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CN102374761A - 用于干燥颗粒的设备 - Google Patents

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CN102374761A CN201110230861.5A CN201110230861A CN102374761A CN 102374761 A CN102374761 A CN 102374761A CN 201110230861 A CN201110230861 A CN 201110230861A CN 102374761 A CN102374761 A CN 102374761A
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林哈特-卡斯滕·穆布
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Rieter Automatik GmbH
Automatik Plastics Machinery GmbH
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Rieter Automatik GmbH
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Abstract

本发明涉及一种用于干燥颗粒的设备，所述设备具有外壳(1)以及位于外壳中具有转子叶片(12)的转子器(2)，使得转子器(2)能够被驱动旋转，所述设备还具有脱水区域，所述脱水区域具有至少一个脱水过滤器(4)，所述至少一个脱水过滤器(4)具有脱水过滤开口(5)，所述脱水过滤开口(5)的尺寸小于颗粒，使得工艺流体能够通过从过滤器前方到过滤器后方的通道与颗粒分离，其中设置辅助鼓风机(3)，布置所述辅助鼓风机(3)使得沿颗粒通过外壳(1)的主要运动方向的方向给予来自所述辅助鼓风机(3)的辅助气流。

Description

用于干燥颗粒的设备
技术领域
本发明涉及一种用于干燥颗粒的设备，根据权利要求1的前序部分，所述颗粒例如由塑料材料制成，所述设备具有外壳并且具有位于外壳中的转子，旋转器具有转子叶片使其可以被驱动旋转，所述装置具有脱水区域，所述脱水区域具有至少一个脱水过滤器，所述脱水过滤器具有脱水过滤开口，该脱水过滤开口的尺寸小于颗粒，使得工艺流体(例如水)可以通过从过滤器前方到过滤器后方的通道与颗粒分离。
背景技术
通常，上述设备以诸如Automatik Plastics Machinery GmbH公司的产品名称为CENTRO的形式供应和销售。在该背景下特别期望(进一步)增加干燥的效率，并且这样做以(进一步)减少驱动转子所需的能量同时不会显著增加构造成本。
例如，公开的德国专利申请DE102007016673A1示出了对应的干燥设备。该方案提出了其中的干燥空气以与颗粒的传输方向相反的方向对着干燥部中的颗粒流动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于干燥颗粒以防止融化的设备，该设备克服了现有技术的缺点，并且更具体地，提供了一种设备，其以结构简单的方式增加干燥的效率，并且这样做并没有增加驱动转子所需的能量反而甚至减少该能量。
根据本发明，利用具有权利要求1中声称的特征的用于干燥颗粒的设备达到上述目的。本发明的优选实施例在从属权利要求中限定。
根据本发明的用于干燥颗粒的设备，所述设备具有外壳以及位于外壳中具有转子叶片的转子，使得转子能够例如通过马达被驱动旋转，所述设备还具有脱水区域，所述脱水区域具有至少一个脱水过滤器，所述至少一个脱水过滤器具有脱水过滤开口，所述脱水过滤开口的尺寸小于颗粒，使得工艺流体(例如水)能够通过从过滤器前方到过滤器后方的通道与颗粒分离。术语“过滤器前方”和“过滤器后方”在这里表示过滤器表面的两侧，即被过滤的物质余留在其上的一侧以及过滤器表面的背部，工艺流体以及比过滤开口小的物体(也就是说颗粒)在通过过滤开口之后到达在该背部的区域内。根据本发明，这种设计的设备还具有至少一个辅助鼓风机，布置所述辅助鼓风机使得沿颗粒通过外壳的主要运动方向的方向给予来自所述辅助鼓风机的辅助气流。通过根据本发明的辅助鼓风机，由于给予了(辅助)气流，颗粒和工艺流体的分离变得更加有效，同时还可以以简单经济的方式降低驱动转子所需的能量，特别是在根据本发明的设备的紧凑外壳中。
转子布置可以对应于旋转干燥器的构造，例如已经使用的AutomatikPlastics Machinery GmbH的产品名称为CENTRO的旋转干燥器。
具有相应技术特征的根据本发明的设备利用施加在颗粒或工艺流体上的由转子给予的力或分力，使得通过这种方式，在脱水过滤开口的方向上的运动被强制施加在颗粒或工艺流体上，使得颗粒和工艺流体以这种方式彼此分离。具体地，用在这里的分力可以是离心力分量，其使工艺流体以另外施加的曲线运动离心地运动，尤其是螺旋形运动，其根据本发明由辅助鼓风机给予的(辅助)气流进一步增强或加速。
根据优选实施例，设置用于预分离工艺流体和颗粒的预分离设备，其中预分离设备具有预分离器外壳和预分离器过滤器，所述预分离器过滤器具有预分离器过滤开口。这样的结构特别紧凑并且能够经济地制造。
根据另一个优选实施例，根据本发明的辅助鼓风机可以以如下方式布置在预分离设备的区域中：来自辅助鼓风机的辅助气流帮助迫使工艺流体通过预分离器过滤器的预分离器过滤开口，并且从预分离器外壳的方向进一步在外壳的方向上吹动具有剩余工艺流体的颗粒，由此可以使得根据本发明的设备更有效，因为相应的空气流或者相应气体(尤其是诸如氮的惰性气体)的相应气流，能够给颗粒或冷冻剂和颗粒提供额外的干燥和/或传输效果。
优选地，转子内部是中空的，并且至少在沿颗粒通过外壳的主要运动方向的上游的区域中具有第一开口，所述第一开口优选地为狭长开口，用于辅助气流通过而进入其内部，并且转子至少在沿颗粒通过外壳的主要运动方向的下游的区域中具有第二开口，所述第二开口优选地为圆形开口，用于辅助气流通过而从转子内部出去。结果，作为从转子到脱水过滤器或到外壳的颗粒出口(见下一段)额外给予辅助气流的结果，进一步增加了干燥性能，因为通过这种方式还可以进一步增加了物质吞吐量。
以一种有用的方式，外壳可以在下部区域具有用于工艺流体和颗粒的入口，在下部区域具有工艺流体出口，以及在上部区域具有颗粒出口。
根据本发明的优选布置是特别简单和紧凑的设计，其中至少部分脱水过滤器布置在转子周围，其中转子位于过滤器前方的区域中，并且外壳位于过滤器后方的区域中。
为了灵活地适应干燥性能，以及为了关于颗粒的期望程度的干燥而设置能量的优化利用率的目的，辅助气流可被控制为至少在其强度上可调整，优选地通过用于辅助鼓风机的速度的控制器在其强度上可调整，和/或通过在外壳入口的区域中辅助气流节流阀在其强度和/或方向上可调整。
特别优选地，也设置了空气湿度测量装置，具体优选地在颗粒出口的区域中设置，并且设置了调节装置，其根据来自湿度测量装置的测量结果的函数来调节辅助气流，特别优选地利用辅助鼓风机的控制器、通过辅助鼓风机的操作参数来调节辅助气流。
为了进一步增加设备的干燥性能的效率，根据本发明的优选实施例，通过外壳上的连接器能够连接用于工艺流体和/或用于在空气中雾化的工艺流体的排气扇，从而增加蒸发的/排出的工艺流体的量，或者避免对应的颗粒在外壳中积聚。
附图说明
以下利用通过例子解释的实施例详细地描述本发明。附图示出：
图1是根据本发明的优选实施例的用于干燥颗粒的设备的一部分的示意性纵向截面。
具体实施方式
图1示出的根据本发明的优选实施例的用于干燥颗粒的设备具有外壳1。在这个外壳1内，设置具有转子叶片12的转子2作为施加运动的装置；该装置给颗粒和工艺流体施加运动方向，由于不同的离心力分量起作用，例如由于不同的惯性力起作用，运动方向在每种情况下局部地不同。其中带有颗粒的工艺流体通过预分离设备6并且通过入口13(在图1的左下部)传送到外壳1的内部，而后带有颗粒的工艺流体由具有转子叶片12的转子2以基本上呈螺旋形运动进一步向上传输，在脱水区域原来包含颗粒的工艺流体径向向外地与颗粒分离。预分离设备6用于将工艺流体和颗粒预分离，预分离设备6具有预分离器外壳7，并且具有位于预分离器外壳7下部区域的预分离器过滤器8，预分离器过滤器8具有预分离器过滤开口9。脱水区域由具有脱水过滤开口5的脱水过滤器4形成，脱水过滤开口5的尺寸小于颗粒，其中离心运动迫使在那里工艺流体向外并通过脱水过滤开口5，但是颗粒并不通过脱水过滤开口5，并因而在外壳1内呈螺旋形运动进一步向上运动，并且可以通过外壳1的上部区域的颗粒出口15(位于图1的右侧)排出。工艺流体通过外壳1的下部区域的工艺流体出口14(在图1的底部右侧)排出。至少部分脱水过滤器4布置在转子2周围，其中转子2在过滤器前方区域中，而外壳1在过滤器后方区域中。例如，转子2由电子马达(在图1中的设备的上部区域指示)驱动。如图1所示，偏离外壳1的中心部分的左侧的分支是与排气扇(图1中未示出)的连接。这里排气扇的目的是从外壳1中额外地排出工艺流体和/或空气中雾化的工艺流体，其通过过滤开口5进入到脱水过滤器4的过滤器后方。结果，可以进一步降低外壳1的区域中的空气的相对湿度，并且可以由此增加干燥性能。
根据本发明，设置辅助鼓风机3，布置辅助鼓风机3使得在颗粒通过外壳1的主要运动方向上给予来自辅助鼓风机3的辅助气流(在图1中螺旋形地从外壳1的底部到顶部)。在该设计中，辅助鼓风机3以如下方式布置在预分离设备6的区域中：来自辅助鼓风机3的辅助气流帮助迫使工艺流体通过预分离器过滤器8的预分离器过滤开口9并且从预分离器外壳7的方向在外壳1的方向上进一步吹动具有剩余工艺流体的颗粒。
根据图1所述的本发明的优选实施例，转子2被设计为内部中空并且在沿颗粒通过外壳1的主要运动方向的其上游的区域具有第一开口，该第一开口是转子2中狭长开口10的形式以使得辅助气流通过而进入转子2的内部。此外，转子2至少在沿颗粒通过外壳1的主要运动方向的其下游的区域中具有第二开口，该第二开口具有转子2中圆形开口11的形式以使得辅助气流通过而从转子2的内部出去。
辅助气流可由用于辅助鼓风机3的速度的控制器(图1中未示出)和/或通过辅助气流节流阀16控制，以可调整其强度和/或方向，辅助气流节流阀16被布置在入口13的区域中，从而例如通过伺服马达(图1中未示出)可绕枢轴旋转。
还根据图1所示的本发明的优选实施例，在颗粒出口15的区域中设置湿度测量装置17，并且设置调节装置，其根据来自湿度测量装置17的湿度测量结果的函数、利用辅助鼓风机3的控制器、通过辅助鼓风机3的操作参数(特别是速度)来调节辅助气流。湿度测量装置17可以实现例如本身已知的非接触空气湿度测量。

Claims (9)

1.一种用于干燥颗粒的设备，所述设备具有外壳(1)以及布置在外壳(1)中具有转子叶片(12)的转子(2)，使得转子(2)能够被驱动旋转，所述设备还具有脱水区域，所述脱水区域具有至少一个脱水过滤器(4)，所述至少一个脱水过滤器(4)具有脱水过滤开口(5)，所述脱水过滤开口(5)在尺寸上小于颗粒，使得工艺流体能够通过从过滤器前方到过滤器后方的通道而与颗粒分离，
其特征在于，
设置辅助鼓风机(3)，布置所述辅助鼓风机(3)使得沿颗粒通过外壳(1)的主要运动方向的方向给予来自所述辅助鼓风机(3)的辅助气流。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，设置用于预分离工艺流体和颗粒的预分离设备(6)，其中预分离设备(6)具有预分离器外壳(7)和预分离器过滤器(8)，所述预分离器过滤器(8)具有预分离器过滤开口(9)。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，以如下方式将辅助鼓风机(3)布置在预分离设备(6)的区域中：来自辅助鼓风机(3)的辅助气流帮助迫使工艺流体通过预分离器过滤器(8)的预分离器过滤开口(9)，并且从预分离器外壳(7)的方向进一步在外壳(1)的方向上吹动具有剩余工艺流体的颗粒。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，转子(2)内部是中空的，并且至少在沿颗粒通过外壳(1)的主要运动方向的上游的区域中具有第一开口(10)，所述第一开口(10)优选地为狭长开口(10)，用于辅助气流通过而进入转子(2)内部，并且转子(2)至少在沿颗粒通过外壳(1)的主要运动方向的下游的区域中具有第二开口(11)，所述第二开口(11)优选地为圆形开口(11)，用于辅助气流通过而从转子(2)内部出去。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，外壳(1)具有在下部区域的用于工艺流体和颗粒的入口(13)，以及在下部区域的工艺流体出口(14)以及在上部区域的颗粒出口(15)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，至少部分脱水过滤器(4)布置在转子(2)周围，其中转子(2)位于过滤器前方的区域中并且外壳(1)位于过滤器后方的区域中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，辅助气流能够被控制为至少在其强度上可调整，优选地通过用于辅助鼓风机(3)的速度的控制器在其强度上可调整，和/或通过在入口(13)的区域中辅助气流节流阀(16)在其强度和/或方向上可调整。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，设置了湿度测量装置(17)，优选地在颗粒出口(15)的区域中设置，并且设置了调节装置，其根据来自湿度测量装置(17)的湿度测量结果的函数来调节辅助气流，优选地利用辅助鼓风机(3)的控制器、通过辅助鼓风机(3)的操作参数来调节辅助气流。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的设备，其特征在于，通过外壳(1)上的连接器能够连接用于工艺流体和/或用于在空气中雾化的工艺流体的排气扇。
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