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CN102418811B - 一种密封穿墙件 - Google Patents

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张清
金鑫
王旭
章骏
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    • H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
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Abstract

本发明提供一种密封穿墙件，包括圆柱形的本体和挡圈，本体设有用于电气线束穿过的中心孔，并包括：固定部，其位于本体的一端，并设有至少一个灌胶孔，灌胶孔与中心孔相通；法兰盘，其位于本体的外周面上，并设有至少一个出胶孔，出胶孔与中心孔相通；连接部，其位于本体的另一端，并设有用于放置挡圈的挡圈凹槽和用于固定电气线束的屏蔽套的屏蔽凹槽，挡圈凹槽比屏蔽凹槽更邻近法兰盘。本发明的密封穿墙件不需要断开电气线束，也不需要将电气线束一根根地穿过密封穿墙件，就能够使飞机电气线束方便地穿越气密隔板。

Description

一种密封穿墙件
技术领域
本发明属于飞机电气线束安装领域，具体地，其涉及一种用于支撑飞机电气线束穿过气密舱板的密封穿墙件。
背景技术
飞机电气线束穿越气密隔板时，通常有以下几种方式：一种是用气密型的电连接器，密封方式是依靠电连接器本身的密封，因需要将电气线束断开后靠电连接器重新连接，所以可靠性差且价格昂贵；另一种是电气线束穿过预制的橡胶孔，密封方式是依靠电线与橡胶孔的配合，需要将每根电线都单独穿过一个橡胶孔，安装使用不方便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种密封穿墙件，其可以使飞机电气线束方便地穿越气密隔板。此外，本发明的密封穿墙件还可以使飞机电气线束实现屏蔽接地，从而克服现有技术的不足，充分满足飞机电气线束的设计要求。
本发明的密封穿墙件包括圆柱形的本体和挡圈，所述本体设有用于电气线束穿过的中心孔，并包括：
固定部，其位于所述本体的一端，并设有至少一个灌胶孔，所述灌胶孔与所述中心孔相通；
法兰盘，其位于所述本体的外周面上，并设有至少一个出胶孔，所述出胶孔与所述中心孔相通；
连接部，其位于所述本体的另一端，并设有用于放置所述挡圈的挡圈凹槽和用于固定电气线束的屏蔽套的屏蔽凹槽，所述挡圈凹槽比所述屏蔽凹槽更邻近所述法兰盘。
优选地，所述本体由两个半圆形的空心薄壁圆柱体对接形成，这样可以便于安装。所述两个半圆形的空心薄壁圆柱体中的一个在端面上设有凸定位键，而另一个在相应的位置上设有凹定位键。
优选地，所述密封穿墙件由金属材料制成。
优选地，所述密封穿墙件由表面镀镍的金属材料制成。
例如，所述金属材料是铝合金材料。
优选地，所述密封穿墙件还包括垫圈，所述垫圈放置在所述法兰盘和所述挡圈之间。
本发明的有益效果在于：
本发明的密封穿墙件增加一个凹槽结构，该凹槽结构用于金属密封穿墙件与电气线束外屏蔽套的连接，从而达到屏蔽接地的目的。此外，选用金属材料例如铝合金材料，并且在器件的表面镀镍，使得铝合金镀镍的器件具有极佳的导电性。因此，本发明的金属密封穿墙件，不需要断开电气线束，也不需要一根根地将电线穿过密封穿墙件，就能够使飞机电气线束方便地穿越气密隔板，并且满足了飞机电气线束的屏蔽接地要求。
附图说明
下面结合附图进一步详细描述本发明的优选实施方式，其中：
图1是本发明的金属密封穿墙件的透视图；
图2是本发明的金属密封穿墙件的一个半壳的端面的结构示意图；
图3是本发明的金属密封穿墙件的一个半壳的透视图；
图4是本发明的金属密封穿墙件的安装示意图。
具体实施方式
图1示出了本发明的密封穿墙件100，其用于支撑飞机电气线束穿越气密隔板且实现屏蔽接地功能。该密封穿墙件100由金属材料制成，优选由表面镀镍的金属材料制成，例如该金属材料可以是铝合金材料。在本实施例中，采用的材料为铝合金(GB/T3191-1998铝及铝合金挤压棒材)，表面处理为镀镍。
结合图1-3所示，该穿墙件100包括圆柱形的本体10，本体10设有用于电气线束穿过的中心孔15。该本体10由两个半圆形的空心薄壁圆柱体或半壳11、12对接形成。一个半壳11在端面上设有凸定位键或突起13，而另一个半壳12在相应的位置上设有凹定位键或凹槽14，由此两个半壳可以对接在一起。当然，还可以采用其它连接方式，例如螺纹连接等。本体10包括固定部20、法兰盘30和连接部40。固定部20位于本体10的一端，并设有至少一个灌胶孔21，该灌胶孔21与中心孔15相通，在本实施例中对称地设有4个灌胶孔21。法兰盘30位于本体10的外周面上，其为一环形凸起，该法兰盘30上设有至少一个出胶孔31，该出胶孔31在法兰盘30内延伸，与中心孔15相通，出胶孔31的开口位于连接部40一侧。当然，出胶孔31还可以设置其它位置上。在图2中示出了2个出胶孔31。连接部40位于本体10的另一端，并设有用于放置挡圈50的挡圈凹槽41和用于固定电气线束60的屏蔽套(未示出)的屏蔽凹槽42，挡圈凹槽41比屏蔽凹槽42更邻近法兰盘30。
再结合图4所示，在进行飞机电气线束安装时，首先在飞机的气密隔板200上开一圆孔，再将电气线束60穿过圆孔，用两个半壳11、12在线束外面对合成一个完整的金属密封穿墙件100，将金属密封穿墙件100穿过气密隔板200上的圆孔，直到法兰盘30紧贴气密隔板200。金属密封穿墙件100上的法兰盘30应在气密区域。在密封隔板200的另一侧(非气密区)，将挡圈50卡在金属密封穿墙件的挡圈凹槽41中，用挡圈50将金属密封穿墙件100固定住。如有必要，可在气密隔板200和挡圈50之间加垫圈(未示出)。电气线束的外屏蔽套用不锈钢卡带固定在金属密封穿墙件100的屏蔽凹槽42中。然后，密封穿墙件100的两端用胶布封住，在灌胶孔21中注入密封胶，直到密封胶从出胶孔31中留出为止。等密封胶凝固后，金属密封穿墙件的安装即告完成。
本发明的金属密封穿墙件，不需要断开电气线束，也不需要一根根地将电线穿过密封穿墙件，就可以使飞机电气线束方便地穿越气密隔板，又满足了飞机电气线束的屏蔽接地要求。
上述具体实施方式只是对本发明的构思和原理进行阐述，并非要对本发明的内容进行限制。本领域的普通技术人员可以意识到，除了上述首选的具体实施方式之外，本发明还有很多其他替代的或者修改的实施方式，这些替代的或者修改的实施方式仍然在本发明的范围之内。

Claims (7)

1.一种密封穿墙件，其特征在于，其包括圆柱形的本体和挡圈，所述本体设有用于电气线束穿过的中心孔，并包括：
固定部，其位于所述本体的一端，并设有至少一个灌胶孔，所述灌胶孔与所述中心孔相通；
法兰盘，其位于所述本体的外周面上，并设有至少一个出胶孔，所述出胶孔与所述中心孔相通；
连接部，其位于所述本体的另一端，并设有用于放置所述挡圈的挡圈凹槽和用于固定电气线束的屏蔽套的屏蔽凹槽，所述挡圈凹槽比所述屏蔽凹槽更邻近所述法兰盘。
2.根据权利要求1所述的密封穿墙件，其特征在于，所述本体由两个半圆形的空心薄壁圆柱体对接形成。
3.根据权利要求2所述的密封穿墙件，其特征在于，所述两个半圆形的空心薄壁圆柱体中的一个在端面上设有凸定位键，而另一个在相应的位置上设有凹定位键。
4.根据权利要求1所述的密封穿墙件，其特征在于，所述密封穿墙件由金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的密封穿墙件，其特征在于，所述密封穿墙件由表面镀镍的金属材料制成。
6.根据权利要求4或5所述的密封穿墙件，其特征在于，所述金属材料是铝合金材料。
7.根据权利要求1所述的密封穿墙件，其特征在于，所述密封穿墙件还包括垫圈，所述垫圈放置在所述法兰盘和所述挡圈之间。
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