CN102431154B - 塑料拉吹机双向同步升降开合模机构 - Google Patents
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Abstract
塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,包括塑料拉吹机机架底板和机架顶板,机架底板与机架顶板之间安装左定模板和右定模板,机架底板上滑动设置左动模板和右动模板,左定模板与左动模板之间连接左曲臂,右定模板与右动模板之间连接右曲臂,左动模板和右动模板对应的两侧分别安装左、右半爿模具,机架顶板上安装拉伸机构,所述的拉伸机构包括拉伸支架、拉伸杆和带动拉伸杆的拉伸气缸,机架底板中安装底模,底模有升降机构,其特征在于所述的机架底板下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座,连接座的两侧分别连接左连杆和右连杆,左连杆连接左曲臂,右连杆连接右曲臂。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料拉吹机双向同步升降开合模机,属于塑料机械领域。
背景技术
采用塑料拉吹机生产塑料中空容器,如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等,首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管,再通过加热器对瓶管进行加热,而后由拉吹机对瓶管进行拉吹成型。现有拉吹机主要包括模具开合模机构、底模升降机构和拉伸机构,所述的模具开合模机构包括左定模板、右定模板和左动模板、右动模板,左、右动模板对应的两侧分别安装半爿模具,左、右定模板上各自安装左开合模气缸和右开合模气缸,左右开合模气缸的活塞杆各自连接左动模板和右动模板,所述的底模升降机构包括模具的底模和底模升降气缸,工作时,首先由底模升降气缸带动底模上升,再有左、右开合模气缸各自带动左、右动模板相向移动,使模具合模,最后由拉伸机构将瓶管拉伸成型。该开合模机构采用左、右开合模气缸各自带动左、右动模板相向移动,缩短开合模距离,减少开合模时间,生产效率高。但是,在实际生产中,由于采用左、右开合模气缸各自带动,左、右动模板的同步性差,左、右动模板不能同时到位,使安装在左、右动模板对应两侧的两爿模具在没有完全合模的情况下,拉伸机构就开始工作,造成拉伸成型的中空容器报废。另一方面,底模升降和模具开合模需要多只气缸,生产成本高,能耗大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用同一动力带动底模升降和模具开合模,特别是开合模为双向同步移动,模具合模同步性高,产品报废率低和生产成本低的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构。
本发明塑料拉吹机双向同步升降开合模机构的技术方案是:包括塑料拉吹机机架底板和机架顶板,机架底板与机架顶板之间安装左定模板和右定模板,机架底板上滑动设置左动模板和右动模板,左定模板与左动模板之间连接左曲臂,右定模板与右动模板之间连接右曲臂,左动模板和右动模板对应的两侧分别安装左、右半爿模具,机架顶板上安装拉伸机构,所述的拉伸机构包括拉伸支架、拉伸杆和带动拉伸杆的拉伸气缸,机架底板中安装底模,底模有升降机构,其特征在于所述的机架底板下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座,连接座的两侧分别连接左连杆和右连杆,左连杆连接左曲臂,右连杆连接右曲臂。
本发明的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,在所述的机架底板下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座,连接座的两侧分别连接左连杆和右连杆,左连杆连接左曲臂,右连杆连接右曲臂,合模时,升降开合模动力带动连接座向上移动,连接座带动左、右连杆张开,左、右连杆分别带动左、右曲臂伸直,从而使左动模板与右动模板合模。本方案采用连杆和曲臂的连接方式,结构简单,由同一动力同时作用在左、右动模板上,左、右动模板移动时同步性高,移动稳定、可靠,生产效率高。上述机构开模动作则反之。
本发明的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,所述的底模升降机构包括连接座中部连接直杆,直杆连接底模,由升降开合模动力带动底模升降,底模升降和左、右动模板开合模由同一升降开合模动力带动,减少能耗,节约生产成本。所述的底模底部设有弹簧,弹簧与连接座相接触。或者所述的底模底部设有弹簧,弹簧与直杆相接触。合模时,弹簧起加速底模上升作用,使底模先一步合模到位,再左、右动模板合模。所述的左动模板和右动模板底部各自安装滑块,机架底板上安装滑轨,滑块与滑轨相配合,有了滑块与滑轨,左、右动模板移动平稳、可靠。所述的左动模板和右动模板中分别安有左增压和右增压板,左半爿模具安装在左增压板上,右半爿模具安装在右增压板上,有了增压板,增加左、右两爿模具的锁模力,消除左、右两爿模具之间的间隙,保证产品质量。当左、右连杆张开时,左、右连杆的端部需要一定位置的位移,所以在所述的左连杆和右连杆端部分别安有左滚轮和右滚轮,左滚轮和右滚轮各自切入连接座中,由滚轮在连接座中滚动位移。或者在所述的左连杆和右连杆端部分别连有左小连杆和右小连杆,左小连杆和右小连杆各自连接连接座,由左、右小连杆调节左、右连杆的位移。所述的升降开合模动力可以为气缸、电机(伺服电机或者步进电机)或者油缸等,电机带动时,连接座下安装齿条,电机的输出齿轮与齿条相配合。
附图说明
图1是本发明塑料拉吹机双向同步升降开合模机构结构示意图;
图2是本发明塑料拉吹机双向同步升降开合模机构开模状态立体示意图;
图3是本发明塑料拉吹机双向同步升降开合模机构合模状态立体示意图;
图4是本发明的左、右连杆端部各自连接左、右小连杆示意图;
图5是本发明的升降开合模动力为电机带动示意图;
图6是本发明的底模底部设有弹簧示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,如图1-图6所示,包括塑料拉吹机机架底板1和机架顶板2,机架底板与机架顶板之间安装左定模板7和右定模板8,机架底板上滑动设置左动模板9和右动模板10,左定模板9与左动模板7之间连接左曲臂11,右定模板8与右动模板10之间连接右曲臂12,左动模板7和右动模板10对应的两侧分别安装左、右半爿模具13、14,机架顶板上安装拉伸机构,所述的拉伸机构包括拉伸支架3、拉伸杆4和带动拉伸杆的拉伸气缸5,机架底板中安装底模6,底模6有升降机构,其特征在于所述的机架底板1下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座16,连接座16的两侧分别连接左连杆17和右连杆18,左连杆17连接左曲臂11,右连杆18连接右曲臂12。本技术方案在所述的机架底板1下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座16,连接座16的两侧分别连接左连杆17和右连杆18,左连杆17连接左曲臂11,右连杆18连接右曲臂12,合模时,升降开合模动力带动连接座16向上移动,连接座16动左、右连杆17、18张开,左、右连杆17、18分别带动左、右曲臂11、12伸直,从而使左动模板7与右动模板10合模。本方案采用连杆和曲臂的连接方式,结构简单,由同一动力同时作用在左、右动模板上,左、右动模板移动时同步性高,移动稳定、可靠,生产效率高。上述机构开模动作则反之。并且,本方案的拉伸机构和升降开合模机构可上下颠倒安装。所述的底模升降机构包括连接座16中部连接直杆19,直杆19连接底模6,由升降开合模动力带动底模升降,底模升降和左、右动模板开合模由同一升降开合模动力带动,减少能耗,节约生产成本。所述的底模6底部设有弹簧61,弹簧与连接座16相接触。或者所述的底模6底部设有弹簧61,弹簧与直杆19相接触。合模时,弹簧起加速底模上升作用,使底模先一步合模到位,再左、右动模板合模。如果本方案的拉伸机构和升降开合模机构上下颠倒安装,则不需要设置弹簧,底模依靠自重自动落下,开模时由动力拉出。所述的左动模板7和右动模板10底部各自安装滑块20,机架底板1上安装滑轨21,滑块20与滑轨21相配合,有了滑块与滑轨,左、右动模板移动平稳、可靠。所述的左动模板7和右动模板10中分别安有左增压板22和右增压板23,左半爿模具13安装在左增压板22上,右半爿模具14安装在右增压板23上,有了增压板,增加左、右两爿模具的锁模力,消除左、右两爿模具之间的间隙,保证产品质量。当左、右连杆张开时,左、右连杆的端部需要一定位置的位移,所以在所述的左连杆17和右连杆18端部分别安有左滚轮171和右滚轮181,左滚轮171和右滚轮181各自切入连接座16中,由滚轮在连接座中滚动位移。或者在所述的左连杆17和右连杆18端部分别连有左小连杆172和右小连杆182,左小连杆172和右小连杆182各自连接连接座16,由左、右小连杆调节左、右连杆的位移。所述的升降开合模动力可以为气缸15、电机51(伺服电机或者步进电机)或者油缸等,电机带动时,连接座下安装齿条510,电机的输出齿轮511与齿条510相配合。
Claims (9)
1.塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,包括塑料拉吹机机架底板(1)和机架顶板(2),机架底板与机架顶板之间安装左定模板(7)和右定模板(8),机架底板上滑动设置左动模板(9)和右动模板(10),左定模板(7)与左动模板(9)之间连接左曲臂(11),右定模板(8)与右动模板(10)之间连接右曲臂(12),左动模板(9)和右动模板(10)对应的两侧分别安装左、右半爿模具(13、14),机架顶板上安装拉伸机构,所述的拉伸机构包括拉伸支架(3)、拉伸杆(4)和带动拉伸杆的拉伸气缸(5),机架底板中安装底模(6),底模(6)有升降机构,其特征在于所述的机架底板(1)下安装升降开合模动力,升降开合模动力带动连接座(16),连接座(16)的两侧分别连接左连杆(17)和右连杆(18),左连杆(17)连接左曲臂(11),右连杆(18)连接右曲臂(12)。
2.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的底模升降机构包括连接座(16)中部连接直杆(19),直杆(19)连接底模(6)。
3.如权利要求2所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的底模(6)底部设有弹簧(61),弹簧与连接座(16)相接触。
4.如权利要求2所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的底模(6)底部设有弹簧(61),弹簧与直杆(19)相接触。
5.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的左动模板(9)和右动模板(10)底部各自安装滑块(20),机架底板(1)上安装滑轨(21),滑块(20)与滑轨(21)相配合。
6.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的左动模板(9)和右动模板(10)中分别安有左增压板(22)和右增压板(23),左半爿模具(13)安装在左增压板(22)上,右半爿模具(14)安装在右增压板(23)上。
7.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的左连杆(17)和右连杆(18)端部分别安有左滚轮(171)和右滚轮(181),左滚轮(171)和右滚轮(181)各自切入连接座(16)中。
8.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的左连杆(17)和右连杆(18)端部分别连有左小连杆(172)和右小连杆(182),左小连杆(172)和右小连杆(182)各自连接连接座(16)。
9.如权利要求1所述的塑料拉吹机双向同步升降开合模机构,其特征在于所述的升降开合模动力为气缸(15)、电机(51)或者油缸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140115 Termination date: 20160929 |