CN102370578A - 一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪。药粒经进料口掉入连接无动力W形管式多变角多段筛孔除粉集粉装置后，通过可变式多功能胶囊药粒集散装置稳定落在高精度电子天平秤盘上，称重后数值实时装量差异迅速反馈到中央控制系统，与设定的标准值进行比较运算后将数值装量差异显示在屏幕上，同时控制系统发出三组控制信号：a控制驱动步进电机双轨道刮粉器将胶囊或药粒及秤盘上的微小粉尘推入收集盒内；b控制机外附属专用自动调整器对胶囊充填机装量差异进行自动调整；c控制打印机将数据打印。本发明显现出具有高精度、高质量、高效率、高水平、并具有结构简单、快捷拆卸、操作简便、体积小、重量轻等优点。

Description

一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪

技术领域

本发明是一台集高精度电子天平，程序参数化控制系统及先进的机械设计结构于一体的高科技产品。

它的创新推出给制药企业在灌装胶囊时，既减少了浪费又省去了人工繁琐的反复称重调整，再称重再调整的时间，大大提高了生产效率，重量达标准确，再调整反馈迅速。操作简便、轻小的体积是制药企业的一台理想产品。

背景技术

从始至今，胶囊充填机安装生产过程中，所有制药、保健设备企业，在装量中，进行多变数无规律的繁杂又反复摸索人工加以调试，并数次抽样拿到固定的天平仪器测试室，反反复复，尽管有一定伸长经验的技术人员，都很难在短时间内完成，造成了既浪费、效率低下，又不能达到准确的合格产品。缘于现今，在国内外，属于高科技水平，销售量大而又广的制药及保健企业。如德国的BOSCH、美国的PARTE，世界名牌居多的意大利M&Z、ZANAS、FARMATIC、MACOFAR以及BONAPACE公司等，还有国内年产量规模在100名以上的，产品质量、产品技术水平均达到国际先进水平的有：浙江华仕力机械有限公司，浙江飞云科技有限公司，浙江富昌机械有限公司，上海江南制药机械有限公司，北京翰林航宇科技发展有限公司，浙江凯鑫隆机械有限公司等等，也尚未实现。胶囊充填机在生产全过程中，赖以“胶囊装量差异在线自动验证”并能突显出在第一时间，将信息反馈传递到校正仪，达到及时在线自动调整装量差异，完成《中国药典》、GMP规定的标示值。由此看来，发明“胶囊装量差异在线自动验证校正仪”，是用户和药厂迫切的需要，是社会科技进步的迫切需要，是全行业的迫切需要。此产品的推出填补了这项技术的空白。

发明内容

本发明的目的是提供一种重量轻、体积小、操作简便、节能环保的机电一体化的高科技产品。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪，其特征在于：包括无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置，所述无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置上端连接有进料口，下端连接有步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统，所述步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯和清除清扫微尘装置相连，所述清除清扫微尘装置与电子天平称重及显示反馈系统相连，所述校正仪还包括有打印机，所述打印机连接有控制器，所述控制器为三个，通过线路与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯、清除清扫微尘装置、电子天平称重及显示反馈系统相连。

优选地，所述无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置下端设有粉尘出料口。

优选地，所述校正仪还包括有程序控制系统及高精度电源。

优选地，所述校正仪通过输出端口连接有机外附属专用自动调整器。

优选地，所述校正仪还包括触摸显示屏系统，位于无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置和打印机之间。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明称重精度高，保证产品质量，显现调整器极其简单、极易进入工作区、快捷拆卸、便于清洗、效率高、耗材少、体积小、重量轻的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪，包括无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置2，所述无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置上端连接有进料口1，下端连接有步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统3，所述步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统3与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯4和清除清扫微尘装置5相连，所述清除清扫微尘装置5与电子天平称重及显示反馈系统6相连。待机胶囊通过进料口1滑入无动力W形管式多变角多段筛孔除粉集粉装置2，发生多次不规则的震动、摩擦、碰撞，使附着在药粉表面上的细粉加速运动，在50mm直线段上利用滑动中产生的抖动完成除粉集粉后掉入可变式多功能药粉集粉装量杯4内。本校正仪还包括有打印机7，所述打印机连接有控制器10，所述控制器为三个，通过线路与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯4、清除清扫微尘装置5、电子天平称重及显示反馈系统6相连。无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置2下端设有粉尘出料口。本校正仪还包括有程序控制系统10上方的高精度电源9。本校正仪通过输出端口连接有机外附属专用自动调整器11，用以实现在线自动胶囊装量的调整，准确实现全过程。本校正仪还包括触摸显示屏系统8，位于无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置2和打印机7之间。通过可变式多功能胶囊药粉集散杯4，稳定落在电子天平称重盘上，对单粒称重、多粒称重后将其多粒的平均值反馈到主控制器10，对标准值误差进行比较得出数值后，显示在触摸显示屏系统8上，同时存储该信息备查，同时打印机7将误差的值、平均值及时间打印出来。称重后显示的结果不符合标准值要求的主控制器10输出一组控制信号驱动本机机外附属自动调整器对其微量调节使其胶囊很快达到标准值的要求范围内。验证(称重)胶囊经过步进电机双轨道运动(刮粉)器及多点传感器控制系统3后将电子天平秤盘上的胶囊推入收集盒内。为保证下一次的称重精度，同时将秤盘上的微小粉尘进行一次清除，其运动器的结构简单可靠运行平稳。

主要工作原理：对已验证过的胶囊实时装量差异，快速传递反馈过来的信息，驱动微型减速步进电机，根据上下限误差，自动调整，使调节杆自动快速调整粉盒插管装量，快速准确达到标示值，迅速实现任务。被抽检的胶囊，自动进入本仪器落料入口，通过导管，将胶囊本身自带的药粉经过滑动及碰撞完成筛分后，在地心引力作用下，把散落在集粉导槽中的药粉，自然引入导管，排入接粉盒。而被筛分后的胶囊，缓慢掉落在电子秤盘上，验证胶囊重量差异，迅速反应或传递主控装置，瞬间处理后，对已抽检的胶囊，实测数值，快捷分辨比较反馈给彩色显示屏，及时真实的将验证数据报告出胶囊重量差异，并报警、打印、备查。

选用无腐蚀轻体PVC板为材质，研发独特的异形管胎具，依靠地心引力及物料下滑自然倾斜角，使药粒经过直径为32毫米，七个W形90°弯角，迫使药粒下滑，并发生多次不规则的碰撞、震动、摩擦，强制附着在药粒表面上的细粉加速脱离，在50毫米长的直线段上，利用滑动中产生的抖动，细粉由设定若干个直径小于3毫米管壁小孔，散落到集粉盒，掉入导槽内，从而完成药粒经除粉集粉装置除掉细粉，并将粉末集中到导槽的全部功能。具有重量轻、体积小、耗材少、造价低、无动力、效率高、全新传送方式等特点。

本发明具有创新的理念，先进的结构，轻巧方便的体积，新颖的参数化设计，程序控制，彩屏显示，字库存储，语音提示，电子打印，实时数据，备有接口便于备查，并有精度高、体积小、操作简便等特点。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种胶囊装量差异在线自动验证校正仪，其特征在于：包括无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置，所述无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置上端连接有进料口，下端连接有步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统，所述步进电机双轨道刮粉器及多点传感器控制系统与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯和清除清扫微尘装置相连，所述清除清扫微尘装置与电子天平称重及显示反馈系统相连，所述校正仪还包括有打印机，所述打印机连接有控制器，所述控制器为三个，通过线路与可变式多功能胶囊药粒集散装量杯、清除清扫微尘装置、电子天平称重及显示反馈系统相连。

2.根据权利要求1所述的校正仪，其特征在于：所述无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置下端设有粉尘出料口。

3.根据权利要求1或2所述的校正仪，其特征在于：所述校正仪还包括有程序控制系统及高精度电源。

4.根据权利要求3所述的校正仪，其特征在于：所述校正仪通过输出端口连接有机外附属专用自动调整器。

5.根据权利要求3所述的校正仪，其特征在于：所述校正仪还包括触摸显示屏系统，位于无动力W形管式多变角多段筛孔除粉装置和打印机之间。

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