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CN102401799B - 一种纤维截面检测方法 - Google Patents

一种纤维截面检测方法 Download PDF

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CN102401799B
CN102401799B CN 201110243581 CN201110243581A CN102401799B CN 102401799 B CN102401799 B CN 102401799B CN 201110243581 CN201110243581 CN 201110243581 CN 201110243581 A CN201110243581 A CN 201110243581A CN 102401799 B CN102401799 B CN 102401799B
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薛文良
魏孟媛
韩晨晨
薛剑
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JIANGYIN HUAXIAO TEXTILE CO Ltd
Donghua University
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JIANGYIN HUAXIAO TEXTILE CO Ltd
Donghua University
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Abstract

本发明涉及一种纤维截面检测方法,包括:(1)将纤维平放在薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后,干燥后,冷却;最后将所述的纤维从薄膜上取下,即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;(2)用粘合剂在将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物,再干燥使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。本发明的检测方法简单,无新设备要求,可规模化应用;本发明与显微镜直接观察相比,能够取得更好的景深,一次性获得完整的纤维截面信息,同时排除纤维表面的染料等影响,从而提高对纤维鉴别的准确率。

Description

一种纤维截面检测方法
技术领域
本发明属于纤维鉴别领域,特别是涉及一种纤维截面检测方法。
背景技术
随着化学纤维的大量发展,新纤维品种日益繁多,除常规纤维外,还包括特种纤维、复合纤维、改性纤维等。为了便于生产管理和产品分析,需要对纺织纤维进行科学鉴别。纤维鉴别包括形态特征鉴别和理化性质鉴别。形态特征鉴别常用显微镜观察法,利用显微镜观察纤维的纵向和横截面形态,是鉴别各种纺织纤维的基本方法,常用以鉴别纤维大类。天然纤维各有特殊的形态,可以在显微镜下正确地辨认。例如棉纤维纵向呈扁平带状,有天然转曲,横截面呈腰圆形,有中腔;羊毛纵向有卷曲,表面有鳞片,横截面呈圆形或椭圆形,有些羊毛中间有毛髓;黄麻纵向有横节和竖纹,横截面呈多角形,中腔较大。
FZ/T 01057.3-2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分:显微镜法》指出,可采用显微镜观察未知纤维的纵面和横截面形态,对照纤维的标准照片和形态描述来鉴别未知纤维的类别。可以说显微镜鉴别纤维是一种行之有效的方法。对于光学显微镜,当焦点对准某一物体时,不仅位于该点平面上的各点都可以看清楚,而且在此平面的上下一定厚度内,也能看得清楚,这个清楚部分的厚度就是显微镜景深。但是纤维直径一般能够达到几十微米,大于显微镜的景深,因此很难一次性获得纤维截面的全部信息。同时由于显微镜镜头大小有限,对于大面积的样品需要多次移动观察,因此观察的可靠性也大大降低。另外对于染色等纤维,表面附加信息会严重影响对纤维本身性能的影响。因此必须对传统的显微镜检测方法加以改进,提高对纤维截面信息获取的准确性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纤维截面检测方法,该检测方法操作简单,能够取得更好的景深,一次性获得完整的纤维截面信息,同时排除纤维表面的染料等影响,从而提高对纤维鉴别的准确率。
本发明的一种纤维截面检测方法,包括:
(1)纤维纵向截面的检测:将纤维平放在薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后,加热到100~125℃干燥,干燥时间为15~30min,加热结束后,放入冷却装置(如冰箱)中冷却;最后将所述的纤维从薄膜上取下,即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;
(2)纤维横截面的检测:用粘合剂在将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物,再加热至70~80℃干燥,干燥时间为40~60min,使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出厚度为12~18μm的切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。
步骤(1)中所述的薄膜为明胶、聚苯乙烯或者聚丙烯。
步骤(1)中所述的固定为用螺栓固定。
步骤(1)中所述的固定时,两块金属板之间的作用力为1.0~2.0bar。
步骤(2)中所述的粘合剂为淀粉类粘合剂。
步骤(2)中所述的树脂混合物由涤纶树脂和过氧化苯甲酰组成,其中涤纶树脂的质量分数为98~99%。
步骤(2)中所述的容器为边长40~60mm的纸盒。
为了获得清晰的纤维纵向截面图,夹持薄膜和纤维的两块金属板上的作用力大小是最重要的工艺参数,一般设置为1.0~2.0bar。
有益效果
(1)本发明的检测方法简单,无新设备要求,可规模化应用;
(2)本发明与显微镜直接观察相比,能够取得更好的景深,一次性获得完整的纤维截面信息,同时排除纤维表面的染料等影响,从而提高对纤维鉴别的准确率。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
(1)纤维纵向截面的检测:将纤维平放在明胶薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和明胶薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后(两块金属板之间的作用力为1.5bar),加热到100℃干燥,干燥时间为30min,加热结束后,放入冰箱中冷却;最后将所述的纤维从明胶薄膜上取下,即可在明胶薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;
(2)纤维横截面的检测:用淀粉类粘合剂在将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物(涤纶树脂98~99%,过氧化苯甲酰2~1%),再加热至70℃干燥,干燥时间为60min,使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出厚度为12μm的切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。
实施例2
(1)纤维纵向截面的检测:将纤维平放在聚苯乙烯薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和聚苯乙烯薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后(两块金属板之间的作用力为2.0bar),加热到100~125℃干燥,干燥时间为15~30min,加热结束后,立即放入冷却装置中冷却;最后将所述的纤维从聚苯乙烯薄膜上取下,即可在聚苯乙烯薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;
(2)纤维横截面的检测:用粘合剂在将纤维粘到边长40~60mm的纸盒底部,然后再向纸盒中加入树脂混合物,再加热至80℃干燥,干燥时间为40min,使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出厚度为18μm的切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。

Claims (7)

1.一种纤维截面检测方法,包括:
(1)纤维纵向截面的检测:将纤维平放在薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后,加热到100~125℃干燥,干燥时间为15~30min,加热结束后,放入冷却装置中冷却;最后将所述的纤维从薄膜上取下,即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;
(2)纤维横截面的检测:用粘合剂将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物,再加热至70~80℃干燥,干燥时间为40~60min,并在常温下冷却后,切出厚度为12~18μm的切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。
2.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(1)中所述的薄膜为明胶薄膜、聚苯乙烯薄膜或者聚丙烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(1)中所述的固定为用螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(1)中所述的固定时,两块金属板之间的作用力为1.0~2.0bar。
5.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(2)中所述的粘合剂为淀粉类粘合剂。
6.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(2)中所述的树脂混合物由涤纶树脂和过氧化苯甲酰组成,其中涤纶树脂的质量分数为98~99%。
7.根据权利要求1所述的一种纤维截面检测方法,其特征在于:步骤(2)中所述的容器为边长40~60mm的纸盒。
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