CN102431689B - 一种贴标机的新型导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴标机的新型导向装置，包括配合形成输送瓶类容器轨道的出口星轮和出口导板，所述出口星轮包括星轮上板和星轮下板，所述出口导板包括上板和下板，所述出口导板还设置有用于协助瓶类容器在相邻星轮间过渡的挡板，所述挡板分为上挡板和下挡板且分别设置于上板和下板的外侧，所述星轮上板和星轮下板在周缘上分别开有用于避开瓶类容器标签的凹台阶，所述星轮上板和星轮下板在凹台阶处的距离大于其所输送的瓶类容器标签的最大高度，本发明避免了传统贴标机中出口星轮、出口导板及挡板在输送导向过程中与标签的接触而导致标签刮坏、移位和变形等损坏，提高了贴标合格率，降低生产过程的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及瓶类容器输送导向交接装置，更具体地，涉及一种贴标机的新型导向装置。
背景技术
瓶类标贴的意义在于装饰美化、广告宣传及产品说明等方面，就啤酒而言，其标贴又分为身标和背标等不同瓶贴。一般地，啤酒的身标用于区分产品的品牌种类、生产日期、执行标准等信息，背标用以扩展广告视野和对产品进行更详细说明，颈标和铝帽修饰整套效果，给人完整、统一的印象，所以高品质啤酒的价值需要有漂亮的外表来配合，贴标的好坏一定程度上也会影响产品的销售。现代多标站高速贴标机可准确、快速将标签贴到产品上，但现有贴瓶机常常出现的一个问题是，参见图1，从灌装线上下来的瓶类容器经过传送带进入贴标机并途经入口过渡星轮81和入口过渡导板82、贴标机入口星轮83和贴标机入口星轮导板84形成的轨道进入贴标机转盘88，并在转盘88上完成对瓶类容器的贴标过程，此时标签附着在瓶类容器上，之后瓶类容器需经过2-3个出口星轮1及出口导板2，才可传输到输瓶带上进入下一道工序，在这些出口星轮1和出口导板2输送导向交接过程中，由于目前用于将瓶类容器在两个星轮之间过渡的挡板设置在出口导板2的上板和下板之间，故出口星轮1、出口导板2，尤其是挡板会与瓶标直接碰触，这导致部分刚贴上去、未完全固定的标签发生刮烂、移位、变形等损坏，严重影响啤酒的外包装的美观程度。
发明内容
本发明的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种贴标机的新型导向装置，该新型导向装置可以避免出口星轮、出口导板及挡板在输送导向交接过程中碰触到标签而导致标签刮坏、移位、变形等损坏。
为了达到上述目的，采用如下技术手段：
一种贴标机的新型导向装置，包括配合形成输送瓶类容器轨道的出口星轮和出口导板，所述出口星轮包括星轮上板和星轮下板，所述出口导板包括上板和下板，所述出口导板还设置有用于协助瓶类容器在相邻星轮间过渡的挡板，所述挡板分为上挡板和下挡板且分别设置于所述上板和下板的外侧，所述星轮上板和星轮下板在周缘上分别开有用于避开瓶类容器标签的凹台阶，所述星轮上板和星轮下板在凹台阶处的距离大于其所输送的瓶类容器标签的最大高度，所述上板和下板之间的距离大于其所导向的瓶类容器标签的最大高度。
进一步地，所述星轮上板和星轮下板的最大距离小于所述上挡板和下挡板之间的距离。
更进一步地，所述星轮上板和星轮下板的中心对称面和所述上板和下板的中心对称面相互重合。
再进一步地，在输送瓶类容器时，星轮上板和星轮下板分别与瓶类容器标签上下侧的外壁相接触，上挡板和下挡板分别与瓶类容器标签上下侧的外壁相接触。
还进一步地，所述出口星轮和出口导板互不接触。
作为一种具体实施例，所述出口星轮还包括星轮座，所述星轮座设置有定位套，所述上板和下板通过螺钉与定位套固定。
进一步地，所述上挡板与上板通过配置有手柄的销钉进行连接，所述上挡板还在边缘处开有与销钉定位孔连通的缺口。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
将现有贴标机中位于导板上板和下板之间的挡板分为上挡板和下挡板且分别设置于所述上板和下板的外侧，并在星轮上板和星轮下板在周缘上分别开有用于避开瓶类容器标签的凹台阶，避免了传统贴标机中出口星轮、出口导板及挡板在输送导向过程中与标签的接触而导致标签刮坏、移位和变形等损坏，提高了贴标合格率，降低生产过程的损耗；同时，在上挡板的边缘处开设与销钉定位孔连通的缺口，既保证了上挡板准确、牢固的定位，又可方便进行拆卸、安装，缩短了瓶类容器种类转换时上挡板的更换时间，使导向装置可适用于多种形状和大小不同的瓶类容器，扩大了其应用范围。
附图说明
图1是现有技术中贴标机的结构示意图。
图2是本发明所述贴标机的新型导向装置的导板及挡板的导向示意图。
图3是本发明所述贴标机的新型导向装置的导板及挡板的俯视示意图。
图4是本发明所述贴标机的新型导向装置的出口星轮的结构示意图。
图5是图4的A-A向剖视图。
图6是图4中I部分的放大图。
图中：1-出口星轮；2-出口导板；10-星轮座；11-星轮上板；12-星轮下板；13-定位套；14-凹台阶；15-六角螺钉；16-圆柱头螺钉；20-耐磨条；21-上挡板；22-下档板；23-上板；24-下板；25-手柄；26-支撑柱；27-上垫板；28-下垫板；29-定位套；41-瓶类容器；42-标签；81-入口过渡星轮；82-入口过渡星轮导板；83-贴标机入口星轮；84贴标机入口星轮导板；85-入口过渡星轮；86-出口输送带；87-出口过渡星轮导板；88-贴标机转盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步说明：
参见图2～图6，一种贴标机的新型导向装置，包括配合形成输送瓶类容器轨道的出口星轮1和出口导板2，所述出口星轮1包括星轮上板11和星轮下板12，所述出口导板2包括上板23和下板24，其中上板11和下板12之间通过螺钉15和16进行连接，为了方便定位，螺钉外围还设置有定位管29，定位管29外围设置有支撑柱26，在现有技术中，用于协助瓶类容器41在相邻星轮间过渡的挡板设置在上板23和下板24之间，本发明将上述挡板由上挡板21和下挡板22进行替代，上挡板21和下挡板22分别设置于上板23和下板24的外侧，上挡板21和上板23之间设置有上垫板27，下挡板22和下板24之间设置有下垫板28，上板23和下板24在靠近出口星轮1一侧设置有耐磨条20，所述星轮上板11和星轮下板12在周缘上分别开有用于避开瓶类容器标签42的凹台阶14，所述星轮上板11和星轮下板12在凹台阶14处的距离S1大于其所输送的瓶类容器标签42的最大高度H，所述上板23和下板24之间的距离S2大于其所导向的瓶类容器标签42的最大高度H。在本实施例中，所述星轮上板11上侧和星轮下板12下侧的距离S3小于所述上挡板21和下挡板22之间的距离S4，所述星轮上板11和星轮下板12的中心对称面和所述上板23和下板24的中心对称面相互重合，在输送瓶类容器41时，星轮上板11和星轮下板12分别与瓶类容器标签42上下侧的外壁相接触，上挡板21和下挡板22分别与瓶类容器标签42上下侧的外壁相接触，所述出口星轮1和上挡板21、下挡板22互不接触，所述出口星轮1还包括星轮座10，所述星轮座10设置有定位套13，所述星轮上板23和星轮下板24通过螺钉15与定位套13固定，所述上挡板21与上板23之间通过手柄25活动连接，手柄25通过螺纹与上板23结合，上挡板21上还设有用于固定其位置的销钉，销钉固定孔开有朝向上挡板21边缘的缺口，通过该缺口可以方便地对上挡板21进行拆卸并且调节上挡板21的位置，以使其更流畅地对瓶类容器41进行过渡导向，配合手柄25，可以方便对上挡板21进行安装及调整，使得瓶类容器41的品种发生转换时对导向装置的更换、调整时间大大缩短。
基于上述结构和设置，参见图1的贴标机，采用本发明所述的新型导向装置后，该贴标机的工作流程如下：
已经粘贴好标签42的瓶类容器41在从贴标机输出的过程中，由于出口星轮1通过在周缘上开设有半径比星轮直径稍大的凹台阶14，使得在输送过程中星轮上板11、星轮下板12分别与瓶类容器的标签42上下侧的外壁相接触；将原位于导板2上板23和下板24之间的挡板分为上挡板21和下挡板22并将其分别设置于上板23和下板24的外侧，使得上挡板21和下挡板22分别与瓶类容器标签42上下侧的外壁相接触，避空了容器类瓶的标签42，避免了星轮齿和挡板对标签42的刮伤、移位等损坏，再通过与出口过渡星轮85及出口过渡导板87的配合，瓶类容器41最终从贴标机导出，并被传输到输送带上，完成贴标工序。通常地，出口星轮1相对导板2更靠近两者的共同中心对称面，但两者之间互相不接触，在运行过程中没有摩擦，出口星轮1的星轮座10设置有安装定位孔，安装时把出口星轮1放到贴标机出口处的出口星轮定位座上，用定位孔实现定位和动力传递，上面用一手柄锁上就即可，安装非常方便。
应该理解，本实施例中的贴标机新型导向机构并不局限于上述公开的结构和应用范围，比如出口过渡星轮85和出口过渡导板87在内的星轮及导板也可采用本发明所公开的导向机构；进一步地，凡是熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种贴标机的新型导向装置，包括配合形成输送瓶类容器轨道的出口星轮和出口导板，所述出口星轮包括星轮上板和星轮下板，所述出口导板包括上板和下板，所述出口导板还设置有用于协助瓶类容器在相邻星轮间过渡的挡板，其特征在于，所述挡板分为上挡板和下挡板且分别设置于上板和下板的外侧，所述星轮上板和星轮下板在周缘上分别开有用于避开瓶类容器标签的凹台阶，所述星轮上板和星轮下板在凹台阶处的距离大于其所输送的瓶类容器标签的最大高度，所述上板和下板之间的距离大于其所导向的瓶类容器标签的最大高度。
2.如权利要求1所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，所述星轮上板和星轮下板的最大距离小于所述上挡板和下挡板之间的距离。
3.如权利要求2所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，所述星轮上板和星轮下板的中心对称面和所述上板和下板的中心对称面相互重合。
4.如权利要求3所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，在输送瓶类容器时，星轮上板和星轮下板分别与瓶类容器标签上下侧的外壁相接触，上挡板和下挡板分别与瓶类容器标签上下侧的外壁相接触。
5.如权利要求1～4任一项所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，所述出口星轮和出口导板互不接触。
6.如权利要求1～4任一项所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，所述出口星轮还包括星轮座，所述星轮座设置有定位套，所述上板和下板通过螺钉与定位套固定。
7.如权利要求1～4任一项所述的贴标机的新型导向装置，其特征在于，所述上挡板与上板通过配置有手柄的销钉进行连接，所述上挡板还在边缘处开有与销钉定位孔连通的缺口。
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