CN102371396A

CN102371396A - 一种砂锯锯条的制造方法及其轧制设备

Info

Publication number: CN102371396A
Application number: CN2010102551744A
Authority: CN
Inventors: 刘广域
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2012-03-14

Abstract

本发明公开了一种砂锯锯条的制造方法及其轧制设备。该方法采用卷状窄钢带作原料，通过辊底式加热炉进行加热，然后一台两辊轧机轧制一个道次，再经飞剪机横向剪切分段、步进式冷床上冷却、拉伸、剪切、冲孔制成砂锯锯条：该砂锯锯条具有更高的抗拉强度、硬度、耐磨性。为此，本发明还提供一种轧制设备，包括辊底式加热炉、一台两辊轧机、飞剪机、步进式冷床、拉伸机、辊道、剪切机、冲孔机等。

Description

一种砂锯锯条的制造方法及其轧制设备

技术领域

本发明涉及一种石材加工的刃具，尤其是涉及一种轧制砂锯锯条的方法，本发明还涉及制造砂锯锯条的轧制设备，该轧制设备适用于制作砂锯锯条。

背景技术

目前花岗岩大板锯切加工的主要设备是以钢砂为磨料，依靠一组砂锯锯条作为锯切刀具的框架砂锯机，制造锯切花岗石砂锯锯条的工艺是；钢坯通过推钢式加热炉加热，经过几架轧机，轧制多个道次，经过剪切分段、冷却、拉伸、剪切、冲孔制成砂锯锯条。该工艺钢坯料短，钢坯加热温度高，生产流程长，机械性能差，易断裂。

中国专利申请公布号CN101767271A，申请公布日2010.07.07，名称为，研割花岗岩石料的钢片的制作方法，公开了一种砂锯锯条的制造方法，其工艺过程是采用U75V的钢种，横截面为90×90mm的钢坯为原料，将钢坯加热1000-1079℃，经过五道次粗轧，六道次精轧，再经缓冷、调平、调直、拉拔、剪切、冲孔、渗氮制造了砂锯锯条。其不足之处是，轧制道次多，钢坯加热温度高，砂锯锯条晶粒粗大，机械性能差，易断裂。

中国专利申请公布号CN1486812A，申请公布日2004.04.07，名称为，一种框架砂锯锯条的制造方法及其轧制设备，公开了一种砂锯锯条的制造方法，其工艺过程是采用铁路用过的废旧钢轨作为原料，进行切断机械处理，用钢轨底加热到1100℃～1150℃、轧制5～8道次，经过剪切分段、冷却、拉伸、剪切、冲孔制造了砂锯锯条。其钢轨材料来源复杂，材质不能保证，每根钢轨底只有十几公斤，成材率只能达到70％左右。因此，有必要对砂锯锯条的制造方法及其轧制设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有制造砂锯锯条生产流程长、轧制道次多、砂锯锯条机械性能差，易断裂的问题，提供一种采用卷状65Mn窄钢带作为原料，经轧制而成的砂锯锯条的制造方法及其轧制设备。该工艺使用轧钢机少，轧制道次少，坯料加热温度低，砂锯锯条晶粒细、强度高。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种砂锯锯条的制造方法，其特征在于：所述砂锯锯条的制作方法包括如下工艺步骤：

(a)原料准备，采用卷状65Mn窄钢带作为砂锯锯条原料，厚度比成品砂锯锯条厚0.5-2mm，宽度比成品砂锯锯条窄0.3-1mm，卷状65Mn窄钢带的主要成份范围为：C＝0.62～0.70、Si＝0.17～0.37、Mn＝0.90～1.20、Cr≤0.25、Ni≤0.30、Cu≤0.25；

(b)加热处理：将卷状65Mn窄钢带送入辊底式加热炉内加热，卷状65Mn窄钢带加热到850℃～980℃；

(c)将加热的卷状65Mn窄钢带经过一台两辊轧机轧制一个道次，轧成厚度3-6mm，宽度90-130mm半成品砂锯锯条；

(d)用飞剪机对轧制后，运行中的半成品砂锯锯条横向剪切分段；

(e)将分段后的半成品砂锯锯条，传送到步进式冷床上冷却；

(f)拉伸机对冷却后的半成品砂锯锯条拉伸；

(g)用剪切机将拉伸后的半成品砂锯锯条剪为定尺长度；

(h)利用冲床在剪为定尺长度后的半成品砂锯锯条两端分别冲透孔，制成砂锯锯条。

实现一种砂锯锯条的制造方法中的轧制设备，其特征在于：所述砂锯锯条的轧制设备包括：辊底式加热炉、一台两辊轧机、飞剪机、步进式冷床、拉伸机、辊道、剪切机、冲孔机等。

采用卷状65Mn窄钢带为原料，只用一台轧钢机轧制一道次，所以卷状65Mn窄钢带加热温度比现有钢坯加热温度低，由热处理工艺可知，随着钢的加热温度的升高，奥氏体晶粒逐渐长大，用此方法制作的砂锯锯条晶粒细，有效地克服了以钢坯为原料生产的锯条机械性能差，易断裂等所有不足现象，具有更高的抗拉强度和耐磨性，更高的硬度，足够的机械性能。

附图说明

图1是本发明轧制工艺平面布置图；

图2是本发明所要制作的砂锯锯条产品图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，为本发明轧制工艺平面布置图，本发明采用卷状65Mn窄钢带为原料提出了新的制作方法，其主要技术特征是：

所述砂锯锯条的制作方法包括如下工艺步骤：

(a)原料准备，成品砂锯锯条厚度4.2mm，宽度100mm，长度3500mm，采用卷状65Mn窄钢带1作为砂锯锯条原料，卷状65Mn窄钢带厚5.2mm，宽度95.5mm，卷状65Mn窄钢带的主要成份范围为：C＝0.62～0.70、Si＝0.17～0.37、Mn＝0.90～1.20、Cr≤0.25、Ni≤0.30、Cu≤0.25；

(b)加热处理：将卷状65Mn窄钢带送入燃气辊底式加热炉2内加热，加热炉长度50mm，卷状65Mn窄钢带1加热到850℃～980℃；

(c)将加热的卷状窄钢带1，人工送进一台φ300mm两辊轧机3轧制一个道次，轧成厚度4.2mm，宽度100mm的半成品砂锯锯条；

(d)用飞剪机4对轧制后，运行中的半成品砂锯锯条横向剪切，每段分成3600mm长；

(e)将分段后的半成品砂锯锯条，传送到步进式冷床5上冷却；

(f)拉伸机夹住冷却后的半成品砂锯锯条两侧拉伸；

(g)用剪切机将拉伸后的半成品砂锯锯条剪为定尺长度3500mm；

为使卷状65Mn窄钢带1轧成砂锯锯条，上述制造方法要采用轧制设备，该轧制设备包括辊底式加热炉2、一台φ300mm两辊轧机3、飞剪机4、步进式冷床5、拉伸机、辊道6、剪切机、冲孔机等。

如图2中所示，是本发明所要制作的砂锯锯条产品图。

用该方法及其轧制设备制成的砂锯锯条，抗拉强度1000～1176MPa、延伸率8～10％、硬度33～36.5HRC。

Claims

1.一种砂锯锯条的制造方法，其特征在于：所述砂锯锯条的制作方法包括如下工艺步骤：

(a)原料准备，采用卷状65Mn窄钢带(1)作为砂锯锯条原料，厚度比成品砂锯锯条厚0.5-2mm，宽度比成品砂锯锯条窄0.3-1mm，卷状65Mn窄钢带(1)的主要成份范围为：C＝0.62～0.70、Si＝0.17～0.37、Mn＝0.90～1.20、Cr≤0.25、Ni≤0.30、Cu≤0.25：

(b)加热处理：将上述卷状窄钢(1)带送入辊底式加热炉(2)内加热，上述卷状65Mn窄钢带(1)加热到850℃～980℃；

(c)将加热的上述卷状65Mn窄钢带(1)经过一台两辊轧机(3)轧制一个道次，轧成厚度3-6mm，宽度90-130mm半成品砂锯锯条；

(d)用飞剪机(4)对轧制后，运行中的上述上述半成品砂锯锯条横向剪切分段；

(e)将分段后的上述半成品砂锯锯条，传送到步进式冷床上(5)冷却；

(f)拉伸机对冷却后的上述半成品砂锯锯条拉伸；

(g)用剪切机将拉伸后的上述半成品砂锯锯条剪为定尺长度；

(h)利用冲床在剪为定尺长度后的上述半成品砂锯锯条两端分别冲透孔，制成砂锯锯条。

2.实现权利要求1所述一种砂锯锯条的制造方法中的轧制设备，其特征在于：砂锯锯条的轧制设备包括：上述辊底式加热炉(2)、上述一台两辊轧机(3)、上述飞剪机(4)、上述步进式冷床(5)、上述辊道(6)、及拉伸机、剪切机、冲孔机等。