份抗紫外线剂。
所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在100-110℃下的热混机中热混，再在30-40℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20～30r/min，口模连接器温度140-160℃，口模温度150-210℃；(3)用水喷淋冷却。
本发明用抗紫外线剂能提高耐老化性，用的复合阻燃剂的应用性能更好，能提高材料的分解温度和燃烧残留率，并有效地抑制聚氯乙烯主链裂解，增强材料的热稳定性，采用金属皂类稳定剂不仅提高了产品的性能，而且可降低生产成本，对发展有特色的塑钢门窗型材以及上下水管材，提高产品质量和市场竞争力用重要意义。
具体实施方式
实施例1
一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：50份PVC树脂、3份硬脂酸钠稳定剂、1份钛白粉、3份氢氧化铝、1份碳酸钙、02份石蜡、0.1份抗紫外线剂。
所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在110℃下的热混机中热混，再在40℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为20r/min，口模连接器温度160℃，口模温度210℃；(3)用水喷淋冷却。
实施例2
一种PVC塑料管材，它由下列重量份的主要成分制成：60份PVC树脂、3份硬脂酸钠稳定剂、3份钛白粉、3份氢氧化铝、1份碳酸钙、0.3份石蜡、0.3份抗紫外线剂。
所述的PVC塑料管材的制备方法，包括以下步骤：(1)称量各原料，先在100℃下的热混机中热混，再在30℃的冷混机中冷混；(2)将混合好的料送入螺杆挤出机，螺杆转速为30r/min，口模连接器温度140℃，口模温度150℃；(3)用水喷淋冷却。
Claims (1)
1.一种PVC塑料管材，其特征是，它由下列重量份的主要成分制成：50-60份PVC树脂、2-3份硬脂酸钠稳定剂、1-3份钛白粉、2-3份氢氧化铝、0.5-1份碳酸钙、0.2-0.3份石蜡、0.1-0.3份抗紫外线剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105187247A CN102453292A (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种pvc塑料管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105187247A CN102453292A (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种pvc塑料管材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102453292A true CN102453292A (zh) | 2012-05-16 |
Family
ID=46037008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105187247A Pending CN102453292A (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种pvc塑料管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102453292A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174910A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-06-26 | 王根乐 | 防老化塑料管或塑料管接头 |
| CN103554760A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种抗老化pvc地面管 |
| CN104405963A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 河南中喷天润实业有限公司 | 一种塑料管材及其制备方法 |
| CN109401107A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-03-01 | 合肥伊只门窗有限公司 | 一种塑料门窗型材及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187746A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| CN1030597A (zh) * | 1987-07-11 | 1989-01-25 | 广州市消防科学技术研究所 | 阻燃塑料组合物以及用该组合物制成的制品 |
| JP3174159B2 (ja) * | 1992-06-26 | 2001-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 微粒子状塩化ビニル樹脂及び塩素化塩化ビニル樹脂の製造方法 |
| CN101240098A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-13 | 杨益琴 | 硬质聚氯乙烯隔声屏障及制造工艺 |
| CN101635385A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-01-27 | 南京工业大学 | 一种基站天线用pvc异型材外罩及其制备方法 |
-
2010
- 2010-10-25 CN CN2010105187247A patent/CN102453292A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6187746A (ja) * | 1984-10-05 | 1986-05-06 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| CN1030597A (zh) * | 1987-07-11 | 1989-01-25 | 广州市消防科学技术研究所 | 阻燃塑料组合物以及用该组合物制成的制品 |
| JP3174159B2 (ja) * | 1992-06-26 | 2001-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 微粒子状塩化ビニル樹脂及び塩素化塩化ビニル樹脂の製造方法 |
| CN101240098A (zh) * | 2008-03-05 | 2008-08-13 | 杨益琴 | 硬质聚氯乙烯隔声屏障及制造工艺 |
| CN101635385A (zh) * | 2009-09-01 | 2010-01-27 | 南京工业大学 | 一种基站天线用pvc异型材外罩及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 肖卫东等: "《聚合物材料用化学助剂》", 31 August 2003 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174910A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-06-26 | 王根乐 | 防老化塑料管或塑料管接头 |
| CN103174910B (zh) * | 2013-04-19 | 2015-02-04 | 王根乐 | 防老化塑料管或塑料管接头的管体结构 |
| CN103554760A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种抗老化pvc地面管 |
| CN104405963A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 河南中喷天润实业有限公司 | 一种塑料管材及其制备方法 |
| CN109401107A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-03-01 | 合肥伊只门窗有限公司 | 一种塑料门窗型材及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103059469B (zh) | 一种耐高温环保pvc改性材料及其制备方法 | |
| CN101486821B (zh) | 一种无毒氯化聚氯乙烯管及其制备方法 | |
| CN101532591B (zh) | Upvc管材或管件及其制备方法 | |
| CN103012986B (zh) | 一种聚氯乙烯复合材料、制备方法及其应用 | |
| CN104893095B (zh) | 一种高光泽无卤阻燃抗菌pp材料及其制造方法 | |
| CN103289236A (zh) | 一种pvc仿木纹色母粒及其应用 | |
| CN103113677A (zh) | 一种无卤阻燃防霉变竹塑复合材料及其制备方法 | |
| CN104109298A (zh) | 改性挤塑板及其制备方法 | |
| CN102453292A (zh) | 一种pvc塑料管材 | |
| CN104710710A (zh) | 一种环保型pvc塑料门窗型材及其制备方法 | |
| CN106366496B (zh) | 一种pvc木塑发泡板及其制备方法 | |
| CN103102631B (zh) | 基于超临界co2挤出发泡的cpvc/pvc耐热复合材料及制备方法 | |
| CN101749494A (zh) | 抗冲型氯化聚氯乙烯热水管 | |
| CN102827439A (zh) | 一种pvc-m抗冲击管材 | |
| KR101960771B1 (ko) | 삼중벽관 폴리염화비닐수지 조성물 및 이를 이용한 폴리염화비닐수지 삼중벽관 | |
| KR101239843B1 (ko) | 내충격성 합성수지조성물 및 이에 의해 성형된 합성수지관 | |
| CN100402603C (zh) | 阻燃丙烯腈-苯乙烯共聚树脂/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚树脂塑料合金的制造方法 | |
| CN102051005A (zh) | 一种阻燃pvc塑料管材 | |
| CN104004302B (zh) | 一种低密度聚氯乙烯发泡材料及其制备方法 | |
| CN104448607B (zh) | 一种高防火pvc-u管及其制备方法 | |
| CN107778737A (zh) | Pvc‑c电力电缆套管及其生产方法 | |
| CN104403216A (zh) | 改性挤塑板原料及改性挤塑板制造方法 | |
| CN103724883B (zh) | 一种硅烷交联的无卤阻燃的聚氯乙烯电线电缆料 | |
| CN102977507A (zh) | 一种pvc管材配方 | |
| CN109627653B (zh) | 一种注塑用氯化聚氯乙烯混合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120516 |