CN102434727A - 一种玻璃钢加筋管及生产方法 - Google Patents
一种玻璃钢加筋管及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102434727A CN102434727A CN2011103891860A CN201110389186A CN102434727A CN 102434727 A CN102434727 A CN 102434727A CN 2011103891860 A CN2011103891860 A CN 2011103891860A CN 201110389186 A CN201110389186 A CN 201110389186A CN 102434727 A CN102434727 A CN 102434727A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- long
- pipe
- tube
- glass fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 108
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 29
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 239000005435 mesosphere Substances 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 238000013036 cure process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 230000007115 recruitment Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明创造涉及一种玻璃钢加筋管及生产方法，其特征在于该管由第一层长纤维编织层和第三层长纤维编织层及第一层和第三层之间的中间层组成，所述的中间层由纵向纤维层构成，管子的形状为圆柱型，管子的外壁设有螺旋状波纹加强筋，管子的内壁为光滑面，该生产方法包括以下步骤：编织工艺、浸胶工艺、加筋工艺、固化工艺、牵引、切割成品。本发明创造与现有技术相比，发挥了纤维复合材料轻质高强的优点，克服了普通拉挤管环向强度及刚度不足的弱点，又解决了缠绕管纵向强度不足，用工多，工艺繁琐的毛病，且连续生产，生产效率高。
Description
[技术领域]
本发明创造是一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管，涉及排水、排污、光纤、电缆、公路和铁路地下施工、水利灌溉、化工、矿山流体的输送管道技术领域，包括新材料，具体地说是一种玻璃钢加筋管及生产方法。
[背景技术]
随着我国经济的发展，对市政工程、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此选择较好的输送管道更为重要，长期以来，输送管道采用金属材料制成，如钢管、铁管等，传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质管道。现在市场上常见有玻璃钢复合材料缠绕成型的管道、挤出成型的各种塑料以及各种中空、加筋的塑料波纹管道。
众所周知，采用玻璃钢复合材料缠绕成型的管道，以及为了提高刚度、降低成本而出现的夹砂管道，其重量大，产品质量参差不齐，纵向强度低，脆性大，断裂伸长率低，而传统拉挤玻璃钢管，环向强度低，环向刚度差。
[发明内容]
本发明的目的为了解决上述矛盾，根据玻璃钢拉挤成型的技术原理，提供一种结构新颖的玻璃钢加筋管，将拉挤与编织技术结合，并在结构上作了环向加筋设计，采用长玻璃纤维与树脂材料通过连续拉织成型.产品管子的形状为圆柱形，表面为螺旋状波纹，刚性大，强度高，具有很好的柔性，有利于管道的安装，且耐腐蚀，使用寿命长，大大提高了产品综合性能，降低了生产成本。
为实现上述目的，设计一种玻璃钢加筋管，其特征在于该管纤维层由第一层长纤维编织层和第三层长纤维编织层及第一层和第三层之间的中间层组成，所述的中间层由纵向纤维层构成，所述的管子的形状为圆柱型，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。
所述的该管纤维层为五层结构，由第一层长纤维编织层和第五层长纤维编织层及第一层和第五层之间夹层组成，所述的夹层由第二层纵向纤维层、第三层长纤维编织层或环向纤维层、第四层纵向纤维层组成，所述的管子的形状为圆柱型，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。
所述的该管纤维层为多层结构，由第一层长纤维编织层、第二层纵向纤维层、第三层长纤维编织层或环向纤维层、第四层纵向纤维层、第五层为长纤维编织层或环向纤维层、第六层纵向纤维层、第七层长纤维编织层组成；所述的管子的形状为圆柱形，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。所述的管子的内径20～400毫米，管子的长度根据使用要求确定；所述的第一层长纤维至第七层纤维和中间层或夹层的纵向纤维采用玻璃纤维或碳纤维制成。
所述的玻璃钢加筋管的生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
A、编织工艺：通过两台编织机或多台编织机在圆柱形芯模上编织等距离交叉排列连接的玻璃纤维层；
B、浸胶工艺：在浸胶槽里面设有已配好的树脂材料，将上述的玻璃纤维通过浸胶槽里浸胶，每一层都要浸胶；
C、固化成型工艺：材料进入旋转的模具内在加热炉的作用下固化成型，固化温度120℃～170℃，同时环向纤维进入外模内侧，在牵引设备作用下向前运行，形成加筋管；
D、切割成品：通过跟踪切割机，按设计长度要求切割成成品。
本发明创造与现有技术相比，结构不同，内外层结构为纤维编织层，中间层结构为纵向纤维层，产品具有较高纵向强度与环向强度，弥补了缠绕管纵向强度不足的缺点，也解决了拉挤管道环向强度不足的问题，所述的管子外壁为螺旋状波纹形，它的作用起加强筋作用，所述的加强筋是由纤维与树脂复合而成，提高管道环向刚度3倍以上，对埋入地下的管道与普通夹砂管道相比，环向刚度具有明显的优势，与其他的材料加筋管相比，如金属加筋管，其耐腐蚀高，寿命长，与PVC加筋管相比，其强度高，抗冲击能力强。本发明创造充分发挥了纤维复合材料轻质高强的优点，克服了其刚度不足的弱点，使产品具有良好的强度、刚度与综合性能。生产工艺简单，可连续生产，生产效率高，克服了定长缠绕管用工多，工艺繁琐的毛病。
[附图说明]
图1为本发明创造的产品构造图；
图2为本发明创造的另一实施例产品构造示意图；
图3为本发明创造的又另一实施例产品结构示意图；
图4为本发明创造的生产工艺示意图；
参见图1，(三层结构)1为第一层玻璃纤维编织层。2为填充层由纵向纤维构成，3为第三层玻璃纤维编织层，4为圆柱形，5为管子的表面为波纹形，6为管子的内壁为光滑面。
参见图2，(五层结构)21为第一层玻璃纤维编织层，22为第二层纵向玻璃纤维层，23为中间层，由纤维编织或环向纤维构成，24第四层由纵向纤维构成，25为玻璃纤维编织层。所述的加强筋管为圆柱形，管子的表面为螺旋状波纹形，管子的内壁为光滑面。
参见图3，31为第一层玻璃纤维编织层、32为第二层纵向玻璃纤维层、33为第三层环向玻璃纤维层，34第四层纵向玻璃纤维层，35为第五层编织层或环向层，36为第六层纵向玻璃纤维层，37为第七层玻璃纤维编织层。所述的加强筋管为圆柱形，管子的表面为螺旋状波纹形，管子的内壁为光滑面。参见图4，41为编织机，42为浸胶槽，43为旋转波纹模具，44为牵引机，45为切割机，46为环向纱。
[具体实施方式]
以下结合附图对本发明创造做进一步详细说明，这种采用玻璃钢长纤维的制造技术和连续拉织玻璃钢加筋管的生产工艺，对本专业人士来说是比较清楚的。
图1给出了加筋管的基本结构三层示意图，图2给出了五层结构加筋管的结构示意图，图3给出了七层结构加筋管的结构示意图，
参照图1的产品设计要求，开好模具，将模具升温，准备好编织机和纤维纱锭，根据图1或图2或图3编织好纤维层，所述的纤维层可以是三层，也可以是多层长纤维编织构成，所述的纤维层包覆在芯模上经过浸胶槽浸胶，连同纵向纤维进入内螺纹模具，将环向纤维固定于内螺纹槽内，开动牵引机及旋转模具，产品从右端出来，到6米长或设计需求的长度后切割机自动切割，成为产品。所述的编织工艺通过两台编织机在圆柱形芯模上编织等距离交叉排列的玻璃纤维层，所述的浸胶工艺在浸胶槽里面设有已配好的树脂材料，所述的树脂材料为环氧树脂或酚醛树脂或聚酯树脂等热固性的树脂材料，将上述的玻璃纤维通过浸胶槽里浸胶，每一层都要浸胶；所述的固化成型工艺是经过浸胶的材料进入旋转的模具内在加热炉的作用下固化成型，固化温度120℃～170℃，所述的加热炉采用电阻丝加热或高频加热或其它电热设备，同时环向纤维进入螺纹模内侧，在牵引设备作用下向前运行，形成加筋管；所述的切割成品工艺通过跟踪切割机，按设计长度要求切割成成品。
Claims (6)
1.一种玻璃钢加筋管，其特征在于该管纤维层由第一层长纤维编织层和第三层长纤维编织层及第一层和第三层之间的中间层组成，所述的中间层由纵向纤维层构成，所述的管子的形状为圆柱型，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。
2.一种玻璃钢加筋管，其特征在于该管纤维层为五层结构，由第一层长纤维编织层和第五层长纤维编织层及第一层和第五层之间夹层组成，所述的夹层由第二层纵向纤维层、第三层长纤维编织层或环向纤维层、第四层纵向纤维层组成，所述的管子的形状为圆柱型，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。
3.一种玻璃钢加筋管，其特征在于该管纤维层为多层结构，由第一层长纤维编织层、第二层纵向纤维层、第三层长纤维编织层或环向纤维层、第四层纵向纤维层、第五层为长纤维编织层或环向纤维层、第六层纵向纤维层、第七层长纤维编织层组成；所述的管子的形状为圆柱形，管子的外壁设有螺旋状波纹形的加强筋，管子的内壁为光滑面。
4.如权利要求1或2或3所述的一种玻璃钢加筋管，其特征在于管子的内径20～400毫米，管子的长度根据使用要求确定。
5.如权利要求1或2或3所述的一种玻璃钢加筋管，其特征在于第一层长纤维至第七层纤维和中间层或夹层的纵向纤维采用玻璃纤维或碳纤维制成。
6.一种玻璃钢加筋管的生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
A、编织工艺：通过两台编织机或多台编织机在圆柱形芯模上编织等距离交叉排列连接的玻璃纤维层；
B、浸胶工艺：在浸胶槽里面设有已配好的树脂材料，将上述的玻璃纤维通过浸胶槽里浸胶，每一层都要浸胶；
C、固化成型工艺：材料进入旋转的模具内在加热炉的作用下固化成型，固化温度120℃～170℃，同时环向纤维进入外模内侧，在牵引设备作用下向前运行，形成加筋管；
D、切割成品：通过跟踪切割机，按设计长度要求切割成成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110389186.0A CN102434727B (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种玻璃钢加筋管及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110389186.0A CN102434727B (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种玻璃钢加筋管及生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102434727A true CN102434727A (zh) | 2012-05-02 |
| CN102434727B CN102434727B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=45982963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110389186.0A Active CN102434727B (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种玻璃钢加筋管及生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102434727B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103982714A (zh) * | 2014-05-25 | 2014-08-13 | 河北实力复合材料设备有限公司 | 一种双平壁加筋玻璃钢管及其制备工艺 |
| CN104455793A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 广东宝通玻璃钢有限公司 | 连续针织复合拉绕玻璃钢管及其生产方法 |
| CN105952981A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 拉挤管材及其制备方法与制造设备 |
| CN106885062A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-23 | 东华大学 | 一种基于管状立体织物的输送管道 |
| CN109624364A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-04-16 | 湖北文太新材料有限公司 | 一种波纹管生产线 |
| CN110939796A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-31 | 李国池 | 一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法 |
| CN111409312A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-14 | 武汉理工大学 | 一种高抗扭的碳纤维编织拉挤复合材料管及其制备方法 |
| CN112009048A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 江苏华盟新型材料科技有限公司 | 一种高强度纤维管道及其制作方法 |
| CN112721345A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 | 一种用于通信天线用复合材料抱杆结构及其制备方法 |
| CN113700947A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 李先举 | 超强无碱玻璃钢加筋供水管及其连接结构及其生产设备 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305681B6 (cs) * | 2013-12-23 | 2016-02-03 | Magna Exteriors & Interiors (Bohemia) S.R.O. | Kompozitní výztuha |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4515737A (en) * | 1980-05-28 | 1985-05-07 | Dainippin Ink and Chemicals Inc. | Process for producing composite plastic pipe |
| JP2000297883A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 複合管 |
| CN1306169A (zh) * | 2001-01-18 | 2001-08-01 | 甘国工 | 金属骨架增强复合塑料管道 |
| CN2701621Y (zh) * | 2004-06-25 | 2005-05-25 | 秦维 | 全螺纹玻璃钢筋材成型机 |
| CN101119042A (zh) * | 2007-07-11 | 2008-02-06 | 郝跟进 | 具有多层环形编织结构的玻璃钢绝缘管 |
| CN201093131Y (zh) * | 2007-08-17 | 2008-07-30 | 大连宇星净水设备有限公司 | 玻璃钢压力管 |
| CN202561278U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-11-28 | 徐云清 | 一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管 |
-
2011
- 2011-11-30 CN CN201110389186.0A patent/CN102434727B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4515737A (en) * | 1980-05-28 | 1985-05-07 | Dainippin Ink and Chemicals Inc. | Process for producing composite plastic pipe |
| JP2000297883A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 複合管 |
| CN1306169A (zh) * | 2001-01-18 | 2001-08-01 | 甘国工 | 金属骨架增强复合塑料管道 |
| CN2701621Y (zh) * | 2004-06-25 | 2005-05-25 | 秦维 | 全螺纹玻璃钢筋材成型机 |
| CN101119042A (zh) * | 2007-07-11 | 2008-02-06 | 郝跟进 | 具有多层环形编织结构的玻璃钢绝缘管 |
| CN201093131Y (zh) * | 2007-08-17 | 2008-07-30 | 大连宇星净水设备有限公司 | 玻璃钢压力管 |
| CN202561278U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-11-28 | 徐云清 | 一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103982714A (zh) * | 2014-05-25 | 2014-08-13 | 河北实力复合材料设备有限公司 | 一种双平壁加筋玻璃钢管及其制备工艺 |
| CN104455793A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 广东宝通玻璃钢有限公司 | 连续针织复合拉绕玻璃钢管及其生产方法 |
| CN105952981A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-21 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 拉挤管材及其制备方法与制造设备 |
| CN106885062A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-23 | 东华大学 | 一种基于管状立体织物的输送管道 |
| CN109624364A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-04-16 | 湖北文太新材料有限公司 | 一种波纹管生产线 |
| CN112009048A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 江苏华盟新型材料科技有限公司 | 一种高强度纤维管道及其制作方法 |
| CN110939796A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-31 | 李国池 | 一种复合毡环氧树脂胶管及其生产方法 |
| CN111409312A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-14 | 武汉理工大学 | 一种高抗扭的碳纤维编织拉挤复合材料管及其制备方法 |
| CN112721345A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 | 一种用于通信天线用复合材料抱杆结构及其制备方法 |
| CN113700947A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 李先举 | 超强无碱玻璃钢加筋供水管及其连接结构及其生产设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102434727B (zh) | 2014-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102434727B (zh) | 一种玻璃钢加筋管及生产方法 | |
| CN102777708B (zh) | 纤维编织拉挤管道和生产方法 | |
| CN103557376A (zh) | 一种连续大口径编织纤维增强的热固性拉挤管道及生产方法 | |
| CN104334950B (zh) | 环形多层管道、制造管道的机器组件及形成管道的方法 | |
| CN202674573U (zh) | 一种有关纤维编织拉挤成型的加筋管 | |
| CN105003753B (zh) | 有关连续纤维增强的热塑性管道及生产方法 | |
| CN105952981A (zh) | 拉挤管材及其制备方法与制造设备 | |
| CN101119042A (zh) | 具有多层环形编织结构的玻璃钢绝缘管 | |
| CN111055514A (zh) | 一种连续大口径编织纤维增强的热固性拉挤管道及生产方法 | |
| CN101708657A (zh) | 复合材料多层斜拉缠绕生产方法及其生产线 | |
| CN105715882A (zh) | 一种小口径的竹缠绕复合管及其制造方法 | |
| CN104455793A (zh) | 连续针织复合拉绕玻璃钢管及其生产方法 | |
| CN202561278U (zh) | 一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管 | |
| CN105587942B (zh) | 一种连续纤维增强压力管及其成型工艺 | |
| CN210007284U (zh) | 一种复合材料电力用电缆保护管 | |
| CN101737570B (zh) | 玻纤聚乙烯复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材 | |
| CN212107241U (zh) | 一种编织拉挤玻璃钢管道 | |
| CN113898798A (zh) | 一种抗内压纤维编织缠绕拉挤复合管及其制备方法 | |
| CN204879094U (zh) | 有关连续纤维增强的热塑性管道 | |
| CN202147408U (zh) | 一种复合金属增强聚乙烯管材的制作装置 | |
| CN102235555A (zh) | 一种连续纤维增强塑料复合管道的方法及其生产的管道 | |
| CN210126324U (zh) | 一种新型高强度纤维拉挤管道 | |
| CN1936404A (zh) | 连续复合缠绕承插式结构壁管材及加工方法 | |
| CN102979966A (zh) | 一种增强型塑料管及制备方法 | |
| CN102797917B (zh) | 一种聚乙烯夹心加强筋板带往复缠绕的压力管及加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160324 Address after: 516213, Guangdong Huizhou Economic Development Zone, Huiyang neighborhood village committee nine villagers Group Patentee after: Guangdong global pipeline network Co., Ltd. Address before: 518028 No. 3007 West Sungang Road, Shenzhen, Guangdong, Futian District Patentee before: Xu Yunqing |