CN102371747A - 在产品表面贴护膜的方法 - Google Patents
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Abstract
一种在产品表面贴护膜的方法,其包括:提供一护膜;依所要贴覆的产品的表面轮廓形状,以网版印刷技术将胶料网印于该护膜一面对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置;将该护膜的所述轮廓形状裁切下来;将裁切下来的所述护膜,以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面。本发明可以节省胶料使用量,大幅降低制造成本,以及贴覆后更美观的产品表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种在产品表面贴护膜的方法。
背景技术
一般的电脑及其周边产品、通信电子产品、液晶电视等,在出厂前为了防止产品表面被刮伤,所以在制程中需要在产品外表面的重点部位贴覆护膜以提供保护;所述护膜是一种薄状塑料膜(可以是PE、PEP、PP等材质),其贴覆的方式,均采用人工背胶贴覆作业及配合治具压合进行贴覆;首先,需要在整张的塑料护膜一面上先行将胶料完全涂布其上(即一般所称的背胶或上胶),然后将背胶后的整张护膜贴覆在需要保护的产品表面上,再切除超出产品表面需要保护位置以外的不必要护膜。
前述现有的贴护膜方法,常会因为覆膜时受到气候、湿度、人工贴覆技术熟练度差异等内、外在因素的影响,使得产品覆膜完成后,产品表面与护膜间有空气存在致形成气泡,极不雅观;另者,护膜上胶的品质与厚度因为受到人工作业熟练度的影响,如果无法均匀涂布,会造成消费者撕掉护膜时产生不均匀的残胶留在产品表面上,必须要使用溶剂来擦拭去除,若消费者一时不察使用了有机溶剂来擦拭,则可能对产品表面的烤漆造成不良甚至无可回复的影响。再者,在工厂里施工覆膜时,如果连下几天雨致空气湿度增加,则将护膜贴于产品上时,护膜与产品表面之间会渗入气体,导致看上去会有白雾状层存在,极不雅观,如此众多问题常造成生产者的困扰,若重新贴膜,则又浪费工时、增加成本。
另一方面,现有的覆膜方式因为需要在整张护膜一面将胶料完全涂布其上,致使胶料的使用量非常大,成本一直无法降低;然而,对产品进行覆膜工作已属微利行业,若不戮力寻求降低成本的作业方式,已几乎无利可图。
再者,目前较进步取代人工作业来进行覆膜的方法,则是利用离型纸配合转印方式来上胶;其作业方式是先将胶料预先涂布于离型纸上待用,欲进行上胶时,则对离型纸进行烘烤,使其上的胶料软化,然后将离型纸对合于护膜上,再对其施加压力,使离型纸上的胶料转印至护膜。此种转印方法虽然较传统人工作业方式具有更高的效率,惟,需要使用大量的离型纸,材料成本仍居高不下。因此,本发明人基于不能降低覆膜品质与经济规模的原则下,极力改善覆膜的方法,经不断的试作与验证,终于研制出本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种在产品表面贴护膜的方法,可以节省胶料使用量,大幅降低制造成本,以及贴覆后更美观的产品表面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,其步骤如下:提供一护膜;依所要贴覆的产品的表面轮廓形状,以网版印刷技术将胶料网印于该护膜一面对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置;将该护膜的所述轮廓形状裁切下来;将裁切下来的所述护膜,以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面。
前述的在产品表面贴护膜的方法,其中胶料是被网印在该轮廓形状的相对两侧。
前述的在产品表面贴护膜的方法,其中胶料是被网印在该轮廓形状的周边。
前述的在产品表面贴护膜的方法,其中胶料是被网印在该轮廓形状的相对两侧,以其他局部位置。
前述的在产品表面贴护膜的方法,其中胶料是被网印在该轮廓形状的每一角端位置。
前述的在产品表面贴护膜的方法,其中是利用设有对应该产品表面轮廓形状的裁切工具将该护膜裁切下来。
本发明是将整张护膜依照产品需要覆膜部位的形状及尺寸等要件,先用网版印刷技术在该护膜需要贴覆的重点部位上胶,再将该护膜所需要的形状裁切下来后贴覆在产品表面,利用重点部位所设的胶料黏贴固定在产品表面,即可获得相同的覆膜效果。
进一步言之,本发明是利用网版印刷技术,在一护膜的一面,依所要贴覆的产品的表面轮廓形状,将胶料网印于对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置,然后将该护膜的所述轮廓形状裁切下来,再将裁切下来的护膜,以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面,借此可以节省胶料与离型纸的使用量以降低成本,另外可避免护膜与所贴覆产品表面受气候、湿度、人工贴覆技术熟练度差异等内、外在因素的影响,致增加成本且影响产品品质。
本发明采用网版印刷方式对塑料护膜上胶的好处,在于网版可以依产品所需要覆膜的部位形状自由设计,完全不需要使用离型纸,因而可以大幅降低制造成本。
本发明因为不需要在护膜整面上胶,而是上胶在护膜的重点部位,且依照产品形状尺寸裁切,所以容易进行贴覆,贴覆作业快速,如果生产时贴覆失败,可撕下重复再贴覆,故几乎无失败率,不会在护膜与产品表面之间产生气泡、残胶、白雾状、鬼影等缺点,具有良好的防止刮伤等经济效益。此外,由于本发明是在护膜的重点部位局部上胶,所以消费者在撕开覆膜后不会有残胶留存,以本发明的覆膜方法所获得的品质相较于现有覆膜方法更为优异。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明在产品表面贴覆护膜的方法流程示意图。
图2A至图2C是本发明在护膜一面上胶的第一实施例示意图。
图3A至图3C是本发明在护膜一面上胶的第二实施例示意图。
图4A至图4C是本发明在护膜一面上胶的第三实施例示意图。
图中标号说明:
1……护膜
2……胶料
3……产品
具体实施方式
首先参阅图1,本发明提供的在产品表面贴护膜的方法,包括有:提供一护膜;以网版印刷技术将胶料印于护膜上;对该护膜进行裁切;将裁切下来的护膜贴于对应产品表面。
其中,以网版印刷技术将胶料印于护膜上,是依所要贴覆的产品的表面轮廓形状,将胶料网印于该护膜一面对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置。所述对护膜进行裁切,则是依前述轮廓形状将其裁切下来;最后则将裁切下来的护膜,以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面。
图2A为显示本发明欲贴覆护膜的产品表面轮廓形状为矩形时,是利用网版印刷技术,将胶料2网印于护膜1一面的相对两侧,该两侧胶料2分别仅网印成口字去掉下面一横形,但两个口字去掉下面一横形可以构成如图中虚线所围成的对应产品表面形状的矩形轮廓;而后可以利用裁切工具将护膜1上的胶料2所围的矩形轮廓予以裁切成型下来(如图2B所示),即可利用胶料2做为介质,将护膜1贴覆固定于产品3的矩形表面上(如图2C所示),让产品表面获得保护避免受到刮伤。
图3A为显示本发明欲贴覆护膜的产品表面轮廓形状为矩形时,可以利用网版印刷技术,将胶料2网印于护膜1一面的相对两侧,且两侧胶料2分别仅网印成四个L形,利用该四个L形的胶料构成如图中虚线所围成的对应产品表面形状的矩形轮廓;而后可以利用裁切工具将护膜1上的胶料2所围的矩形轮廓予以裁切成型下来(如图3B所示),即可利用胶料2做为介质,将护膜1贴覆固定于产品3的矩形表面上(如图3C所示)。
图4A为显示本发明欲贴覆护膜的产品表面轮廓形状为L形时,是利用网版印刷技术,将胶料2在护膜1一面印出二个不同方向的口字去掉下面一横形与一个L形,借由该两个口字去掉下面一横形与一个L形构成如图中虚线所围成的对应产品表面L形状的轮廓;而后可以利用裁切工具将护膜1上的胶料2所围的L形轮廓予以裁切成型下来(如图4B所示),即可利用胶料2做为介质,将护膜1贴覆固定于产品3的L形表面上(如图4C所示)。
由于产品表面形状可以有各种变化,因此,本发明用以贴覆的护膜形状也对应其变化,致使将胶料网印于护膜上的位置亦可做各种必要的改变、大量网印,原则上是以能将护膜黏贴固定于产品表面而做重点式的网印,而非在护膜上进行全面性的背胶(上胶),以达到节省胶料但不影响覆膜效果的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (6)
1.一种在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,其步骤如下:
提供一护膜;
依所要贴覆的产品的表面轮廓形状,以网版印刷技术将胶料网印于该护膜一面对应该轮廓形状范围内所需要贴覆的局部重点位置;
将该护膜的所述轮廓形状裁切下来;
将裁切下来的所述护膜,以其胶料做为介质贴覆于所对应形状的产品表面。
2.根据权利要求1所述的在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,所述胶料是被网印在该轮廓形状的相对两侧。
3.根据权利要求1所述的在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,所述胶料是被网印在该轮廓形状的周边。
4.根据权利要求1所述的在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,所述胶料是被网印在该轮廓形状的相对两侧,以其他局部位置。
5.根据权利要求1所述的在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,所述胶料是被网印在该轮廓形状的每一角端位置。
6.根据权利要求1所述的在产品表面贴护膜的方法,其特征在于,是利用设有对应该产品表面轮廓形状的裁切工具将该护膜裁切下来。
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- 2010-08-24 CN CN2010102607260A patent/CN102371747A/zh active Pending
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