[go: up one dir, main page]

CN102432964A - 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法 - Google Patents

聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102432964A
CN102432964A CN2011103337634A CN201110333763A CN102432964A CN 102432964 A CN102432964 A CN 102432964A CN 2011103337634 A CN2011103337634 A CN 2011103337634A CN 201110333763 A CN201110333763 A CN 201110333763A CN 102432964 A CN102432964 A CN 102432964A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvdf
masterbatch
pigment
master batch
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103337634A
Other languages
English (en)
Inventor
王海林
王卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Howel Pv Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Howel Pv Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Howel Pv Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Howel Pv Technology Co ltd
Priority to CN2011103337634A priority Critical patent/CN102432964A/zh
Publication of CN102432964A publication Critical patent/CN102432964A/zh
Priority to CN201210379504.XA priority patent/CN102888063B/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92704Temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚偏二氟乙烯OK线缆色母粒,这种色母粒由颜料、塑料助剂和载体树脂组成,所述塑料助剂包含N-N′乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗静电剂及高级复合润滑剂。按配方将上述物料进行混合,然后在捏合锅中高速捏合,最后将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180-210℃的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需色母粒,该色母粒分散性好、遮盖力强、易搅拌、不渗色、防静电、无环境污染。

Description

聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料着色技术领域,特别是一种聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒。本发明还涉及上述聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒的制备方法。
背景技术
用聚偏二氟乙烯树脂做OK线,需要有不同种类的颜色,由于目前市场上很少有聚偏二氟乙烯树脂制品使用的色母粒,现有的主要依赖进口,何况OK线缆在抗电压击穿方面要求比较高。用传统工艺加工的普通着色母粒,制品的性能不够稳定。特别是受其含量的影响,颜料往往达不到使用要求,颜料容易迁移、渗色,并产生静电。因而添加量大,制品生产的成本高,这在一定程度上影响了广泛使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有分散性好、遮盖力强、易搅拌、不渗色、防静电、无环境污染的聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒。本发明还提供了聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒的制备方法。
为了解决上述的技术问题,本发明的技术方案是:一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,由颜料、塑料助剂和载体树脂组成,所述塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗静电剂及高级润滑剂,所述载体树脂为低分子量的聚偏二氟乙烯,颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为:
颜料                    40~60%
低分子量聚偏二氟乙烯    60~40%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准,外加如下重量百分比组分:
Figure BDA0000103337840000011
Figure BDA0000103337840000021
所述N-N’乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140℃~147℃。
所述聚乙烯蜡的分子量为3000~5000,熔点为100℃~106℃。
所述硬脂酸锌的熔点为118℃~122℃。
所述低分子量的聚偏二氟乙烯的流动速率为(30~40)g/10min。
制备上述聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的方法:先将按比例称取的物料进行预混合,然后将混合料放在捏合锅中高速混合至包覆状态,最后将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃-210℃的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。
本发明主要优点:一是填补了国内聚偏二氟乙烯制品的色母粒制造技术。二是抗静电剂的加入。抗静电剂作为色母粒助剂的一种,在OK线制品中起到了降低塑料制品表面电阻的作用,使抗静电效能高效、持久。不仅不会影响制品的加工性能和使用性能,还能够有效地防止线缆静电荷的产生和灰尘的吸附。
具体实施方式
实施例1
制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒:
先按如下比例称取物料进行预混合:
Figure BDA0000103337840000022
上述单位均为g。
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态,再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃左右的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例2
制备红色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒:
先按如下比例称取物料进行预混合:
上述单位均为g。
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态,再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在210℃左右的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例3
制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒:
先按如下比例称取物料进行预混合:
Figure BDA0000103337840000032
Figure BDA0000103337840000041
上述单位均为g。
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态,再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在200℃左右的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
实施例4
制备蓝色聚偏二氟乙烯OK线制品使用的色母粒:
先按如下比例称取物料进行预混合:
Figure BDA0000103337840000042
上述单位均为g。
然后将上述混合料放在电流控制为35A的捏合锅高速混合至包覆状态,再将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃左右的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干、切粒制成所需母粒。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,由颜料、塑料助剂和载体树脂组成,其特征在于:所述塑料助剂包括N-N’乙撑双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗静电剂及高级润滑剂,所述载体树脂为低分子量的聚偏二氟乙烯,颜料、低分子量聚偏二氟乙烯重量百分比为:
颜料                    40~60%
低分子量聚偏二氟乙烯    60~40%
以颜料、低分子量聚偏二氟乙烯为基准,外加如下重量百分比组分:
Figure FDA0000103337830000011
2.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,其特征在于:所述N-N’乙撑双硬脂酸酰胺的熔点为140℃~147℃。
3.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,其特征在于:所述聚乙烯蜡的分子量为3000~5000,熔点为100℃~106℃。
4.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,其特征在于:所述硬脂酸锌的熔点为118℃~122℃。
5.根据权利要求1所述的聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒,其特征在于:所述低分子量的聚偏二氟乙烯的流动速率为(30~40)g/10min。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种聚偏二氟乙烯OK线缆制品使用的色母粒的制备方法,其特征在于:先将按比例称取的物料进行预混合,然后将混合料放在捏合锅中高速混合至包覆状态,最后将搅拌均匀的混合料投入到主机温度控制在180℃-210℃的双螺杆挤出机中挤出,经冷却、烘干后切粒制成所需色母粒。
CN2011103337634A 2011-10-28 2011-10-28 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法 Pending CN102432964A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103337634A CN102432964A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法
CN201210379504.XA CN102888063B (zh) 2011-10-28 2012-10-09 聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103337634A CN102432964A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102432964A true CN102432964A (zh) 2012-05-02

Family

ID=45981325

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103337634A Pending CN102432964A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法
CN201210379504.XA Active CN102888063B (zh) 2011-10-28 2012-10-09 聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210379504.XA Active CN102888063B (zh) 2011-10-28 2012-10-09 聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN102432964A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131158A (zh) * 2013-01-31 2013-06-05 杜县南 一种抗静电色母粒及其制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107304280A (zh) * 2016-04-18 2017-10-31 深圳市万福格聚合物科技有限公司 一种聚偏二氟乙烯材料的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1243051C (zh) * 2002-09-30 2006-02-22 新泰市春晖色母料有限责任公司 聚乙烯轮胎包装膜着色母粒及其制备方法
CN1487012A (zh) * 2002-09-30 2004-04-07 山东色母料厂 高浓度聚烯烃白色母粒及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131158A (zh) * 2013-01-31 2013-06-05 杜县南 一种抗静电色母粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102888063A (zh) 2013-01-23
CN102888063B (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102040764B (zh) 一种黑色母粒及其制备方法
CN102643480B (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN106751221A (zh) 一种硬质pvc色母及其制备方法
CN105175924A (zh) 一种抗静电母粒和含有该母粒的pc合金及其制备方法
CN103172939A (zh) 一种高分子色母粒及其制备方法
CN104356574B (zh) 高光高亮黑色母及其制备方法
CN106009356A (zh) 一种抗紫外黑色母粒及其制备方法
CN106905669A (zh) 一种钛白粉色母粒及其制备方法
CN101798417A (zh) 用于塑料防白蚁和着色的功能母粒及其制备方法
CN104212034A (zh) 一种无载体塑料母粒及其制备方法和应用
CN103849084B (zh) 用于电缆的耐水阻燃护套层及其制造工艺
CN102863694A (zh) 聚丙烯降温母粒及其制备方法
CN104231417A (zh) 一种聚烯烃硫酸钡透明母粒及其制备方法
CN102585288B (zh) 一种制备高含量氧化锑母粒的方法
CN105585757A (zh) 一种用废旧轮胎制备黑色母粒的方法
CN1243051C (zh) 聚乙烯轮胎包装膜着色母粒及其制备方法
CN104098833B (zh) 一种用于聚丙烯的抗氧耐热母粒及其制备方法
CN104140588A (zh) 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法
CN102432964A (zh) 聚偏二氟乙烯ok线制品使用的色母粒及其制备方法
CN106084674A (zh) 一种塑胶填充母粒及其制备方法
CN108047666A (zh) 一种抗拉强度环保塑料色母粒高分子载体及其制造方法
CN103289174A (zh) 通用性广的炭黑母粒、制备系统装置及其制备方法
CN107459756A (zh) 一种免喷涂的pc/as/uhmwpe复合材料及其制备方法
CN105175852A (zh) 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法
CN109438905A (zh) 一种abs四元共混改性材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120502