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CN102368574A - Tm模介质滤波器 - Google Patents

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CN102368574A CN2011103379092A CN201110337909A CN102368574A CN 102368574 A CN102368574 A CN 102368574A CN 2011103379092 A CN2011103379092 A CN 2011103379092A CN 201110337909 A CN201110337909 A CN 201110337909A CN 102368574 A CN102368574 A CN 102368574A
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dielectric resonator
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resonator
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李�浩
沈振
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Abstract

本发明实施例公开了一种TM模介质滤波器，涉及无线通信领域，能够有效防止介质谐振器的破裂，还能够降低介质谐振器的破裂给TM模介质滤波器带来的不良影响。本发明实施例的TM模介质滤波器，包括：具有一个开口的介质滤波器壳体、盖板和至少一个介质谐振器，所述盖板设置于所述介质滤波器壳体的开口侧，所述介质谐振器设置在所述介质滤波器壳体与所述盖板之间，所述介质谐振器的形状为空心圆柱体，所述介质谐振器的外表面设置有第一保护结构，所述第一保护结构与所述介质谐振器紧密相贴合。

Description

TM模介质滤波器
技术领域
本发明涉及无线通信领域，尤其涉及一种TM模介质滤波器。
背景技术
随着无线通信系统对信号的高灵敏度发射/接收的要求越来越高，TM(Transverse Magnetic，横磁波)模介质谐振器在无线通信方面也变的越来越重要，它与常规的空腔谐振器相比具有体积小、低损耗、低成本、高温度稳定性、良好的谐波抑制的优点。
TM模介质滤波器通常将介质谐振器直接固定到腔体上，这样能最大限度地利用介质谐振器的Q值(品质因数)。Q值是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器件的Q值越高，其损耗越小，效率越高。
为使介质谐振器固定在金属空腔里，现有技术提供了一种方案，通过滤波器腔体与滤波器盖板之间的压力的作用，将介质谐振器固定在滤波器中，由于介质谐振器的上下两端被压紧，介质材料与滤波器腔体材料的热膨胀系数相差较大，介质材料和滤波器腔体材料形变量不一致，当温度变化比较剧烈时，经过高低温的循环，介质谐振器容易碎裂或出现裂纹，进而影响到介质滤波器的整体性能。
发明内容
本发明提供一种TM模介质滤波器，能够防止介质谐振器的破裂，还能够降低介质谐振器的破裂给TM模介质滤波器带来的不良影响，从而可以延长TM模介质滤波器的寿命。
本发明一方面提供一种TM模介质滤波器，包括具有一个开口的介质滤波器壳体、盖板和至少一个介质谐振器，所述盖板设置于所述介质滤波器壳体的开口侧，所述介质谐振器设置在所述介质滤波器壳体与所述盖板之间，所述介质谐振器的外表面设置有第一保护结构，所述第一保护结构与所述介质谐振器相贴合。
本发明另一方面提供一种基站，所述基站包括上述TM模介质滤波器，所述介质滤波器用于对输入或输出的信号进行滤波处理。
本发明提供的TM模介质滤波器，通过在介质谐振器的外表面设置第一保护结构，能够防止介质谐振器的破裂，还能够降低介质谐振器的破裂给TM模介质滤波器带来的不良影响，可以延长TM模介质滤波器的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中TM模介质滤波器的剖面示意图之一；
图2为本发明实施例中介质谐振器的立体示意图之一；
图3为本发明实施例中介质谐振器的立体示意图之二；
图4为本发明实施例中TM模介质滤波器的剖面示意图之二；
图5为本发明实施例中TM模介质滤波器的剖面示意图之三。
附图标记说明：
1、介质滤波器壳体    2、盖板    21、圆形凸台    3、介质谐振器    30、空心区域    4、第一保护结构    5、第二保护结构6、缓冲结构    7、弹性垫环
具体实施方式
本发明实施例提供一种TM模介质滤波器，能够有效防止介质谐振器的破裂，还能够降低介质谐振器的破裂给TM模介质滤波器带来的不良影响，从而延长了TM模介质滤波器的寿命。
下面结合附图对本发明实施例做详细描述。
实施例一
本实施例提供一种TM模介质滤波器，如图1和图2所示，包括介质滤波器壳体1、盖板2和至少一个介质谐振器3，介质滤波器壳体1具有一个开口，盖板2设置于介质滤波器壳体1的开口侧，介质谐振器3设置在介质滤波器壳体1与盖板2之间，需要说明的是，本发明以下各实施例的TM模介质滤波器是以水平放置且开口朝上的状态来进行描述的，TM模介质滤波器的放置状态不代表本发明的保护范围。作为本发明的一种实施方式，如图1所示，介质谐振器3的形状为空心圆柱体，介质谐振器3设置在介质滤波器壳体1与盖板2之间，且介质谐振器3的上端面和下端面分别与盖板2和介质滤波器壳体1相接触，即介质谐振器3的固定是通过介质滤波器壳体1和盖板2给介质谐振器3向上的压力与向下的压力来实现的，不需要将介质谐振器3焊接在介质滤波器壳体1上，降低了工艺难度，节约了成本。
为防止介质谐振器3发生破裂或者裂纹，本实施例在介质谐振器3的外表面设置第一保护结构4，且第一保护结构4与介质谐振器3相贴合。第一保护结构4不仅能够保护介质谐振器3免受外界的侵害，当介质谐振器3因意外情况发生破裂时，第一保护结构4还可以防止介质谐振器3的碎片的剥落，从而使TM模介质滤波器的回损和插损的恶化降低。
进一步的，如图3所示，为更好的保护介质谐振器3，本实施例在介质谐振器3的空心区域30的内表面设置第二保护结构5。
为尽量不影响介质谐振器3的Q值，本实施例中第一保护结构4的材料可以选用有机材料等。
作为本发明的一种实施方式，第一保护结构4为具有弹性的有机膜，所述具有弹性的有机膜包裹在介质谐振器3的外围。例如，具有弹性的有机膜可以为橡胶膜。
作为本发明的另一种实施方式，第一保护结构4为高密度有机涂层，高密度有机涂层弹性的包裹在在介质谐振器3的外围。
本实施例的TM模介质滤波器，通过在介质谐振器的外表面设置第一保护结构，在介质谐振器的空心区域的内表面设置第二保护结构，能够有效防止介质谐振器的破裂，还能够降低介质谐振器的破裂给TM模介质滤波器带来的不良影响，延长了TM模介质滤波器的寿命。此外，本实施例中介质谐振器的固定是通过介质滤波器壳体和盖板给介质谐振器向上的压力与向下的压力来实现的，不需要将介质谐振器焊接在介质滤波器壳体上，降低了工艺难度，节约了成本。
实施例二
本实施例提供一种TM模介质滤波器，如图4所示，包括具有一个开口的介质滤波器壳体1、盖板2和至少一个介质谐振器3，盖板2设置于介质滤波器壳体1的开口侧，介质谐振器3设置在介质滤波器壳体1与盖板2之间，介质谐振器3的外表面设置第一保护结构4，且第一保护结构4与介质谐振器3相贴合。与实施例一不同的是，介质谐振器3的上端面与盖板2相接触，介质谐振器3的下端面与介质滤波器壳体1之间设置有缓冲结构6，其中，缓冲结构6的作用是防止介质谐振器3受热或降温时因过度形变而发生破裂。
缓冲结构6的形状可以为圆形，缓冲结构6的直径等于或者大于介质谐振器3的直径。
缓冲结构6可以为软金属垫片，进一步的，软金属垫片可以为银垫片。
本实施例中，介质谐振器3的固定是通过缓冲结构6和盖板2给介质谐振器3向上的压力与向下的压力来实现的，不需要将介质谐振器3焊接在介质滤波器壳体1上，降低了工艺难度，节约了成本。
实施例三
本实施例提供一种TM模介质滤波器，如图5所示，包括具有一个开口的介质滤波器壳体1、盖板2和至少一个介质谐振器3，盖板2设置于介质滤波器壳体1的开口侧，介质谐振器3设置在介质滤波器壳体1与盖板2之间，介质谐振器3的外表面设置第一保护结构4，且第一保护结构4与介质谐振器3相贴合。与实施例二不同的是，盖板2的底面上设置有圆形凸台21，圆形凸台21的直径与介质谐振器3的直径可以一致，圆形凸台21的位置与介质谐振器3一一对应，圆形凸台21与介质谐振器3之间设置有弹性垫环7。其中，圆形凸台21的作用是在安装弹性垫环7时，能够让弹性垫环7和介质谐振器3更好的对准、定位；弹性垫环7可以防止介质谐振器3受热或降温时因过度形变而发生破裂。
此外，本实施例的介质谐振器3的固定同样是通过介质滤波器壳体1和弹性垫环7给介质谐振器3向上的压力与向下的压力来实现的，不需要将介质谐振器3焊接在介质滤波器壳体1上，降低了工艺难度，节约了成本。
实施例四
本实施例提供一种基站，包括实施例一至实施例三任一实施例所描述的TM模介质滤波器，所述介质滤波器用于对输入或输出的信号进行滤波处理。
实施例五
本实施例提供一种通信系统，其包括上述实施例四中所提供的基站。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种横磁波(TM)模介质滤波器，其特征在于，包括具有一个开口的介质滤波器壳体、盖板和至少一个介质谐振器，所述盖板设置于所述介质滤波器壳体的开口侧，所述介质谐振器设置在所述介质滤波器壳体与所述盖板之间，所述介质谐振器的外表面设置有第一保护结构，所述第一保护结构与所述介质谐振器相贴合。
2.根据权利要求1所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的一端与所述盖板相接触，所述介质谐振器的另一端与所述介质滤波器壳体之间设置有缓冲结构，所述缓冲结构的形状为圆形，所述缓冲结构的直径等于或者大于所述介质谐振器的直径。
3.根据权利要求2所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述缓冲结构为软金属垫片，所述软金属垫片为银垫片。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述盖板的底面上设置有圆形凸台，所述圆形凸台的直径与所述介质谐振器的直径一致，所述圆形凸台的位置与所述介质谐振器一一对应，所述圆形凸台与所述介质谐振器之间设置有弹性垫环。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述第一保护结构为具有弹性的有机膜，所述具有弹性的有机膜包裹在所述介质谐振器的外围。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的形状为空心圆柱体。
7.根据权利要求6所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的空心区域的内表面设置有第二保护结构。
8.根据权利要求1至3任意一项所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述第一保护结构为高密度有机涂层。
9.根据权利要求1至3任意一项所述的TM模介质滤波器，其特征在于，所述介质谐振器的上端面与所述盖板相接触，所述介质谐振器的下端面和所述介质滤波器壳体相接触。
10.一种基站，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的TM模介质滤波器，所述介质滤波器用于对输入或输出的信号进行滤波处理。
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