CN102358500A - 沟槽式重型托辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沟槽式重型托辊,包括滚筒、支承轴,滚筒通过两端的轴承及其轴承座套装在支承轴上,轴承外侧设置有密封装置,滚筒外圈包裹有沟槽式结构的橡胶层,轴承座与滚筒焊接连接。本发明可以防止矿石等输送重物对托辊驱动皮带及托辊的损伤,而且密封性好、可靠性高,可有效的延长皮带、滚筒及轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及物流设备领域,尤其是可用于皮带运输机的托辊。
背景技术
现有技术中,滚筒直接与皮带接触,当有硬质物品落在皮带上时,冲击力会导致皮带及滚筒的损坏,另外滚筒与轴承座通常采用胶粘的方式进行连接,因此滚筒与轴承座配合间隙大,且胶粘的方式连接强度低。再有重型托辊主要用在矿山运输机上,对防水防尘密封性要求高,现有技术中采用在轴承的外端加装一个塑料盖的方法来密封,长时间转动后,塑料盖容易外移,露出缝隙,灰尘、水等杂物容易进入轴承里,影响转动的灵活性。
发明内容
本申请人针对上述现有技术中的缺点,提供一种沟槽式重型托辊,其可以防止矿石等输送重物对托辊驱动皮带及托辊的损伤,而且密封性好、可靠性高,可有效的延长皮带、滚筒及轴承的使用寿命。
本发明所采用的技术方案如下:
一种沟槽式重型托辊,包括滚筒、支承轴,所述滚筒通过轴承及其轴承座套装在支承轴上,所述轴承外侧设置有密封结构,其特征在于:所述滚筒外圈包裹有橡胶套,所述轴承座与滚筒焊接于一体。
进一步技术方案为:
所述滚筒外圈包裹有沟槽式橡胶;
所述支承轴轴向通过卡簧固定,径向通过轴承内圈固定;
所述密封结构是有交错式齿形密封圈;
所述轴承座为草帽式钣金件结构;
所述支承轴的两端带有轴扁结构。
本发明的有益效果如下:
1、滚筒外包裹有沟槽式橡胶,能够吸收冲击力,防止对皮带的损伤,且可以根据冲击的程度,改进沟槽式橡胶,加强防冲击能力。
2、轴承座与滚筒焊接于一体,加强了托辊的强度,延长了托辊的使用寿命。
3、轴承座为草帽式钣金件结构,成本低。
4、连端轴承外侧安装有交错式齿形密封圈,有效的防止了轴承受污染,保护了轴承,提高了轴承的使用寿命。
5、轴的两端带有轴扁结构,便于滚筒安装于支架上,且保证了轴的旋转及轴向定位。
附图说明
图1本发明的结构示意图,图中局部剖视。
图2为图1中密封结构的细节图。
图3为图1中轴扁结构的细节图。
具体实施方式
下面结合图1、图2,说明本发明的具体实施方式。
本发明所述的装置包括滚筒6、支承轴1,所述滚筒6通过轴承3及其轴承座2套装在支承轴1上,所述轴承3外侧设置有交错式齿形密封圈5,交错齿形密封圈5的外密封圈固定在支撑轴上,内密封圈固定在轴承座上,外密封圈与内密封圈之间充满密封油脂,有效的防止了轴承受污染,保护了轴承,提高了轴承的使用寿命;所述滚筒6外圈包裹有沟槽式橡胶套4,托辊的驱动皮带嵌入沟槽式橡胶套4的凹部,当有矿石等重物落入托辊上时,能够被沟槽式橡胶套4的凸部阻挡,因而沟槽式橡胶套4能够吸收冲击力,防止对皮带的损伤;所述轴承座2与滚筒6焊接连接,加强了对托辊的支撑强度,延长了托辊的使用寿命。
所述支承轴1轴向通过标准轴用卡簧8固定,径向通过轴承3内圈固定;所述轴承座2为草帽式钣金件结构,加工精度高,成本低;见图3,所述支承轴1的两端带有轴扁结构7,便于通过轴扁结构将滚筒安装于支架上,且防止轴的旋转及有利于轴向定位。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明基本构思的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种沟槽式重型托辊,包括滚筒、支承轴,所述滚筒通过两端的轴承及其轴承座套装在支承轴上,所述轴承外侧设置有密封装置,其特征在于:所述滚筒外圈包裹有沟槽式结构的橡胶层,所述轴承座与滚筒焊接连接。
2.如权利要求1所述的沟槽式重型托辊,其特征在于:所述支承轴轴向通过卡簧固定,径向通过轴承内圈固定。
3.如权利要求1所述的沟槽式重型托辊,其特征在于:所述密封装置是交错式齿形密封圈。
4.如权利要求1所述的沟槽式重型托辊,其特征在于:所述轴承座为草帽式钣金件结构。
5.如权利要求1所述的沟槽式重型托辊,其特征在于:所述支承轴的两端带有轴扁结构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102963695A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-13 | 天津三岛输送机械有限公司 | 铸胶型缓冲托辊 |
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- 2011-06-24 CN CN2011101713750A patent/CN102358500A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120222 |