CN102382718A - 一种led彩色闪光杯蜡及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED彩色闪光杯蜡及其生产工艺;本发明在传统的蜡烛结构上进行了改进,由于采用光触发开关作为电子发光件的开关,直接用烛光控制电子发光件的通断,不须人为操作发光二极管的关断,使用方便;其光纤随着燃芯的燃烧而燃烧,不会残留在蜡烛燃烧端面上,不会影响其观赏性和装饰性;光纤外的镀层防止光纤被腐蚀,且能降低光纤对光的敏感度,防止其他自然光触发接通电子发光件;电路板的下方的棉垫,防止焊点被击穿;光纤和燃芯下部的阻燃套既有固定作用又起阻燃的作用,防止当蜡烛的燃芯燃烧到最后时引燃位于蜡烛本体底部的电子发光件,导致电子发光件的燃爆而造成危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种杯蜡及其生产工艺,尤其是涉及一种同时具有照明和装饰效果的LED彩色闪光杯蜡及其生产工艺,属于日常生活用品领域。
背景技术
蜡烛作为一种传统的照明用具一直延用下来,不仅如此,人们还把蜡烛用于许多喜庆的场合,如生日晚会、歌舞晚会、各种节日,以增加其喜庆的气氛;人们也喜欢将蜡烛用于吉祥如意的场合。目前市场上各种蜡烛仅局限于蜡烛点燃后的发出的烛光,供各种不同的场合中使用,蜡烛的品种及结构较为单一,也有将蜡烛本体染成各种颜色,或者采用完全的电子蜡烛,其火苗不是自然火光,是电子火苗发光。随着科技的发展与人们的需求,出现了仿蜡烛的一种电子灯。但是这种蜡烛灯饰仿真效果欠佳,主要存在如下缺点″蜡烛火焰″处于一种单独的常亮状态或者不是常亮状态下呈现时亮时灭,仿真效果不够逼真。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种LED彩色闪光杯蜡及其生产工艺,解决了现有蜡烛功能单一和工作不稳定的问题,提高了蜡烛使用的安全性。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡30-99.7%,石蜡成核剂0.1-50%,高通透度植物蜡0.1-50%,蜡烛稳定剂0.1-50%。
一种LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,包括以下步骤:
(1)根据配方比例称取各原料,将原料按照高通透度石蜡、石蜡成核剂、高通透度植物蜡、蜡烛稳定剂的顺序依次加温熔化;
(2)用搅拌器搅拌5-10分钟搅拌均匀,将蜡液转入保温槽;
(3)制作蜡柱:取出部分步骤(2)中制得的蜡液,浇筑到模具,此处模具材质为亚克力或铸铝或不锈钢,尺寸要求比最终制品小2-3cm;
(4)将光纤插到电子发光件的塑料套管中,使光纤紧紧接触到LED灯的感光元件上;将阻燃套即金属套管套到塑料套管的底部,此处金属套管材质为铝或镀铝或铜,再将灯芯也插入金属管中,然后将金属管夹紧;
(5)将上一步组装后的元件套到蜡柱中,让灯芯和光纤通过蜡柱上的孔;
(6)将步骤(2)准备好的蜡液,温度控制在90-100℃,向玻璃杯中灌入蜡液,冷却后即可。
优化的,上述LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其步骤(2)保持温度恒定。
优化的,上述LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其步骤(3)中,制作蜡柱时先灌入蜡液时高出薄薄一层,冷却10-15分钟,再补一层85-95℃蜡液,再冷却15-20分钟。
优化的,上述LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其步骤(5)中蜡柱下部平整,LED灯外壳不露出蜡柱。
优化的,上述LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其步骤(6)中将搅拌均匀的蜡液转移之前再次搅拌均匀。
优化的,上述LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其步骤(6)中冷却后再修剪光纤至距液面距离为0-3mm。
本发明制造的蜡烛在传统的蜡烛结构上进行了改进,由于采用光触发开关作为电子发光件的开关,直接用烛光控制电子发光件的通断,不须人为操作发光二极管的关断,使用方便;其光纤随着燃芯的燃烧而燃烧,不会残留在蜡烛燃烧端面上,不会影响其观赏性和装饰性;使用本发明蜡液的配方制作的蜡烛本体和蜡柱透光度正好,使蜡烛燃烧的光能透过光纤,而其他自然光则不能透过光纤进而触发接通电子发光件;另外采用玻璃杯不会致使燃烧时熔化的蜡烛滴到台面而污染环境,又充分利用蜡烛不浪费;且发光电子件的发光二极管可在蜡烛点亮时发出彩色光线,使得烛体呈现七彩变换的朦胧效果,装饰作用非常良好,给人以强烈的美感,增加了家庭、娱乐场所和各种不同节日场合的欢乐气氛;光纤和燃芯下部的阻燃套既有固定作用又起阻燃的作用,防止当蜡烛的燃芯燃烧到最后时引燃位于蜡烛本体底部的电子发光件,导致电子发光件的燃爆而造成危险。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡,如56#石蜡30%;石蜡成核剂,如微晶蜡50%;高通透度植物蜡,如大豆蜡10%;蜡烛稳定剂,如聚乙烯树脂10%。
一种LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,包括以下步骤:
(1)根据配方比例称取各原料,将原料按照高通透度石蜡、石蜡成核剂、高通透度植物蜡、蜡烛稳定剂的顺序依次加温熔化;
(2)用搅拌器搅拌5-10分钟搅拌均匀,将蜡液转入保温槽,保持温度恒定;
(3)制作蜡柱:取出部分步骤(2)中制得的蜡液,浇筑到模具,先灌入蜡液时高出薄薄一层,冷却10-15分钟,再补一层85-95℃蜡液,再冷却15-20分钟,此处模具材质为亚克力或铸铝或不锈钢,尺寸要求比最终制品小2-3cm;
(4)将光纤插到电子发光件的塑料套管中,使光纤紧紧接触到LED灯的感光元件上;将金属套管套到塑料套管的底部,此处金属套管材质为铝或镀铝或铜,再将灯芯也插入金属管中,然后将金属管夹紧;
(5)将上一步组装后的元件套到蜡柱中,让灯芯和光纤通过蜡柱上的孔,蜡柱下部平整,LED灯外壳不露出蜡柱;
(6)将步骤(2)准备好的蜡液,温度控制在90-100℃,再次搅拌均匀,向玻璃杯中灌入蜡液,冷却后再修剪光纤至距液面距离为0-3mm即可。
实施例2
本实施例与实施例1中相同的部分不再累述,区别在于:本发明为一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡,如58#石蜡99.7%,石蜡成核剂,如硬脂酸0.1%,高通透度植物蜡,如棕榈蜡0.1%,蜡烛稳定剂,如聚丙烯树脂0.1%。
实施例3
本实施例与实施例1中相同的部分不再累述,区别在于:本发明为一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡,如56#石蜡50%;石蜡成核剂,如乙烯-醋酸乙烯共聚树脂10%;高通透度植物蜡,如大豆蜡20%;蜡烛稳定剂,如聚乙烯树脂20%。
实施例4
本实施例与实施例1中相同的部分不再累述,区别在于:本发明为一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡,如58#石蜡30%,石蜡成核剂,如硬脂酸5%,高通透度植物蜡,如棕榈蜡50%,蜡烛稳定剂,如聚丙烯树脂15%。
实施例5
本实施例与实施例1中相同的部分不再累述,区别在于:本发明为一种LED彩色闪光杯蜡,其蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡,如56#石蜡30%;石蜡成核剂,如乙烯-醋酸乙烯共聚树脂10%;高通透度植物蜡,如大豆蜡10%;蜡烛稳定剂,如聚乙烯树脂50%。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED彩色闪光杯蜡,其特征在于:所述杯蜡的蜡液由以下重量比的原料制成:高通透度石蜡30-99.7%,石蜡成核剂0.1-50%,高通透度植物蜡0.1-50%,蜡烛稳定剂0.1-50%。
2.一种权利要求1所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,包括以下步骤:
(1)根据配方比例称取各原料,将原料按照高通透度石蜡、石蜡成核剂、高通透度植物蜡、蜡烛稳定剂的顺序依次加温熔化;
(2)用搅拌器搅拌5-10分钟搅拌均匀,将蜡液转入保温槽;
(3)制作蜡柱:取出部分步骤(2)中制得的蜡液,浇筑到模具,此处模具材质为亚克力或铸铝或不锈钢,尺寸要求比最终制品小2-3cm;
(4)将光纤插到电子发光件的塑料套管中,使光纤紧紧接触到LED灯的感光元件上;将金属套管套到塑料套管的底部,此处金属套管材质为铝或镀铝或铜,再将灯芯也插入金属管中,然后将金属管夹紧;
(5)将上一步组装后的元件套到蜡柱中,让灯芯和光纤通过蜡柱上的孔;
(6)将步骤(2)准备好的蜡液,温度控制在90-100℃,向玻璃杯中灌入蜡液,冷却后即可。
3.根据权利要求2所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(2)保持温度恒定。
4.根据权利要求2所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(3)中,制作蜡柱时先灌入蜡液时高出薄薄一层,冷却10-15分钟,再补一层85-95℃蜡液,再冷却15-20分钟。
5.根据权利要求2所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(5)中蜡柱下部平整,LED灯外壳不露出蜡柱。
6.根据权利要求2所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(6)中将搅拌均匀的蜡液转移之前再次搅拌均匀。
7.根据权利要求2所述的LED彩色闪光杯蜡的的生产工艺,其特征在于:所述的步骤(6)中冷却后再修剪光纤至距液面距离为0-3mm。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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